ДВНЗ «Київський електромеханічний коледж»







ПОСІБНИК

провіднику пасажирських вагонів

Підготував

викладач коледжу

О.В. Гребенюк


Київ 2014



В посібнику виконано коротку класифікацію рухомого складу залізниць, приведено стислий опис будови пасажирських вагонів, що експлуатуються в

даний час на залізницях України, роботи їх обладнання та порядку

обслуговування провідником. Наведено вимоги охорони праці, пожежної

безпеки та виробничої санітарії при роботі провідником пасажирського вагону.

При підготовці даного посібника були використані діючі нормативні акти

залізниць України, підручники для підготовки провідників та матеріали, напрацьовані автором при безпосередній роботі провідником пасажирського

вагону в ЛВЧ-2 Придніпровської залізниці.


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

2

ЗМІСТ


ВАГОННИЙ ПАРК ЗАЛІЗНИЦЬ.

КЛАСИФІКАЦІЯ ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ………………………….. 4


ОСНОВНІ ЧАСТИНИ І ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАСАЖИРСЬКИХ

ВАГОНІВ……………………………………………………………………… 4


ЗНАКИ І НАПИСИ НА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНАХ……………… . 5


ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТ ВАГОНІВ……………… 6


БУДОВА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ………………………………… 7


ПІДТРИМАННЯ ТЕХНІЧНОГО СТАНУ ВАГОНА НА ШЛЯХУ

ПРЯМУВАННЯ……………………………………………………………….. 53


ЕКІПІРОВКА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ……………………………. 54


САНІТАРНА ОБРОБКА ВАГОНІВ ………………………………...……. 55


ОХОРОНА ПРАЦІ ПРОВІДНИКА ПАСАЖИРСЬКОГО ВАГОНУ……56




О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

3

І. ВАГОННИЙ ПАРК ЗАЛІЗНИЦЬ.

КЛАСИФІКАЦІЯ ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ


1. Вагонний парк залізниць

На залізничному транспорті існують два парки залізничних вагонів: 1.1. Пасажирський парк - вагони, призначені для перевезення людей: - загальні;

- плацкартні;

- купейні;

- м'які;

- м'яко-жорсткі;

- жорсткі

Також до пасажирського парку належать вагони: поштові; багажні; вагони-

ресторани; вагони-салони; різноманітні лабораторії (колієвимірювальні, динамометричні та ін.), медичні (флюорографічні...), «столипінські» («вагон-

зак») і т.д.

1.2. Вантажний парк - вагони, призначені для перевезення вантажів: криті; напіввагони; платформи; цистерни; зерновози; цементовози; вагони-дозатори; ізотермічні (рефрижератори).

2. За видами сполучення поїзди поділяються на: 1. Далекого прямування - > 700 км. Формуються в основному з вагонів зі

спальними місцями, може бути і вагон із загальними місцями; 2. Місцевого сполучення - від 150 км до 700 км включно. Формуються з

вагонів зі спальними місцями, але буде більше вагонів з загальними місцями; 3. Приміського сполучення - до 150 км. Формуються з вагонів з загальними

місцями, розрахованими на максимальну місткість пасажирів, але може бути і

вагон зі спальними місцями.

З яких вагонів і як сформовано склад пасажирського поїзда можна

дізнатися з «Службового розкладу руху пасажирських поїздів», який

затверджується УЗ з введенням нового графіку руху в травні кожного року.


ІІ. ОСНОВНІ ЧАСТИНИ І ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАСАЖИРСЬКИХ

ВАГОНІВ


1. Кузов з рамою – для передачі тягових та гальмівних зусиль в поїзді, розміщення салону та людей в ньому, технічних засобів вагона; 2. Ходова частина (візки) - для переміщення вагона по залізничних коліях; 3. Ударно-тягові прилади: 3.1. Автозчепи (СА-3) - для зчеплення між собою вагонів у складі поїзда на

рівній відстані один від одного і передачі зусиль по поїзду; О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

4

3.2. Буферні комплекти - для пом'якшення поштовхів та ударів вагонів один об

одного під час руху;

3.3. Рама суфле - для безпечного переходу з вагона у вагон пасажирів і

обслуговуючого персоналу; шумоізоляція; зменшення кількості пилу і бруду, що потрапляє в вагон під час руху поїзда; дещо пом'якшує поштовхи і удари в

складі поїзда.

4. Гальмівні пристрої - для зниження швидкості руху поїзда, зупинки й

утримання вагонів на місці. Пасажирські вагони обладнані: 4.1. ручними гальмами (привод в робочому тамбурі); 4.2. пневматичними гальмами; 4.3. электропневматичними гальмами.


IIІ. ЗНАКИ І НАПИСИ НА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНАХ


Єдині знаки і написи на вагонах затверджені УЗ.

На повздовжній стороні посередині вагона наносяться (зверху вниз): - залізничний знак (емблема) УЗ і (або) малий герб України


- ХХХ - шифри залізниць (032-033 Південно-Західна, 035-036 Львівська, 040-041 Одеська, 043-044 Південна, 045-046 Придніпровська, 048-050

Донецька залізниці).

- УУУУУ – заводський номер вагона.

З боку робочого тамбура вагона:

- кількість місць;

- тара (маса) вагону в порожньому стані.

З торця робочої сторони (тамбура) вагону:

- види проведеного ремонту та дата його проведення, наприклад:

- депо приписки вагона, наприклад:


«ПРИПИСАНИЙ ЛВЧД-1 ПЗЗ»


- табличка заводу-виробника (назва заводу-виробника, дата виготовлення

вагона, заводський номер вагона).

На бічних сторонах (внизу):

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

5

- посилене місце для установки домкратів:


- місце розташування відпускного клапану гальм для ручного відпуску

(позначається як «О»);

- тип гальма, наприклад («тормоз 292»).


IV. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТ ВАГОНІВ


Для того, щоб вагони завжди були в технічно справному стані, проводиться

технічне обслуговування та ремонт вагонів за планово-попереджувальною

системою.

1. Види технічного обслуговування вагонів (ТО):

- ТО-1 - проводиться в пункті формування та обороту поїзда, перед

відправленням в рейс, а також на проміжних станціях - щодня - доскональний

догляд составу провідниками та слюсарями за технічними характеристиками; - ТО-2 - проводиться до 15 травня (підготовка вагонів до роботи в літній

період) і до 15 жовтня (підготовка вагонів до роботи в зимових умовах) – т.зв.

«комісіонка», «генералка»;

- ТО-3 (ЄТР) - проводиться кожні 6 місяців після заводського або

деповського ремонту в депо.

2. Види ремонту:

- Деповський - проводиться щорічно;

- Заводський або капітальний, буває двох об'ємів: I - через 4 роки після виготовлення вагона; II - всі наступні через 16 років, якщо не знадобиться позачергово.

З простроченим ремонтом вагони заборонено допускати до експлуатації.

Якщо вагони після ремонту стояли (не експлуатувалися), то наступний термін

ремонту може бути ПО ПРОБІГУ або ВІДСТРОЧКА РЕМОНТУ (3 місяці), якщо вагони в хорошому стані і немає заміни.


ІV. БУДОВА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ


ХОДОВА ЧАСТИНА ВАГОНІВ

Кузов вагона спирається на дві візка розташовані на його кінцях на рівній

відстані від середини кузова. За кількістю осей візки бувають: двовісні та

тривісні - застосовуються на деяких вагонах спеціального призначення.

1. Візки

Візок є основною частиною вагона, від його конструкції та справності

залежить плавність ходу вагона, швидкість і безпеку руху. Розрізняють три

типи візків:

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

6

1.1. ЦМВ (на суцільнометалеві вагони) - практично не застосовується. Рік

випуску з 1950 по 1960 рр. Швидкість руху до 120 км/ч. База візка (за центрами

осей колісних пар) - 2700 мм. Діаметр колеса - 1050 мм. Використані ресори

Галахова.

