В. М. Моисеивич. Работа мастера-позолотчика

Глава I. МОЯ ПЕРВАЯ ТРУДОВАЯ ШКОЛА

1. Немного о прошлом

Родился я в семье крестьянина Тверской губернии. Семья была большая, жилось трудно, и поэтому отец решил отправить меня учиться в Петербург ремеслу портного-жилеточника. Но, видимо, не суждено мне было стать портным. Однажды к нам зашел друг моего отца Михаил Алексеевич Калистратов. Я рассказал ему о своей участи, о том, что отправляют меня обучаться неугодному мне портняжному ремеслу. Тогда Михаил Алексеевич предложил отцу устроить меня в Петербурге в Позолотную мастерскую.

Отец согласился. Так в 1900 г. я был принят учеником в позолотные мастерские Василия Орестовича Лаврентьева. Кроме меня в мастерских обучалось еще четверо учеников. Я был самым младшим. Артель Лаврентьева выполняла в то время разнообразные позолотные работы: полиментные по дереву и гипсу, морданные по металлу, реставрационные на полименте по мебели, рамам.

Вспоминаю теперь годы учения и невольно думаю о сегодняшнем дне. Сейчас для молодежи открыты все пути-дороги. Учись, дерзай, овладевай любой профессией, какая душе угодно! Государство платит стипендию за обучение, предоставляет светлые общежития.

Бывал я в ремесленном училище, где обучают молодежь позолотному делу. Какие учебные мастерские, какая библиотека, сколько просторных, светлых аудиторий, какое замечательное общежитие предоставлены будущим мастерам-позолотчикам! Им не надо беспокоиться о завтрашнем дне.

Не то было, когда я учился. Измывались надо, мной все, кому не лень: «Эй, Васька, сбегай на угол в чайную..!», «..подбери, паршивец, мусор под станком..!» Побои, подзатыльники сопровождали меня все годы учения. Спать приходилось в мастерской на верстаке.

В мастерских тогда работали замечательные мастера позолотного дела — Дмитрий Иванович Лаптев, Владимир Егорович Елисеев, Василий Семенович Бизюмин и др. У них было чему научиться, и я терпеливо сносил невзгоды, твердо решив стать позолотчиком.

На первых порах мне поручали самую черновую работу: растирал курантом полимент на мраморной плитке (тереть приходилось до тех пор, пока на руках не появлялись мозоли), просеивал мел, варил клей, растирал масляные краски, мыл кисти.

Работа была хоть и черновая, но ответственная. Стоило, например, оставить в полименте комок или перегреть клей — на голову сыпались подзатыльники. Уже тогда я глубоко осознал, как важно в нашем деле к любой «мелочи», к любой операции относиться добросовестно, со всей аккуратностью. Перегретый клей будет ноздриться, плохо растер мел или масляную краску — это скажется в дальнейшем на качестве позолоты.

Иногда мне поручали и более серьезную работу — проклеивать и левкасить различные резные детали, подлежащие золочению, рассекать форму специальными долотьями и крючками, подшлифовывать поверхность пемзой или хвощом. Сделал ту или иную работу — неси к мастеру. Не понравится — заставляли переделывать все заново, счищать до дерева, да так счищать, чтобы не повредить резьбы. В общем, страху наберешься не мало, но зато приобретал навыки, знания, а это самое важное.

Уже тогда, в годы учения, у меня вырабатывались основные качества позолотчика — кропотливость и аккуратность. Иной раз возишься с деталью день, два, три, неделю — надоело страшно, — но все равно доводишь до конца. Аккуратность и кропотливость, я бы сказал, филигранное выполнение каждой операции, большой или малой, приносит позолотчику творческий успех. Об этом нельзя забывать. Этим должен руководствоваться каждый мастер.

На четвертом году, когда я был уже старшим учеником, мне разрешили позолотить рамы и мебель. Тогда это считалось почетным заданием. Шуточное ли дело — позолотить деталь. Надо сказать, что в московских мастерских ученикам в период обучения не поручали позолотной работы. И это сказывалось в дальнейшем на судьбе учеников: они становились или просто «черновиками» или меняли профессию.

В Петербурге было иначе. В мастерских Амбросимова, Поссе, Мельцера, Жестеля и других ученикам в последние годы учения поручались позолотные работы. Правда, вначале мы, что называется, набивали руку на потали, на меди, а не на золоте. С золотом было страшновато работать.