1.2. КВЗ-5 (Калінінський (Тверський) вагонобудівний завод). Рік випуску з

1960 по 1962 рр. Швидкість руху 140 км/ч. База візка (за центрами осей

колісних пар) - 2400 мм. Діаметр колеса - 950 мм Відмітні особливості: Кузов

вагона спирається на підп'ятник, між ковзунами є зазор.

1.3. КВЗ-ЦНИИ або ТВЗ-ЦНИИ типу I. Рік випуску з 1962 по 1990рр.

Швидкість руху до 160 км/год. База візка (за центрами осей колісних пар) -

2400 мм. Діаметр колеса - 950 мм Підкочують під вагони (некупейні, купейні

без кондиціонування повітря, міжобласного, міждержавного і міжнародного

сполучення) з масою тари в екіпірованому стані до 51±1,5т. Особливості: збільшення швидкості руху досягається за рахунок того, що кузов спирається

на горизонтальні ковзуни (дві точки опори у кожного візка), між п'ятником і

підп'ятником є зазор до 9 мм. Під надбуксовими пружинами встановлені

амортизатори (пресована гума), встановлений «поводок» утримує надресорну

балку від розгойдування під час руху поїзда та при вписування в криві ділянки

колії і за рахунок поводка регулюються зазори між вертикальними ковзунами.

1.4. КВЗ-ЦНИИ або ТВЗ-ЦНИИ типу II. Підкочують під вагони (купейні з

кондиціонуванням повітря, вагони-ресторани, поштові і багажні вагони) з

масою тари в екіпіруваному стані до 72 т. Відрізняється від попередньої моделі

наявністю двох гідравлічних гасників коливань з кожної сторони і збільшеним

діаметром пружин центрального підвішування.

1.5. КВЗ-ЦНИИ-М. Вагони з кінця 1980-х років випускаються на цих візках.

Удосконалений візок з великими сережками, з підвищеним коефіцієнтом

плавності ходу. Двовісний, безчелюсний буксовий вузол, з подвійним

ресорним підвішуванням люлечного типу, з буксами на підшипниках кочення, з гідравлічними гасниками коливань в центральному підвішуванні.

Взаємозамінний з типовими візками, відповідає вимогам стандарту і може

подкочуватись під пасажирські, поштові, багажні, спеціальні вагони і вагони-

ресторани, експлуатовані на колії 1520 мм, масою тари в екіпірувальному стані

до 72 т.

1.6. Конструкція візків:

КВЗ-ЦНИИ типу I (дивись рисунок 1):

1. Рама візка - з міцних повздовжніх і поперечних балок і брусів зварених в

єдину конструкцію;

2. Колісна пара з буксами, в яких розміщені буксові підшипники; 3. Буксове підвішування; 4. Гальмівна важільна передача, яка кріпиться до рами візка; 5. Поводок; 6. Надресорна балка на якій кріпляться:

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

7

а. підп'ятник;

б. горизонтальні ковзуни;

7. Вертикальні ковзуни;

8. Гідроамортизатор (гасник коливань) - гасить бічні коливання вагона. В

залежності від навантаження кузова вагона встановлюються: до 60 т - 1

гідроамортизатор; 70 і > т - 2 гідроамортизатора; 9. Центральне підвішування; 10. Установка термодатчиків;

11. Шкворневий пристрій, що складається з: пятника, підп'ятника, шворня.

Дозволяє візку вільно повертатися відносно кузова вагона, при вписуванні в

криві ділянки.




Рисунок 1 – Візок КВЗ-ЦНИИ, тип І


2. Колісні пари

2.1. Призначення і конструкція колісних пар

Колісна пара призначена для направлення і переміщення вагона по рейкам.

Конструкція (дивись рисунок 2). I - буксовий вузол.

Вісь колісної пари складається з:

1 - хвостовик з різьбою;

2 - шийка осі колісної пари;

3 - передпідматочинна частина (рос. предподступичная); 4 – підматочинна частина (рос. подступичная), куди напресовується колесо.

Колесо складається:

а) маточина (рос. ступица);

б) диск;

в) обод;

г) гребінь (реборда);

д) коло кочення колісної пари.

Відстань між внутрішніми гранями коліс повинна бути: О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

8

- при швидкості руху до 120 км/год 1440±3 мм;

- при швидкості руху від 120 км/год до 140 км/год 1440 (+3-1)мм.


Рисунок 2 – Конструкція колісної пари


2.2. Несправності колісних пар

Забороняється допускати в експлуатацію колісні пари у яких є одна з таких

несправностей:

- Тріщина в будь-якій частині осі або маточини колісної пари; - Протертість осі колісної пари;

- Дотики електрода електрозварювання - змінюється структура металу; - Ослаблення маточини - провертається колесо на осі.

Несправності колісної пари, на які є допуски: Найменування

Норми відбракування

та схематичне

Характеристика

Спосіб


(Допускається до

зображення

несправностей

виявлення

експлуатації)

несправності


Вищербина

Зовнішній огляд,

(раковина) на

вимірювання

довжиною до 25 мм,

колі катання


абсолютним

глибиною до 10 мм

колеса

шаблоном,

Відкол краю

вимірювання

якщо залишена частина

обода


спеціальним

≥120 мм

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

9

зміщення металу на

шаблоном.

колі катання

Навар

-

висота < 0,5 мм

неправильна робота


гальм

глибиною < 1 мм в

Кільцеві

підстави гребеня колеса і

виробітку

< 2 мм на ухилі 1:7

(поглиблення) >

Знос від впливу

завширшки < 15 мм.

допустимих

неметалічних

Норми бракування

розмірів

(композиційних)

кільцевих виробок на

гальмівних колодок

інших ділянках поверхні

катання такі ж, як для


виробок у підстави

гребеня

у вагонах, що

Зміна геометрії

обертаються зі швидкістю

(форми) поверхні

120-160 км/год, не > 5 мм,

Рівномірний

катання колеса в

у колісних пар з

прокат понад

результаті деформації

приводом генератора не >

допустимого

та зносу при взаємодії

Вимір

5 мм; з редуктором від

колеса з рейкою, а

абсолютним

торця не > 4 мм, у

також стирання від

шаблоном

вагонів, що обертаються

впливу на колесо


зі швидкістю до 120

гальмівних колодок

км/год включно, у поїздах


(Природний знос

далекого прямування не >

колеса по всьому колу

7 мм; місцевого і

кочення)

приміського сполучення -

не > 8 мм

Поява повзуна

не допускається

(плаского місця на

глибиною > 1 мм для

поверхні кочення

колісних пар з

колеса) внаслідок

підшипниками кочення

ковзання (юза) колеса

(роликовими), колісна

Повзун на

по рейці в разі

пара з редукторно-

поверхні кочення заклинювання колісних

карданним приводом не >

глибиною більше

пар при несправних

0,5 мм. Дозволяється

допустимої

гальмівних приладах,

проходження

неправильного

Те ж

пасажирського поїзда з

регулювання важільної

вагонами на роликових

передачі, недостатньо

підшипниках до

вмілому управлінні

найближчого ПТО при


гальмами машиністом.

повзуні від 1 до 2 мм зі

Небезпечний повзун

швидкістю не вище 100

тим, що ударами об

км/год; від 2 до 6 мм - зі

рейки може поколоти

швидкістю 13 км/год; від

їх, негативно впливає

6 до 12 мм - зі швидкістю

на роботу підшипників

10 км/год; понад 12 мм -

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

10

в буксах (можуть

зі швидкістю 10 км/год за

розсипатися), а так

умови виключення

само на надбуксову

обертання колісної пари

пружину (може


лопнути).


І на всякий випадок:

До експлуатації не

Зменшення товщини

допускаються колісні

гребеня внаслідок

пари при товщині

інтенсивної взаємодії

гребеня, виміряної на

Тонкий гребінь

(тертя) гребеня з бічною

відстані 18 мм від

(товщина гребеня

гранню рейки в

вершини: < 25 мм у

менше допустимої)

результаті неправильної

пасажирських вагонів,

установки колісної пари

Те ж

які включаються в

візка, перекосу рами

поїзди, що обертаються

візка, значної різниці

зі швидкістю до 120

діаметрів коліс на одній

км/год; < 28 мм - зі


осі, неправильної

швидкістю 120-140

посадки коліс на вісь,

км/м, і < 30 мм - зі

вигину осі

швидкістю 140-160

км/год

Нерівномірний по

поперечному профілю

круговий знос, при

Вертикальний підріз

якому кут нахилу

До експлуатації не

гребеня більш

профілю бічної поверхні

допускаються колісні

допустимого

гребеня наближається до

Зовнішній

пари, у яких при

90°, який утворюється з-

огляд,

перевірці вертикальна

за непра-вільной

вимірювання

межа движка шаблону

установки колісної пари

спеціальним

стикається з підрізаній

візка; значної різниці

шаблоном

поверхнею гребеня на

діаметрів коліс на одній

висоті 18 мм


осі; неправильної


посадки коліс на вісь;

вигину осі; перекосу

рами візка

Освіта виступу по

Гострокінцевий накат

круговому периметру

гребеня (виступ на

гребеня у зоні переходу

спряженні підрізаної

від зношеної бічній

частини гребеня з

Зовнішній

Колісна пара підлягає

поверхні до вершини.

вершиною)

огляд

викатці

Причини утворення ті ж,


що і при утворенні


підвищеного зносу і

підрізу гребеня


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

11

3. Букси і підшипники

3.1. Букса призначена для з'єднання колісної пари з рамою візка, в ній, на

шийці осі колісної пари розміщуються підшипники для утримання її в суворо

визначеному положенні.

Буксові вузли обладнані буксами 2 (рисунок 3), роликовими

підшипниками 1 з гарячою посадкою внутрішніх коліс на шийку осі.


Рисунок 3 – Буксовий вузол


Букса складається з:

1. Корпусу - металевий відливок, всередині має сферичну поверхню; 2. Оглядової і кріпильної кришок - кріпляться за допомогою гвинтів; 3. Гумових прокладок; 4. Ущільнювальних кілець.

3.2. Підшипники букс застосовуються двох видів: з циліндричними або

сферичними роликами. Підшипники складаються з зовнішнього кільця, внутрішнього кільця, роликів і сепаратора (роз'ємний (сферичні ролики), нероз'ємний (циліндричні ролики)).

Коли підшипники напресовують на шийку осі колісної пари, встановлюють між ними лабіринтне кільце, перед передпідматочинною

частиною осі колісної пари ставиться ущільнювальне кільце - щоб не витікала

змазка, на хвостовик з різьбленням навертається спеціальна корончата гайка

М-110 і утримує підшипники, а щоб гайка не злетіла, встановлюється стопорна

планка.

Посадка підшипників буває:

1. Гаряча - коли внутрішнє кільце нагрівають до певної температури та на

спеціальних верстатах напресовують на шийку осі колісної пари.

2. Втулочна - коли на спеціальних верстатах запресовують розрізну втулку між

внутрішнім кільцем підшипника і шийкою осі колісної пари.

На шийку осі колісної пари встановлюють два підшипника, вони можуть

бути:

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

12

1. Зі сферичними роликами;

2. Один зі сферичними інший з циліндричними роликами; 3. З циліндричними роликами.

Останнім

часом

переважно

використовуються

підшипники

з

циліндричними роликами - кращі в експлуатації, менше зношуються.

Причини нагрівання роликових букс:

1. Неправильне збирання та напресовування підшипників на шийку осі

колісної пари;

2. Злам або руйнування одного з елементів підшипника (ролик, сепаратор); 3. Недостатня або надмірна кількість мастила в буксах; 4. Попадання в буксу піску, вологи, металевої стружки (по недбалості

робітників).


4. Термодатчики, їх будова та призначення

Термодатчики призначені для своєчасного виявлення нагрівання букс

вагона. Вони вкручені в корпуси всіх букс вагона.

Термодатчик складається з корпусу, двох ізольованих проводів спаяних

всередині корпусу легкоплавкої вставкою (олово) (рисунок 4).


Рисунок 4 – Термодатчик СКНБ


Проводи від термодатчиків з'єднані в єдине коло, по якому пропускається

електричний струм і виведені до електрощита, який знаходиться у службовому

купе провідника. На розподільному щиті є сигналізація контролю нагрівання

букс (СКНБ), яка складається з: лампочки; дзвінка; тумблера або кнопки.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

13

При нагріванні букси до t 80-90 0С легкоплавкий метал в корпусі термодатчика

плавиться і відбувається розмикання електричного ланцюга - спрацьовує

СКНБ.

При спрацьовуванні СКНБ на розподільному щиті загоряється лампа і

безперервно дзвенить дзвінок. В такому випадку СКНБ – релейна.

На шляху прямування поїзда у разі спрацювання СКНБ провідник

зобов'язаний:

1. Зупинити поїзд зривом стоп-крана - в будь-якому місці, де б не перебував

поїзд;

2. Огородити поїзд: вдень - розгорнутим червоним прапором, уночі - червоним

вогнем ручного ліхтаря. Провідники інших вагонів зобов'язані продублювати

сигнал у бік голови поїзда;

3. Повідомити про спрацювання СКНБ по ланцюжку начальнику поїзда і

поїзному електромеханіку;

4. До приходу начальника поїзда та поїзного електромеханіка перевірити всі

букси вагона на нагрів (букса вважається нагрітою, коли долоня руки не

терпить дотику);

5. У разі виявлення нагрітої букси провідник повинен вказати ЛНП і ПЕМ на

конкретну нагріту буксу;

6. Надалі виконувати всі вказівки ЛНП.

Після зриву стоп-крана складається акт із зазначенням причини зупинки.

На шляху прямування поїзда провідник повинен перевіряти роботу СКНБ

≈ 3-4 рази за чергування.

Багато вагонів обладнані позисторними датчиками СКНБ - якщо

спрацювала СКНБ і звучання дзвінка безперервне - то справді гріється букса і

необхідно негайно зупиняти поїзд стоп-краном, а якщо переривисте - то в

ланцюзі СКНБ є несправність (поїзд стоп-краном не зупиняти, а викликати

ПЕМа).


РАМИ ВАГОНІВ, АВТОЗЧЕПИ І ПЕРЕХІДНІ ПЛОЩАДКИ

1. Рама вагона

Рама вагону проходить по кузову, вона несе на собі все навантаження від

кузова вагона, сприймаючи та передаючи навантаження на розтяг, стиск і т.д.

Рами вагонів бувають з хребтовою балкою і без хребтової балки.

Рама складається з поздовжніх і поперечних балок та кутників зварених в

єдину конструкцію за допомогою зварювання.

2. Автозчепний пристрій

Автозчеп призначений для зчеплення між собою вагонів у складі поїзда на

рівній відстані один від одного.

Конструкція автозчепу СА-3:

- Головка, яка складається з: великого зуба і малого зуба, знизу якого є

обмежувач вертикальних переміщень автозчепу (приварюється або відлитий

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

14

разом з малим зубом, призначений для запобігання розчеплення автозчепок на

шляху прямування поїзда);

- Зів, в ньому розташований механізм зчеплення автозчепок, складається з: замка, замкотримача; запобіжника від саморозчеплення автозчепок (собачка); підйомника; валика підйомника, до якого кріпиться ланцюжок і розчіпний

важіль, який встановлюється з торцевого боку вагона (кріпиться до буферного

бруса).

- Хвостовик автозчепу з’єднаний з хомутом поглинаючого апарату за

допомогою клина.

- Поглинаючий апарат - призначений для поглинання поштовхів і ударів, складається з двох частин: пружинної і фрикційної; Для розчеплення вагонів потрібно впевнитись, що розчіпний важіль у

потрібному положенні - тобто вивести його з поглиблення, трохи піднявши, і

повернути на себе (натягується ланцюжок, повертається валик підйомника) -

автозчеп готовий до розчеплення.