Что же это были за ученические позолотные работы? Наши мастера работали в церквах, в Зимнем Дворце, в богатых особняках, золотили мебель, рамы и другие художественно-орнаментальные детали. С собой они брали старших учеников, в том числе и меня. Я не буду подробно останавливаться на этих работах — они были ученическими, но дали мне очень много.

2. Первая самостоятельная работа

Осенью 1905 г. я окончил курс обучения в мастерских Лаврентьева, получив звание мастера-позолотчика. Впереди предстоял сложный трудовой путь. Лаврентьев предложил остаться у него. Я согласился, так как с работой в Петербурге было сложно. Многие мастера ходили без дела, так как за участие в событиях 1905 г. их выгнали с работы.

В конце 1905 г. мастерские получили заказ позолотить кресты и шары на башнях Смольного собора. Эта работа была поручена нескольким мастерам, в том числе и мне.

Смольный собор — замечательное произведение русского зодчества, выстроенное в стиле барокко середины XVIII века. По углам крестообразного в плане двора расположены четыре небольшие церкви с куполами, а в центре его возвышается здание собора.

Архитектурный облик Смольного собора с многочисленными декоративными деталями, с позолотой на куполах близок к архитектуре московских построек конца XVII столетия (церковь Успения на Покровке и др.).

Нам предстояло произвести позолоту по меди масляным, или морданным, способом. Масляным, или морданным, этот вид позолоты называется потому, что для выполнения всех подготовительных операций применяются материалы, приготовленные на растительных маслах, а золото накладывается на специальный лак мордан, также приготовленный на масляной основе. Надо сказать, что морданное золочение применяется не только по металлу, но и по дереву, гипсу, штукатурке, мастике я мрамору. Этот способ позолоты является наиболее простым.

Он значительно проще и дешевле золочения на полименте, о котором будет рассказано в дальнейшем.

В настоящее время у нас применяется исключительно морданное золочение. При нем значительно быстрее осуществляется черновая подготовка поверхности под позолоту. Правда, золочение на полименте дает больший эффект, обработанная поверхность приобретает вид настоящего металлического золота.

Итак, вернемся к позолотным работам в Смольном соборе.

Прежде чем приступить к подготовке поверхности крестов и шаров под позолоту, необходимо было очистить медь от окиси. Эту операцию мы выполняли вручную щетками и наждачным полотном (шкуркой). Работа эта является ответственной, так как от качества ее исполнения зависит прочность всей подготовки под золото. Очищенную поверхность дважды грунтовали краской из свинцового сурика, приготовленной на натуральной олифе. Это покрытие грунтом служит хорошей антикоррозийной защитой.

При приготовлении грунта необходимо обратить внимание, чтобы больше было сурика, так как в противном случае качество антикоррозийного покрытия будет низким.

Второй слой грунта наносили только после просушки первого слоя. Для сушки каждого слоя обычно требуется от 7 до 15 дней в зависимости от температуры воздуха, которая должна быть не ниже 14–16°.

Когда первый слой грунта высох, приступили к шпаклеванию швов. Шпаклевку приготовляли из свинцового сурика на натуральной льняной олифе с добавлением 10–15 % очищенного мела. Шпаклюют обычно до трех раз в зависимости от состояния поверхности. Наносят шпаклевку обязательно тонким слоем, не толще 0,5 мм. Каждый слой шпаклевки, как и грунт, сушили от 7 до 15 дней. Перед нанесением второго слоя грунта всю поверхность прошлифовали пемзой и промыли чистой водой, чтобы получить абсолютно гладкую поверхность.

Грунтовали при помощи специальных щетинных кистей, а затем зачищали особой кистью — флейцем.

Позолотчик должен проследить, чтобы рабочее место содержалось в чистоте. Пыль и мусор, попадая на подготавливаемую под позолоту поверхность, значительно снижают качество позолоты. Если работа производится на открытом воздухе, важно удачно выбрать время: работу нельзя выполнять в дождливую или ветреную погоду.

Загрунтованную, прошлифованную и хорошо просушенную поверхность протирали сырой замшей (можно мягкой ветошью) и покрывали краской из свинцового крона на натуральной льняной олифе. Ввиду того, что свинцовый крон имеет светлый тон, в него добавляли свинцовый сурик для получения приятного тона, близкого к золоту.