Для зчеплення вагонів потрібно впевнитись, що розчіпний важіль у

потрібному положенні - вертикально вниз і в поглибленні, при з'єднанні

одного автозчепа з іншим і невеликому їх поштовху відбувається зчеплення

автозчепів.

Різниця горизонтальних осей автозчепа не повинна перевищувати: - при швидкості руху до 120 км/год - не > 70 мм.

- при швидкості руху 120-140 км/год - не > 50 мм.

- між першим вагоном і локомотивом - не > 100 мм.

Відстань від головки рейки до поздовжньої осі автозчепу повинна бути в

межах 980-1080 мм.

Як визначити зчеплені автозчепи у складі поїзда чи ні? Перевірку

проводять по сигнальному відростку замка, пофарбованому в червоний колір.

Якщо сигнальний відросток замка видно з корпусу автозчепу – автозчепи

зчеплені, а якщо сигнальний відросток замка не видно – автозчепи не зчеплені.


ГАЛЬМА ВАГОНІВ

1. Призначення та класифікація гальм рухомого складу

Гальма рухомого складу призначені для зниження швидкості руху поїзда, зупинки й утримання поїзда (вагонів) на місці.

Гальма пасажирських вагонів класифікуються:

1. Ручні – для утримання поїзда (вагонів) на місці, застосовуються як резервні

гальма на випадок виходу з ладу основного (автоматичного) гальма; 2. Пневматичні автоматичні (ПГ) – працюють на зміні тиску в гальмівній

магістралі і при розриві поїзда спрацьовують на гальмування автоматично, без

участі людини, застосовуються як резервні зупиночні.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

15

3. Електропневматичні неавтоматичні (ЕПГ)– працюють за рахунок

електричного управління напругою 50 В, основний тип гальм, але при розриві

поїзда не спрацьовують.

2. Гальмівне обладнання пасажирських вагонів

Автотоматичні гальма складаються з (рисунок 5): металевої труби

повітряної гальмівної магістралі (ГМ), що проходить під кузовом вагона

посередині з кінцевими кранами 2 на кінцях - для перекриття ГМ одного

вагона від іншого. Рукоятка кінцевого крана має два положення: вгору – закритий, вниз – відкритий.


Рисунок 5 – Схема гальмівного обладнання пасажирського вагону


З'єднувальні рукави 1, які кріпляться до кінцевих кранів, призначені для

з'єднання повітряної гальмівної магістралі і кіл ЕПГ одного вагона з іншим.

З'єднувальний рукав хвостового вагона повиннен бути на підвісці 7. Трійник 8

встановлений в місці розміщення відводу 9 від магістралі до комплекту

повітророзподільників 11. На відводі від ГМ є роз’єднувальний кран 10

(корковий) для відключення пневматичних гальм вагона. Якщо рукоятка

крана розташована вздовж труби - то кран відкритий - гальма вагона включені.

Для

забезпечення пневматичних та електропневматичних гальм

встановлено комплект повітророзподільників, які призначені для гальмування

одного вагону (зарядки, гальмування, відпуску гальм). Повітророзподільник

13 (ум. №292-001) – пневматичний, має ручку перемикання положень: «К» -

короткосоставний поїзд (до 25 вагонів включно); «Д» - довгосоставний поїзд

(більше 25 вагонів); «УВ» - прискорювач екстреного гальмування вимкнений, працює аналогічно режиму Д (використовують при спрацюванні ПР замість

службового на екстрене гальмування, а також в поїздах з пасажирських і

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

16

вантажних вагонів); Електроповітророзподільник 12 (ум. №305-000) – для

електропневматичних гальм. Гальмівний циліндр 14 складається з поршня, штоку поршня, повертаючої пружини. Випускний клапан 15 (з ланцюжками

під вагоном) - для відпуску гальм вручну на одному вагоні. Запасний резервуар

16 об’ємом 78 л знаходиться посередині під вагоном. Стоп-крани 4, призначені

для екстреної зупинки поїзда, знаходяться в робочому та неробочому

тамбурах, в салоні вагона, а в нових вагонах і в службовому купе провідника.

Кріпляться на трубах-відводах ГМ. Стоп-крани повинні бути опломбовані.

Зрив стоп-крана без нагальної на те потреби – заборонено!

3. Тиск повітря в гальмівній магістралі

Автоматичні гальма пасажирських поїздів працюють на різниці тиску

стиснутого повітря ГМ від зарядної (нормальної) величини.

Зарядний тиск ГМ пасажирських поїздів встановлений в межах від 5 до 5,2

Атм - при такому тиску гальма відпущені. При будь-якому зниженні тиску

повітря в ГМ, гальма всіх вагонів поїзда спрацюють – загальмують поїзд, а при

підвищенні тиску повітря в ГМ після гальмування відбувається відпуск гальм.

4. Випробування гальм

При службовому гальмуванні (для регулювання швидкості або графікової

зупинки поїзда) у пасажирських вагонів вихід штока з гальмівного циліндра

повинен бути в межах 130-160 мм, а при екстреному гальмуванні допускається

до 180 мм.

Існує два види випробування гальм повне і скорочене, а також контрольна

перевірка гальм. У пасажирських поїздах на станції спочатку виконується

випробування електропневматичних гальм, а потім автоматичних.

Повне випробування автогальм проводиться в наступних випадках: 1. На станціях формування та обороту перед відправленням поїзда у рейс; 2. Після зміни локомотива та в разі причеплення його при зміні напрямку руху

поїзда;

3. Перед видачею поїзда з депо або з тривалого відстою; 4. На станціях перед затяжними спусками, а якщо спуск 0,018 і крутіше то

повне випробування проводиться з десятихвилинною витримкою в

загальмованому стані.

Повне випробування електропневматичних гальм виконується на станціях

формування і обороту пасажирських поїздів.

При повному випробуванні гальм перевіряється стан та дія гальм у

кожному вагоні поїзда на гальмування і відпускання гальма. Після його

проведення заповнюється довідка форми ВУ-45 (вагонно-облікова форма 45) про забезпеченість поїзда гальмами в двох примірниках: 1й - машиністові; 2й -

залишається у того, хто проводив випробування. Проводиться оглядачем

вагонів і машиністом локомотива, а на станціях, де немає оглядачів вагонів, спеціально навченими працівниками.

Скорочене випробування автогальм проводиться в наступних випадках: О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

17

1. Після причеплення поїзного локомотива до составу поїзда, якщо йому

попередньо на станції було проведено повне випробування гальм від

компресорної установки або іншого локомотива; 2. Після зміни локомотивних бригад, якщо локомотив від поїзда не

відчеплювався;

3. Після будь-якого роз'єднання рукавів у составі поїзда чи між составом і

локомотивом, з’єднання рукавів внаслідок причеплення вагонів, перекриття

кінцевих кранів у складі поїзда;

4. Після стоянки поїзда більше 20 хвилин.

Скорочене випробування електропневматичних гальм виконується в

пунктах зміни локомотива та локомотивних бригад і після причеплення

окремих вагонів (по дії гальм кожного причепленого вагона).

При скороченому випробуванні гальм перевіряється стан ГМ та дія гальм

останніх двох хвостових вагонах. Проводиться: на станціях - оглядачем

вагонів і машиністом локомотива, на станціях де відсутні оглядачі – навченим

працівником і машиністом локомотива, а на перегонах – провідником

хвостового вагона і машиністом. В довідці ВУ-45 яку має машиніст, робиться

відмітка про виконання скороченого випробуваня і про зміну составу поїзда

(якщо була).

5. Заклинювання колісних пар. Причини та наслідки

Причини заклинювання колісних пар:

1. Затягнуте (приведене в дію) ручне гальмо; 2. Несправний повітророзподільник; 3. Вихід штока гальмівного циліндра не в межах норми; 4. Неправильно відрегульована гальмівна важільна передача; 5. Руйнування підшипників в буксах; 6. Обледеніння гальмівної важільної передачі в зимовий період; 7. Неправильне управління гальмами машиністом.

При заклинюванні колісної пари в момент відправлення поїзда є

можливість відпустити гальма на ходу поїзда, для цього є рукоятка ручного

відпуску гальм, розташована між 3 і 4 купе, в проході по вагону.

Якщо невідомо, коли відбулося заклинювання колісної пари - виконують

зупинку поїзда стоп-краном в будь-якому місці.

Характерними ознаками заклинювання є характерний запах в вагоні

горілого металу, скрегіт, вібрації, іскри з-під коліс.

Наслідками заклинювання є юз колісних пар, внаслідок чого на їх поверхні

кочення утворюються дефекти - площадки, які мають назву повзун. Наявність

повзунів на колісних парах вагонів можна виявити по характерному

періодичному стукоту коліс (особливо чутно такі удари в туалетах вагона).

7. Ручні гальма

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

18

Ручні гальма вагону застосовуються в разі виходу з ладу основних

(автоматичних) гальм і для загальмовування вагонів, що знаходяться в парку

відстою тривалий час.

Конструкція ручного гальма (рисунок 6):

1. Рукоятка зі штурвалом;

2. Дві конічні шестерні;

3. Гвинт з різьбою;

4. Гайки до якої кріпляться дві тяги;

5. Підвіска

6. Важіль

Ручне гальмо є частиною гальмівної важільної передачі вагона.

Рукоятка зі штурвалом знаходиться в робочому тамбурі на торцевій стінці.

При обертанні штурвала за годинниковою стрілкою відбувається гальмування; при обертанні проти годинникової стрілки – відпуск гальм.


Рисунок 6 – Ручні гальма пасажирського вагону


Обов'язки провідника по обслуговуванню ручних гальм при прийманні

вагона:

1. Необхідно перевірити дію ручних гальм – витягнути важіль і провернути

його близько 10-15 разів, вийти з вагона і перевірити притиснення гальмівних

колодок, а також запас різьби (6-8 витків) на гвинті з різьбою (гайка в

верхньому положенні), який знаходиться з робочого торця вагона; 2. Провернути гвинт ручного гальма на відпуск – вийти з вагона і подивитися

щоб колодки відійшли від коліс і гайка на гвинті була внизу.

3. Зайти у вагон, скласти рукоятки і встановити важіль в поглиблення.

На шляху прямування поїзда машиніст може подавати звуковий сигнал

«Гальмувати» (три довгих свистки - - -) - вимога до поїзної бригади

загальмувати поїзд ручними гальмами, провідники всіх вагонів зобов'язані

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

19

негайно привести в дію ручні гальма. При одержання від машиніста сигналу

«Відпустити гальма» (два довгих свистки - -) - відпустити ручні гальма.

8. Гальмівна важільна передача

Гальмівна важільна передача вагону складається з: 1. Гальмівних траверс на яких кріпляться гальмівні башмаки з колодками; 2. Гальмівних колодок. Застосовуються чавунні (16 кг), min товщина колодки

12 мм; композиційні (пластмасові) (5 кг), min товщина: з металевою спинкою

14 мм, з сітчасто-дротяним каркасом 10 мм;

3. Вертикальних і горизонтальних важелів, які з'єднуються між собою за

допомогою тяг;

4. Запобіжних скоб і тросиків;

5. З’єднувальних елементів: валиків, шайб і шплінтів.

Гальмівна важільна передача з'єднується зі штоком поршня гальмівного

циліндра.


КУЗОВ І ВНУТРІШНЄ ОБЛАДНАННЯ ВАГОНА

Схема місць пасажирських вагонів




О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

20

1. Опалення пасажирських вагонів

1.1. Призначення опалення та види систем опалення вагонів

Система опалення служить для підтримки всередині вагона нормального

температурного режиму. Незалежно від температури зовнішнього повітря, температура всередині вагона повинна бути 20±2 О


С (при зовнішній

температурі повітря до

О

-40 С і швидкості руху до 160 км/год). Крім того, система опалення повинна підігрівати повітря, що подається вентиляційною

установкою, забезпечувати підігрів води в системі гарячого водопостачання, а

в вагонах останніх років випуску забезпечувати обігрів головок водоналивних

труб.

Прилади опалення будь-якої системи повинні бути безпечні в пожежному

відношенні, прості в обслуговуванні і надійні в роботі. В залежності від

способу отримання тепла для обігріву вагонів системи опалення поділяються

на:

- Водяна система опалення. До неї входять: котел; труби; батареї - все

заповнене водою. Підігрів води в котлі відбувається за допомогою спалювання

твердого палива;

- Комбінована система опалення. До неї входять: котел; труби; батареї - все

заповнене водою. Підігрів води в котлі відбувається за допомогою спалювання

твердого палива або від електричних нагрівачів, які вмонтовані в основу котла

(24 ТЕНи);

- Електрична система опалення. До неї входять електропечі встановлені в

підлозі (під сидіннями і вздовж стін) та електрокалорифери, встановлені у

повітропроводі системи вентиляції;

- Змішана система опалення. До неї входять комбінована система опалення і

газова система опалення.

1.2. Будова водяної системи опалення

Водяна система опалення складається з котла, який має три частини: основу (зовнішня сорочка), середню частину (вогнева камера) і димовитяжну

трубу. Простір між зовнішньою сорочкою, вогневої камерою і димовитяжною

трубою заповнений водою. В котел вміщається ≈ 355 літрів води. На котлі є

топка з дверцятами, всередині якої є колосникова решітка, що складається з

двох половинок.

Для підтримання рівня води в системі призначений розширювач. Котли

бувають з власним розширювачем і з окремим розширювачем, з'єднаним з

котлом патрубком. Від розширювача відходять труби на малу сторону

(коридорна сторона) опалення та на більшу сторону опалення (купейна

сторона). Труби проходять між дахом і стелею до протилежного кінця вагона, там спускаються вниз утворюючи стояки, у верхніх точках стояків знаходяться

крани для випуску повітря з системи опалення, труби проходять уздовж бічних

стін, підлоги, і приєднуються до нижньої частини котла.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

21

На трубах опалення встановлено батареї та крани для зливу води із

системи опалення. Грязьовики-відстійники - призначені для збирання окалини, іржі, муті, яка може бути у трубах. Вентилі для перекриття труб опалення – знаходяться біля розширювача і в основі котла. В туалетах деяких вагонів

встановлені радіатори - додаткові батареї.




Рисунок 7 – Опалювальний котел вагону (ТВЗ)


В котельному відділенні є запасний бак з якого поповнюється водою

система опалення. На котлі встановлений ручний насос - призначений для

накачування в систему опалення води, а в тих системах, де немає

циркуляційного насоса, і для посилення циркуляції води в системі опалення.

Циркуляційний насос встановлений на трубах опалення з малої сторони

опалення і призначений для посилення циркуляції води в системі опалення. У

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

22

тих систем, де є циркуляційні насоси на трубах з великої і малої сторони біля

основи котла встановлені дросельні заслінки (типу коркового крана) -

призначені для перекриття труб опалення перед включенням циркуляційного

насоса.


Рисунок 8 – Опалювальний котел купейного вагону (ГДР) На котлах встановлені термометрии: ртутні і дистанційні, які призначені

для вимірювання температури води в котлі. Зазвичай, встановлюється два

термометри: один показує температуру води в котлі, а другий - температуру в

повітропроводі системи вентиляції в зимовий період. Також встановлюються

на котлі гідрометри, які показують рівень води в котлі.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

23

В туалетах з неробочої і робочої сторони вагону є крани розбору гарячої

води для технічних потреб (миття підлоги, відігрівання труб умивальних чаш, фанових труб унітазів тощо).