Окрасочный слой наносится как подкладка под золото, так как накладываемые листики золота очень тонки. Окрашенную поверхность, как и предыдущие слои, сушили, шлифовали, промывали и протирали замшей.

После этого в два приема покрывали масляным (копаловым) лаком. Основными составными частями копалового лака являются натуральная льняная олифа и копал[1].

Каждый слой лака сушили от 15 до 20 дней. Перед нанесением второго слоя лака поверхность шлифовали порошком пемзы с мылом. Для этого брали кусок фетра или сукна, слегка смачивали водой, намыливали мылом и опускали в порошок пемзы, после чего приступали к шлифовке лака. При шлифовке надо следить за тем, чтобы не был снят лак до красочного слоя. Пемзу необходимо просеять через мелкое сито (лучше всего в 3600 отв/см2). Мыло следует применять хозяйственное, лучше всего ядровое.

Отшлифованную поверхность промывали мягкой греческой губкой (морской) и насухо протирали замшей или ветошью. Когда поверхность получалась матовой, гладкой и ровной, ее покрывали вторым слоем масляного (копалового) лака. Надо позаботиться о том, чтобы на лак не осела пыль и не попал мусор, так как чем чище поверхность, тем ровнее и прочнее будет покрытие из: золота, тем больше ему будет придано глянца (блеска).

Иногда для получения особенно блестящей, зеркальной поверхности лак аналогично шлифованию полировали порошком трепела. Полировали до тех пор, пока лак не сделался блестящим. Опять промывали губкой и протирали замшей.

Во время полировки лак несколько размягчался, поэтому ему давали затвердеть в течение 20–24 час, после чего поверхность приобретала блестящий, зеркальный вид. Для полировки лучше три-четыре раза покрывать лаком, так как чем толще слой лакового покрытия, тем эффективнее получается полировка. Лак должен быть хорошо просушенным, затвердевшим до крепости слоновой кости.

На этом подготовка под золото была закончена, и мы приступили к золочению.

Золочение производилось листовым, сусальным золотом. Это золото изготовляется из металлического золота ручной ковкой. Для получения эластичных листов золото предварительно отжигают. Наиболее распространено сусальное золото 96-й пробы. В его состав входит: золота — 96 %, серебра — 2 % и меди — 2 %. Иногда в нашей работе применяется и зеленое золото. Изготовляется оно всегда 75-й пробы: золота — 75 % и серебра — 25 %.

Прежде чем приступить к накладке золота, поверхность предварительно покрывают специальным лаком мордан, на который и наклеивают золото на отлип. Лак мордан наносится кистью с последующим растиранием тампоном из ваты до тонкого слоя, «досуха». Затем на следующий день проверяют, как высох мордан. Для этого на поверхность, покрытую лаком, накладывают два-три листа золота. Если лак сохранил нормальный отлип, золото пристает хорошо и после протирки тампоном из ваты не сходит. Если же мордан пересох, то при протирке ватой золото сходит, не приклеивается. В этом случае приходится поверхность вновь покрывать лаком мордан. В том случае, когда мордан сохраняет сильный отлип или, как выражаются позолотчики, «заморданили сыро», золото «тонет» и получается матовая поверхность.

Существует много рецептов приготовления лака мордан. Раньше это составляло секрет мастера, с которым он весьма неохотно расставался. Сейчас мордан изготовляют на заводах лаков и красок, и он поступает к нам в готовом виде. Лучшими качествами обладает мордан, изготовляемый на Краснопресненском заводе лаков и красок в Москве. О его составе я буду говорить дальше, когда коснусь работ по позолоте в последние годы.

Как было сказано выше, прежде чем приступить к накладке золота, поверхность покрывают лаком мордан. Однако покрывают обычно не всю площадь, а только тот участок, который предназначен к золочению на следующий день. При хорошем мордане отлип сохраняется до 48 час. Обычно к золочению приступают через 12–18 час.

Существует два способа накладки золота: 1) при больших плоскостях золото накладывают прямо «с книжки» и 2) сначала «выдувают» на специальную подушку, а потом золотарным ножом режут на отдельные части и при помощи лапки из беличьего хвоста переносят на поверхность, предназначенную для золочения. Второй способ применяется при золочении мелких деталей и поверхностей со сложным рельефом.