1.3. Поповнення системи опалення водою і посилення циркуляції води в

системі опалення вагона

Для поповнення системи опалення водою необхідно: 1. Перевірити, щоб вентиль під запасним баком було закрито; 2. Відкрити кран на трубі від системи холодного водопостачання; 3. Відкрити вентиль від запасного бака; 4. Відкрити вентиль вище ручного насоса;

5. Рухом рукоятки ручного насоса поповнити систему опалення водою, до тих

пір поки з сигнальної (контрольної) труби не поллється вода; 6. Закрити кран на трубі від системи холодного водопостачання; 7. Закрити вентиль вище ручного насоса; 8. Закрити вентиль від запасного бака.

Циркуляція води в системі опалення за допомогою ручного насоса: Мала сторона опалення: 1. Перевірити, щоб вентиль від запасного бака був закритий; 2. Закрити вентиль на головній трубі з малої сторони опалення котла; 3. Відкрити вентиль на тонкій трубі (обратка) на малу сторону; 4. Відкрити вентиль вище ручного насоса; 5. Відкрити кран для випуску повітря з малої сторони опалення; 6. За допомогою ручного насоса зробити циркуляцію води по трубах малої

сторони опалення, до тих пір поки стояк і труби не стануть гарячими, а з крана

для випуску повітря поллється гаряча вода;

7. Закрити кран для випуску повітря з малої сторони опалення; 8. Закрити вентиль вище ручного насоса; 9. Закрити вентиль на тонкій трубі (обратка) на малу сторону; 10. Відкрити вентиль на головній трубі з малої сторони опалення котла.

Велика сторона опалення за допомогою ручного насоса циркулюється так

само, як і мала сторона опалення, тільки всі крани і вентилі відкриваються з

великої сторони опалення.

Циркуляція води в системі опалення за допомогою циркуляційного насоса: 1. Перевірити, щоб були відкриті два вентилі циркуляційного насоса; 2. Закрити дросельні заслінки; 3. Включити циркуляційний насос;

4. Після виключення циркуляційного насоса відкрити дросельні заслінки для

природної циркуляції води, крани циркуляційного насоса можна залишити

відкритими, відкрити крани для випуску повітря.

У разі несправності циркуляційного насоса, можна зробити циркуляцію

системи опалення ручним насосом:

Мала сторона опалення:

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

24

1. Закрити головний вентиль на головній трубі з великої сторони опалення

котла;

2. Закрити дросельні заслінки;

3. Відкрити вентиль на тонкій трубі обратки; 4. Відкрити вентиль вище ручного насоса; 5. Відкрити кран для випуску повітря з малої сторони; 6. Після циркуляції закрити кран для випуску повітря з малої сторони; 7. Закрити вентиль вище ручного насоса; 8. Закрити вентиль на тонкій трубі обратки;

9. Відкрити дросельні заслінки;

10. Відкрити головний вентиль на головній трубі з великої сторони опалення

котла.

1.4. Причини порушення циркуляції води в системі опалення вагона і

способи їх усунення:

1. Повітряні пробки в системі опалення - проциркулювати систему опалення і

видалити повітряні пробки;

2. Недостатньо води в системі опалення - поповнити систему опалення водою; 3. Закриті або не повністю відкриті вентилі біля розширювача або в котлі, на

головній трубі опалення - перевірити положення вентилів, при необхідності

відкрити їх повністю;

4. Часткове замерзання труб опалення (велика сторона опалення, труба в

підлозі тамбура) - необхідно виявити замерзле місце труби, відігріти гарячою

водою, посилити горіння палива в котлі;

5. Засмічення труб опалення або основи котла - доповісти ЛНП і ПЕМ, зробити

запис в журналі ремонту на промивку системи опалення.

1.5. Заправка системи опалення водою

При плюсовій температурі:

1. Вентилі на головних трубах опалення, біля розширювача і котла, повинні

бути відкриті повністю;

2. Відкрити крани для випуску повітря з великої і малої сторони опалення; 3. Приєднати кран від водорозбірної колонки до наливної труби системи

опалення;

4. Заповнити систему опалення водою, до тих пір, поки з кранів для випуску

повітря

і

сигнальної

труби

розширювача

не

поллється

вода;

5. Необхідно закрити крани для випуску повітря.

При низькій температурі зовнішнього повітря існують два способи

заправки системи опалення водою:

Перший: вагон ставлять в тепле приміщення і витримують там не менше

доби, для того, щоб нагрілися металеві частини і заповнюють систему

опалення водою як при плюсовій температурі;

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

25

Другий: можна заправити на вулиці, для цього необхідно: 1. Вентилі на головних трубах опалення, у розширювача і котла - перекрити; 2. Перевірити два вентилі на тонкій трубі обратки - повинні бути закриті; 3. Вентиль вище ручного насоса - закрити; 4. Перед початком заправки котла водою, його можна розтопити, щоб

нагрілися внутрішні стінки котла і заправити котел та розширювач водою поки

з сигнальної труби розширювача не поллється вода; 5. Необхідно нагріти воду в котлі до 90

О

-95 С потім заповнити малу сторону

опалення водою, для цього:

- відкрити вентилі у розширювача і котла;

- відкрити кран для випуску повітря з малої сторони; 6. Закриваємо кран для випуску повітря на малій стороні. Гріємо воду в котлі -

прогріваємо малу сторону. Потім заповнюємо більшу сторону, для цього: - відкрити вентиль у розширювача і котла на більшу сторону опалення; - відкрити кран для випуску повітря з великою боку.

1.6. Розпалювання котла

Перед розпалюванням котла необхідно звернути увагу на:

- наповненість системи опалення водою;

- положення вентилів на головних трубах опалення біля розширювача і котла, вони повинні бути повністю відкриті; - справність ручного насоса - працює з навантаженням;

- відсутність течі води з труб опалення;

- наявність палива (вугілля) - повинно бути в достатній кількості на рейс; - наявність інвентарю в котельному відділенні - відро, совок, шуровка, піка

(лом);

- чистоту і порядок в котельному відділенні - не повинно бути сторонніх

предметів: віників, ганчірок, паперу, дров;

- наявність і справність колосникових решіток.


НЕ РОЗТОПЛЮВАТИ КОТЕЛ ЛЕГКОЗАЙМИСТИМИ РІДИНАМИ!

















О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

26
































































О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

27






























































О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

28

Як правильно розтопити котел: 1. Відкрити дверцята зольника - для тяги в котлі; 2. На колосники покласти папір і дрібно нарубані дрова – розпалити їх; 3. Після розгоряння дров, необхідно дрібними частинами підсипати вугілля

рівним шаром;

4. Коли вугілля розгориться і буде достатньо жару, можна підсипати більше

вугілля. При підсипанні вугілля необхідно спостерігати, щоб біля задньої

стінки котла був тонкий шар вугілля, а до дверцят топки - товщий, тобто гірка

- для кращого горіння палива;

5. Золу і шлак своєчасно видаляють з вагона в сміттєзбірники, що знаходяться

в пункті формування та обороту, а також на проміжних станціях.

При здачі вагона провіднику необхідно забезпечити температуру повітря

вмежах норми, в топці палива повинно бути в невеликій кількості, в зольнику

не повинно бути золи, в котельному відділенні чистота і порядок.


2. Водяна система пасажирських вагонів

Призначення водяної ситеми в пасажирських вагонах

Пристрої водопостачання в пасажирських вагонах призначені для

забезпечення пасажирів питною водою і для задоволення їх побутових потреб, а також для поповнення системи опалення водою. У пристроях

водопостачання в пасажирських вагонах передбачені пристрої для кип'ятіння

та охолодження питної води, для постачання гарячою водою умивальних чаш в

туалетах і раковин для миття посуду в службових купе. Всі пасажирські вагони

мають самопливну систему водопостачання.

Заправка вагонів водою здійснюється від водорозбірної колонки на

станціях або в парках відстою не рідше 2 разів у добу. Обсяг запасних баків

розрахований виходячи із середньої норми витрати води на одного пасажира в

добу ≈ 20 л. Для пасажирських вагонів вважається оптимальним запас води на

12 годин. Загальний об'єм води в системі холодного водопостачання у

більшості вагонів - близько 1000 л. Близько 25% всього об'єму води припадає

на забезпечення безперебійної експлуатації гарячого водопостачання.

2.1. Водоналивні труби

Водоналивна труба з головкою знаходиться з неробочої сторони вагона, під кузовом або ж на бічній стінці кузова, з двох сторін.

Резервна наливна головка системи холодного водопостачання знаходиться в

котельному відділенні. Через неї заправку вагона водою виконують у

випадках, коли немає можливості заправити вагон водою через основні

водоналивні головки. Для уникнення обмерзання водоналивних труб

використовують обігрівачі.

Обігрівачі водоналивних труб бувають двох видів: О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

29






























































О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

30






























































О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

31

1. Електричні - у вагонів перших випусків.

Обов'язки провідника:

- Включити тумблер на розподільному щиті для обігріву водоналивних

труб за 10-40 хвилин до прибуття поїзда на станцію, де буде проводиться

заправка водою.

-Вимкнути тумблер після заправки вагона водою.

У разі несправності електрообігрівача, відігрівання водоналивних труб

проводиться гарячою водою за допомогою грілки зі шлангом.

2. Від системи опалення - на вагонах випускаються в даний час, є спеціальні

пристрої, в які поміщені водоналивні труби. У цьому пристрої постійно

циркулює гаряча вода від системи опалення - водоналивні труби в холодну

пору року завжди теплі і не замерзають.

2.2. Будова системи холодного водопостачання:

- Великий бак - ємністю 850 л, розташований між дахом і стелею з неробочого

кінця вагона;

- Малий бак - ємністю 80 л, розташований між дахом і стелею з робочого кінця

вагона;

- Труба, що з'єднує великий і малий баки;

- Вентилі, що знаходяться на трубах до баків - призначені для перекриття баків

на випадок їх несправності;

- Від баків відходить труба до унітазу, на ній знаходиться вентиль для

перекриття труби, у разі несправності запірно-пускового пристрою унітазу.

2.3. Запірно-пусковий механізм унітазу

Іноді вода йде під вагон через унітаз, причиною цього може бути: нещільне прилягання клапана до труби, попадання під клапан окалини від

труби, злам пружини, знос клапана. Дії провідника: перекрити вентиль на трубі

до унітазу, закрити туалет, доповісти ЛНП і ПЕМ.

2.4. Система гарячого водопостачання

Застосовується в купейних вагонах. Складається з: бойлерної установки, трубопроводів, кранів розміщених в котельному відділенні.

Бойлерна установка призначена для підігріву води в системі гарячого

водопостачання і для приготування їжі. Складається з:

- зольника з дверцями;

- топки з дверцями, всередині якої розміщений колосник;

- плити для приготування їжі з дверцями;

- димовитяжной труби;

- Бойлера, в якому є змійовик.

Бойлерна установка працює в двох режимах:

1. В опалювальний сезон - від системи опалення. У цьому випадку гаряча вода

із системи опалення поступає в змійовик бойлера, підігріваючи в ньому воду.

Підігріта вода по трубопроводу надходить до кранів умивальних чаш туалетів і

мийки в службовому купе провідника.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

32

2. Коли не працює система опалення (закінчено опалювальний сезон) - підігрів

води в бойлері здійснюється за допомогою спалювання твердого палива

(дрова, вугілля).

3. Санвузли

В пасажирських вагонах всіх типів передбачено 2 санвузли з робочого і

неробочого кіня вагону. На шляху прямування обидва санвузли повинні бути

відчиненими (окрім санітарних зон).

По типу видадення відходів санвузли поділяються на звичайні і вакуумні

(біотуалети).

В санвузлі розміщено унітаз з ситемою зливу води від педалі (звичайні) або кнопки (вакуумні), чаша рукомийника з краном розбору води та ін.




Рисунок 9 – Туалет сучасного вагону


4. Кип'ятильники безперервної дії (титани)

Кип'ятильник безперервної дії призначений для кип'ятіння питної води.

Окріп використовується для приготування чаю, кави, наповнення бака

охолоджувача питної води і технічних потреб у вагоні. Кип'ятіння води в

титані може відбуватись або за рахунок спалювання твердого палива в топці, або електричними нагрівачами.

Будова кип'ятильника: корпус, внизу якого є топка з дверцятами і зольник

з дверцятами. Всередині топки знаходяться колосники і полум'ягасник.

Всередині кип'ятильника знаходяться дві колби: для сирої води (9 л) і для

кип'яченої води (17 л), на якій є водомірне скло, по якому спостерігають

накіпання кип'яченої води. На ньому є дві мітки - 15 л і 17 л. На водомірному

склі знизу є вентилі для їх перекриття у разі розколу.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

33

На корпусі кип'ятильника встановлені: розбірний кран титану, термометр

спиртовий, триходовий кран для спуску сирої води з кип'ятильника (має три

положення: сира вода, закрито, кип'ячена вода), фільтр з відстійником для

очищення сирої води від механічних домішок; регулятор подачі сирої води

(усередині якого знаходиться поплавець (металевий), на поплавці є нижня

голка, яка входить в трубку і верхня голка з закріпленим на ній клапаном - для

перекриття доступу сирої води в кип'ятильник).

Кип'ятильник може бути обладнаний електронагрівачами (ТЕНами): з

одним або двома - внизу; з трьома - 2 внизу, 1 від кришки.

За санітарними нормами потрібно 1 раз в 5-6 днів (а краще при кожному

приготуванні вагона в рейс) промивати колбу сирої води і металевий сітчастий

фільтр в ній - заповнювати і зливати не менше 2 разів. Якщо кип'ячена вода

простояла в титані без розбору більше 12 годин, її не рекомендується вживати

для пиття - злити.

Заповнення кип'ятильника сирою водою відбувається наступним чином: 1. Спускний кран повинен бути в положенні «закрито»; 2. Триходовий кран поставити в положення «сира вода»; 3. Заповнення кип'ятильника сирою водою спостерігати по водомірному склі

сирої води;

4. Коли рівень води в водомірному склі підніметься вище першої риски ≈ на 4

мм - колба сирої води заповнена, до краю колби залишилося незаповненим 40

мм.

5. У цей час відбувається перепад тиску води в кип'ятильнику, поплавок

піднімається вгору і своїм клапаном з манжетою перекриває доступ води в

кип'ятильник;

6. Можна розпалювати кип'ятильник і гріти воду.

В процесі нагрівання вода збільшується в об'ємі. Під час кипіння вода

вирує і вихлюпується через край колби сирої воду в колбу кип'яченої води.

Скільки води википіло, стільки і буде поповнено в колбу сирої води.

Накипання окропу спостерігаємо по водомірному склі гарячої води.

Коли кип'ячена вода більше не потрібна, не можна допускати підйом води по

водомірному склі кип'яченої води більше 15 л, так як в подальшому буде

переповнення колби кип'яченої води і окріп буде зливатися під вагон.

Коли на водомірному склі сирої води вода піднімається вище другої

позначки - несправний поплавок (протерлася стінка, і поплавок наповнився

водою) - відбудеться скидання води по верхній трубі, через регулятор, в трубу

з лійкою під вагон.

Продуктивність кип'ятильника (накипання окропу) за одну годину: на

твердому паливі - 16-18 л.; на ТЕНах - 12-14 л.


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

34


Рисунок 10 – Кип’ятильник пасажирського вагону


5. Установка питної води

Будова установки питної води:

1. Бак для питної води;

2. Трубопроводи;

3. Кран розбору питної води;

4. Зливна труба;


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

35

ВЕНТИЛЯЦІЯ ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ

1. Загальні положення

Вентиляція - повітрообмін в приміщенні. Система вентиляції служить для

подачі свіжого повітря і підтримання норм санітарно-гігієнічних умов у

вагонах.