В своей первой самостоятельной работе — золочение крестов и шаров Смольного собора — я золотил «с книжки». Для этого необходимо аккуратно подвести листок золота к поверхности, наложить его, затем приставить второй лист и положить его так, чтобы не было просвета, т. е. «внахлёстку». Надо проследить, чтобы линия швов была ровной. Обнаруженные просветы и разрывы заделываются, «фликуются». Затем поверхность полируется тампоном из ваты, и позолота получается ровной, блестящей, однотонной. Так постепенно вся поверхность покрывается тончайшим слоем золота.

Вслед за этой первой, самостоятельной работой, выполненной в 1905 г., мне пришлось выполнять самые разнообразные задания, куда входили работы по позолоте как на полименте, так и на мордане,

Проработав некоторое время у Лаврентьева, я от него ушел; работал в мастерских Поссе, Амбросимова, Мельцера, на Балтийском заводе (золотил гербы и якоря на императорских яхтах «Штандарт» и «Полярная звезда»).

Мне особенно хочется остановиться на полиментных работах, выполненных в Эрмитаже, потому что в настоящее время золочение на полименте проводится очень редко, а молодым позолотчикам надо знать, что это за золочение, каковы приемы работы, чем оно отличается от морданного золочения.

3. Полиментное золочение по дереву (Государственный Эрмитаж)

Как я уже указывал, этот вид золочения требует большой затраты труда и может выполняться только мастерами высокой квалификации. Должен с огорчением отметить, что молодые позолотчики, выпущенные недавно ремесленными училищами, хорошо знакомые с теорией полиментного золочения, практическими навыками не обладают и по простой причине — полиментное золочение у нас почти не производится, им не пользуются.

А это весьма печальный факт, так как в Ленинграде многие замечательные произведения искусства выполнены еще до революции методом полиментного золочения, а сейчас при возобновлении работ, как правило, метод золочения на полименте подменяется морданным (так было при позолотных работах в зданиях Государственного Русского музея, Академического театра оперы и балета им. С. М… Кирова и др.).

В последнее время этот способ золочения вновь возрождается. Им начинают пользоваться при отделке и реставрации мебели, картин, сложных лепных украшений в музеях, театрах, Дворцах культуры. Поэтому следует подробнее остановиться на полиментном золочении, показать приемы и технологию выполнения работ. Это может оказать практическую помощь молодым мастерам.

Полиментное или клеевое золочение осуществляется только по дереву, гипсу, мастике и папье-маше (табл. 1).

Расскажу подробнее, как я выполнял полиментное золочение при реставрации мебели в Эрмитаже.

Вначале старое золото смывалось чистой водой, а левкас с гладких мест и с резьбы счищался стальным инструментом. Затем поверхность дважды обрабатывалась столярным клеем.

В первый раз для покрытия брался более слабый клей, способный хорошо пропитать всю поверхность. Достаточно 100 г клея развести в литре воды, хорошо прокипятив ее на ровном огне. При втором покрытии клей делается покрепче — на 100 г клея берется 0,5 л воды — и также подвергается кипячению. Если же мастер находит, что клей слабо держится на поверхности, он делает третью проклейку. При малом количестве клея на дереве появляется легкая пеночка, а при большом — клеевой блеск. Норма — среднее состояние между пленкой и глянцем.

Таблица 1. Полиментное золочение по дереву, гипсу, мастике

Наименование операций Инструмент Материал
Проверка состояния поверхности: дерево — удаление сучков, засмолов; гипс — исправление в случае повреждения Щетинная кисть, нож
Проклеивание под левкас Щетинная кисть Клей, вода
Левкашение внатыч* и вприглядку* до шести раз Кисти Мел, клей, вода
Шпаклевание (по мере надобности) Стальной щпатель Мел, клей, вода
Рассечка рельефа Крючки, долотья, стамески, резачки разные
Шлифовка поверхности Пемза Вода
Лишевка Пемза, хвощ, губка, кисти, гремитка, ч
Подлишевка (по мере надобности) То же
Шихтановка Мелкая шкурка, хвощ
Покрытие частей, предназначенных под мат, золотистой охрой Кисти Охра, вода
Обметание пыли Сухая щетинная кисть, меха
Покрытие матовых мест желатинным клеем Беличьи кисти Клей, вода, охра, крон
Многократная полиментовка То же Полимент, яичный белок
Золочение Беличьи лапки, золотарный нож, золотарная подушка и пр. Золото, водка, вода, масло
Полировка золота Сухая беличья кисть, Зубки (кремневые, агатовые) разных профилей
Покрытие матовых мест водкой Беличья кисть Водка
Покрытие матовым раствором Беличья кисть, стакан, железная посуда Дивье молоко, ладан

Только в этом случае проклейка считается доброкачественной, и на ней будет прочно держаться левкас, который иначе может со временем отколоться.

Следующая операция — нанесение левкаса на предмет. Левкас приготовляли сами.

Левкас — это смесь очищенного мела и столярного клея. Для приготовления левкаса на литр воды требуется 100 г хорошего плиточного клея. Через сутки, когда клей размокнет, его расплавляют. В теплый, но ни в коем случае не в горячий раствор клея через частое сито просеивают мел до тех пор, пока на поверхности не появится слой мела приблизительно толщиной в палец. Мешать клей при этом не следует. Примерно через час весь мел пропитается клеем, и тогда можно его размешать до получения однородной массы, стекающей с кисти в виде длинных нитей. Во время этой операций, как и при последующем нанесении левкаса на поверхность, клеянку необходимо подогревать, чтобы клей не загустел. Для приготовления левкаса лучше всего употреблять Белгородский мел.

При приготовлении левкаса надо обратить внимание на следующее: нельзя доводить клеевую массу до горячего состояния, так как в этом случае левкас будет ноздриться — на поверхности появятся пузырьки. При попытке удалить эти пузырьки на их месте возникнут мелкие дырочки, которые в дальнейшем будет трудно заделать.

Перед употреблением мы процеживали левкас через волосяное сито в глиняную или стеклянную посуду, так как в железной посуде левкас портится. Хранить его следует не более трех суток и в прохладном месте.

Наносили левкас в жидком состоянии на проклеенный предмет. Подбор кисти зависит от рельефа и рисунка предмета. Деталь с мелкой резьбой следует левкасить кистью мелкого номера.

Вначале наносили левкас «внатыч» быстрыми вертикальными ударами. Левкас делался как бы рябоватым. Затем он в течение 2–3 часов просыхал. Иногда позолотчики спрашивают, зачем, мол, наносить левкас «внатыч», что это дает?

Ответ простой — поверхность левкасится «внатыч» для того, чтобы последующая операция — второй слой левкаса «впригладку» — ложился на предмет прочно, плотно.

После первого слоя второй раз левкасили «вприглядку» ровными движениями. А чтобы левкас лег сочно, операцию повторяли до пяти-шести раз с промежуточной просушкой. Очень важно, чтобы на поверхности было достаточно левкаса, ибо в дальнейшем во время полировки золота (наведения полера) может проступить фактура дерева, и качество позолоты снизится.

Теперь предстояло выполнить трудоемкую и сложную операцию, требующую большого мастерства, внимательности и аккуратности, — расчистить рисунок детали. Дело в том, что во время левкашения деталь заливается левкасом, и рисунок пропадает, теряется. Его надо восстановить, вернуть детали первоначальный вид. Для этого у каждого позолотчика имеется соответствующий инструмент.

Продолжая работы по золочению редкой художественной мебели в Эрмитаже, мы специальными крючками заглаживали левкас на поверхности предмета, долотьями и стамеской выравнивали фон рисунка. Деталь приобретала ясные и четкие очертания. Левкаса оставалось на поверхности до 3 мм.

Для облегчения расчистки и снятия левкаса поверхность слегка смачивалась щетинной кистью водой, И вот, наконец, детали возвращено первоначальное состояние (рисунок ясно и четко виден).

После рассечки приступали к чистке и шлифовке всей поверхности. Эту операцию выполняли пемзой, смоченной водой. Пемзу надо брать кусковую, плотную, хорошо обработанную.

Во время шлифовки пемзой затираются все изъяны на левкасе — царапинки, дырочки и т. д. — но нужно следить, чтобы не затронуть, не повредить при этом резьбу.

Пемзу смачивают холодной водой, чтобы она свободно двигалась по поверхности и смягчала (разогревала) левкас. Однако смачивание должно быть умеренным, так как можно повредить прочность левкаса (размочить его).

Вычищенную поверхность просушивают при умеренной температуре. Когда поверхность хорошо просохла, приступили к лишевке, которая производится хвощом[2].

При этой операции часть поверхности смачивают водой и быстро лишуют хвощом поперек, в то время, как пемзой зачищают вдоль поверхности.

Во время лищевки специальной деревянной чурочкой или хвощинкой, одетой на палец, сглаживают углубления и тонкие профили. При сложном и глубоком рельефе, когда пальцем глубоких мест не достать, одевали хвощ на гремитку.

Хвощ придает левкасу более гладкую поверхность. Вылишеванную поверхность начисто споласкивают водой при помощи мягкой щетинной кисти. Как при лишевке, так и при споласкивании нужно действовать быстро, чтобы вода не могла проникнуть сквозь левкас и повредить подготовку.

Затем поверхность детали, покрытую левкасом, высушивали и тщательно осматривали. В случае нужды вновь подлишевывали.

Чтобы рисунок был архитектурно оформлен более четко и ясно, чтобы на нем были видны все прожилки, деталь требуется подвергнуть цировочным операциям. Для этого у нас имелись специальные цировочные крючки, церазики и клюкарзы. Чеканами и долотом делали чеканку и камфарку.

На этом, собственно говоря, заканчивалась черновая подготовка, после которой мы приступали к операциям, уже непосредственно относящимся к позолотным работам.

Окончательная отделка поверхности зависела от способа золочения. Отделка подразделяется на «полер» (блестящую и «мат» (бархатистую, более тусклую). Отсюда и подготовка по левкасу под золото производится разная.

Подготовка под мат. Вылишеванную и просохшую поверхность левкаса в последний раз чистят самой мелкой шкуркой — щихтануют, операция требует от позолотчика аккуратности и терпения, соблюдения, идеальной чистоты. На это обстоятельство я хочу еще раз обратить внимание молодых мастеров. Встречаются в нашей среде люди, относящиеся к делу небрежна с холодком, считая, что все сойдет. Если вы решили посвятить себя профессии позолотчика, надо к делу относиться со всей серьезностью. Малейшее отклонение от технологии, недоброкачественное выполнение любой, я подчеркиваю; любой операции, повлечет за собой производственный брак.

После шихтановки левкас принимает вид фарфоровой — чистой, белой и блестящей — поверхности

Далее с обработанного левкаса сухой чистой щетинной кистью обметали пыль, которую из углублений выдували мехами. К левкасу не рекомендуется прикасаться. Все резьбовые углубления, выстилаемые в дальнейшем матовым золотом, покрывали золотистой охрой, растертой с водой. Подкраску охрой производят для того, чтобы дать подцветку под золото.

Затем мы перешли к покрытию поверхности полиментом. Раньше имелось три сорта полимента: французский (красный), московский (красный) и охтенский (синеватый). В специальном разделе брошюры будет рассказано о приготовлении полимента, хочу лишь заметить, что отдельные позолотчики разбавляют приготовленный полимент некоторым процентом клея (для полировки бронзы). Я думаю, что лучше развести полимент на теплой воде и закрепить его яичным белковым составом. Проверить «крепость» полимента можно следующим способом: смешать небольшую дозу водки и воды (1:1), обмакнуть в нее кисточку и затем смочить просохший полимент. Если смесь быстро впитается, значит раствор полимента слаб, если продержится на поверхности, значит крепок и золотить нельзя. Надо иметь раствор полимента средней крепости. Для этого крепкий полимент надо покрыть два-три раза раствором слабого полимента, а слабый закрепить раствором крепкого.

Продолжая процесс полиментовки мебели в Эрмитаже, мы специальной беличьей кистью покрывали раствором места полировки. Каждый позолотчик должен иметь кисть, предназначенную только для полиментовки. Это очень важно. К сожалению, сейчас при выполнении полиментных работ молодые мастера не соблюдают этого правила и наносят полимент разными кистями. Это отражается на качестве позолоты.

Первый раз жидким раствором полимента мы скрепляли его с левкасом, второй раз покрывали также жидким полиментом, а в третий — более крепким.

Затем чистым сукном полименту придавали блестящий, глянцевый вид, а чистым барсуковым флейцем (не щетинной кистью) выметали все мусоринки, мусор из углублений выдували мехами.

Добавив после этого к имевшемуся раствору 15 % чистого полимента и получив смесь (65 % полимента и 35 % яичного белка), мы начинали четвертую по счету полиментовку. При помощи беличьей кисти поверхность покрывали раствором 5–6 раз. Если мастер видит, что смесь легла густо, он приостанавливает покрытие, а если неровно и поверхность просвечивает, добавляет несколько слоев.

Пройденные раньше золотистой охрой матовые места; (розетки, листики, чеканка) покрывали беличьей кистью тонким слоем желатинного клея, смешанного с жидкой охрой или сухим желтым кроном (под цвет золота), который перед употреблением растирали курантом.

Клеем надо покрывать так, чтобы не запачкать полимент: золото на этом месте не сполируется. Надо следить за тем, чтобы на предмет не садились мухи: в этом случае золото также не сполируется. Если же на предмете появится мушиный помет, его надо осторожно удалить, иначе он сотрется вместе с золотом, пойдут темные полоски и придется все операции делать заново.

По окончании работы предмет накрывали бумагой, чтобы на него не садилась пыль. Просушивали его 1–2 часа, затем суконкой очесывали полимент до глянца. В углублениях, где «чесом» не взять, применяли специальный штуцер (обтертая щетинная кисть). После этого обметали пыль, оставшуюся после очеса барсучьим флейцем и выдували мехами.

Затем мы приступали непосредственно к золочению. Чтобы лучше выполнить такую сложную операцию, как матовое золочение, рекомендуется поверхность предварительно посеребрить, т. е. покрыть листовым серебром. Как это сделать?

Обработанную левкасом поверхность мы покрывали ровным слоем желатина. Высохший слой клея смачивали водкой в тех местах, которые должны были покрываться золотом. На смоченное место накладывали листик серебра, и место, где он лег неровно, исправлялось беличьей кистью (притычкой). Иногда листик серебра ломался. На поврежденное место, не дожидаясь, пока засохнет водка, накладывали заплатку. Если она не приклеивалась, трещинку вторично смачивали водкой и накладывали вновь заплатку (флики).

После серебрения поверхность высыхала (1,5–2 часа). Серебро очесывали (протирали) чистой сухой ваткой. Иногда серебро стиралось до левкаса, эти места вновь серебрили (зафликовывали). Флики подсыхали и протирались ваткой.

Затем по серебру проходили рыбьим клеем. Эту операцию надо выполнять осторожно, чтобы не смыть серебро. Движения должны быть быстрыми и четкими. Нельзя по одному месту водить несколько раз. Покрытие клеем служит подготовкой к золочению.

Процесс золочения осуществляется обычным путем: золото из книжки переносится на золотарный нож и затем на золотарную подушку, где расправляется и режется на нужные частицы. Затем беличьей кисточкой поверхность смачивается водкой, а на сырое место лапкой накладывается золотая пленка.

Все матовые места в резьбе, пройденные клеем с кроном, вызолачиваются. Этой операции подвергаются обычно и мелкие посеребрённые места.

Затем мы приступали к золочению мебели в Эрмитаже. Иногда во время золочения матовых мест полимент частично засаливается, В этом случае его требуется обработать яичным белком, дать в течение часа просохнуть и затем подвергнуть золочению. Рекомендуется золотить такую площадь поверхности, которую в этот же день можно отполировать. Нельзя оставлять не отполированными позолоченные места на следующий день. Бывает, что левкас с полиментом пересыхает и трудно поддается полировке, особенно, если в левкасе остаются царапинки. Их трудно полировать на следующий день.

Процесс полировки.

Перед полировкой поверхность слегка проходят сухой беличьей кисточкой. Полировка производится зубком (агатовым, кремневым). Зубок должен быть идеально отделан, иначе он будет «съедать» золото (оставлять царапинки).

Во время полировки зубок протирается чистой холщовой тряпочкой. Иногда в левкасе могут обнаружиться дефекты. При нажиме зубком они выделяются. Следует покрепче надавить зубком, и дефекты на левкасе исчезнут. Давить надо осторожно, чтобы левкас не шелушился, не слетал. Особая аккуратность и точность требуется от исполнителя, чтобы не раздавить золото.

Гладкие места полируются пластичным зубком, галтели, ложечки на профилях — ложечным, углубления в резьбе — зубком-«култышечкой». Полный комплект состоит из 10–12 зубков.

Загрузка...