Існують два види вентиляції в пасажирських вагонах:

- Природна (влітку) - через нещільності вагона, відриті двері, вікна; стельові

витяжні дефлектори;

- Припливно-механічна - з допомогою вентиляційної установки.

У вагонах де є система охолодження (кондиціонування) повітря в

обов'язковому випадку застосовується припливно-механічна вентиляція.

При припливно-механічній вентиляції повітря нагнітається у вагон через

повітропровід та вентиляційні решітки, що знаходяться в кожному купе або

пасажирському відділенні, а видаляється повітря з вагона через стельові

витяжні дефлектори, відкриті двері і нещільності в вагоні.

Припливно-механічна вентиляція вагона створює рухомість повітря в зоні

перебування пасажирів, очищає повітря від пилу та хімічних домішок, бере

участь спільно з охолоджувальною установкою в охолодженні пасажирських

приміщень, а при калориферному опаленні - в підігріві повітря і подачі його у

вагон. Повітря, що подається вентиляційною установкою в зимовий час, повинно підігріватися, проходячи через калорифер (водяний або електричний) до температури 20±2 О


С. Контроль температури повітря, що подається

здійснюється з дистанційного термометру, що знаходиться в котельному

відділенні і в службовому купе провідника.

2. Будова припливно-механічної вентиляції вагона

Заборні решітки (жалюзі) знаходяться над бічними дверима з робочого

кінця вагона. За забірними гратками встановлено заслінки, з допомогою яких

регулюється подача повітря в вагон: у зимовий і перехідний час року заслінки

повинні бути закриті, а в літній час - повністю відкриті. Рукоятка переведення

заслінок знаходиться в котельному відділенні, має положення: в купейному

вагон - «зима-літо»; у плацкартному вагоні - «закрите-відкрите».

Фільтри призначені для очищення повітря від пилу і інших механічних

домішок, виготовляються з дрібної металевої сітки складеної в декілька шарів і

просочених мастилом. Знаходяться між дахом і стелею в тамбурі з робочої

сторони вагона, їх змінюють залежно від забруднення 1 раз у місяць, 1 раз на

рік, після кожної поїздки.

Вентиляційний

агрегат

складається

з:

двох

вентиляторів

та

електродвигуна, дифузора, що з'єднує вентилятори з калорифером, (виготовляється з щільної тканини), калорифера, призначеного для підігріву

повітря, що подається в зимовий час року і в перехідний період, конфузора, який з'єднує калорифер з воздуховодом - все знаходиться в стельовому

просторі з робочої сторони вагона.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

36

Повітропровід проходить між стелею і дахом вагона від початку до кінця

вагона, по ньому нагнітається повітря в вагон. У повітропроводі відразу ж за

конфузором встановлена протипожежна заслінка призначена для перекриття

воздуховоду на випадок пожежі у вагоні, для запобігання поширення полум'я

по повітропроводу.

Пожежна заслінка складається з: заслінки, пружини, легкоплавкої вставки, рукоятки, сигналізатора.

Рукоятка

повинна

бути

опломбована.

Пожежна заслінка може спрацювати автоматично, коли температура повітря в

повітроводі досягне 80

О

-100 С - легкоплавка вставка плавиться і за допомогою

пружини заслінка перекриває повітропровід, сигналізатор втягується в отвір

стелі. Можна привести її в дію і вручну - повернути рукоятку, що знаходиться

в стелі над дверима в проході або в купе провідника на 90 градусів.

Від повітропроводу в кожне купе або пасажирське відділення відходить

вентиляційна решітка, через яку надходить повітря в вагон, зазори

вентиляційних решіток регулюються в заводських умовах, а перевіряються при

деповському ремонті - на початку вагона складають ≈ 10-12 мм., до кінця

вагона поступово збільшуються до 20-24 мм, для того щоб повітря рівномірно

розподілявся по всьому вагону і досягалася хороша вентиляція всіх приміщень

вагона.

Відпрацьоване повітря видаляється з вагона через стельові витяжні

дефлектори - влітку всі повинні бути повністю відкриті, а взимку і в

перехідний час року повністю закриті, крім туалетів та котельного відділення.

Взимку і в перехідний час року відпрацьоване повітря видаляється з вагона

через стельові витяжні дефлектори туалетів та котельного відділення, відкриті

двері, нещільності вагона.


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

37


Можливі проблеми з вентиляцією, причини їх виникнення та дії

провідника:

1. Подача у вагон недостатньо прогрітого повітря:

- недостатньо висока температура в котлі - посилити горіння палива в котлі; - недостатня кількість води в калорифері, розширювачі - поповнити систему

опалення водою;

- можливо, відкрита заслінка, що регулює подачу повітря - перевірити

положення рукоятки переводу заслінки і встановити її в потрібне положення; - вентилятори мають підвищену частоту оборотів (повна частота) - знизити

число обертів вентилятора (низькі обороти) або взагалі вимкнути.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

38

2. Після включення припливно-механічної вентиляції стрілка амперметра на

електрощиті повинна відхилиться на 15-20 А й зайняти стійке положення (не

коливатися). Якщо стрілка амперметра не коливається, вентиляцію необхідно

виключити, через 1-1,5 хв. спробувати ще раз включити вентиляцію, якщо

стрілка амперметра знову не коливається - вимкнути вентиляцію і викликати

ПЕМ.

3. Вентиляційна установка має підвищене споживання струму - відключити

вентиляцію і викликати ПЕМ.

4. В процесі роботу вентиляційної установки з'явилися сторонні шуми, стуки, скрегіт - вимкнути вентиляцію і викликати ПЕМ.

3. Рециркуляція повітря

Рециркуляція повітря - процес змішування частини відпрацьованого

повітря з вагона зі свіжим, для того щоб менше підігрівати повітря в

калорифері – застосовується тільки в купейних вагонах.

Для рециркуляції повітря є рециркуляційний канал - частина

відпрацьованого повітря через отвори потрапляє в канал і надходить до

вентиляторів. Надалі відбувається змішування відпрацьованого повітря зі

свіжим і нагнітання його у вагон. У рециркуляційного каналу є заслінка, яка в

зимовий та перехідний час року має бути відкрита, а влітку - закрита.


КОНДИЦІОНУВАННЯ ПОВІТРЯ ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ

У зв'язку з обмеженими можливостями системи вентиляції для

забезпечення комфорту пасажирів застосовується кондиціонер повітря, який

дозволяє в широких межах змінювати температуру повітря.

Вагонні кондиціонери розраховані на роботу при зовнішніх температурах

від плюс 32 0С до мінус 40 0С.

В купейних вагонах з чотирьох - і двомісними купе, вагонах-ресторанах та

габариту РІЦ застосовується установка кондиціонування повітря МАБ-П. Ця

установка складається із систем вентиляції, опалення, охолодження й

автоматичного управління.

У систему охолодження заправляється 40 кг хладона-12, а в компресор - 4

кг мастила марки ХФ-12.

З ресивера рідкий хладон-12, очищений від механічних домішок і вологи в

трьох паралельно з'єднаних фільтрах-осушувачах, під високим тиском і з

високою температурою надходить у повітроохолоджувач через запірний

вентиль, соленоїдні вентилі, терморегулювальні вентилі та розподільники.

Після дроселювання хладон у повітроохолоджувачі кипить, віднімаючи тепло

зовнішнього повітря, подаваного вентилятором усередину вагона. Пари, що

утворилися при кипінні хладона по трубопроводу через усмоктувальний

вентиль відсмоктуються і стискуються компресором, а потім через

нагнітальний вентиль і гнучкий патрубок виштовхуються в конденсатор, в

якому вони вентилятором охолоджуються і, конденсуючись, перетворюються в

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

39

рідину. Вентилятор і компресор приводиться в дію за допомогою

електродвигунів. З конденсатора рідкий хладон знову надходить у ресивер, і

процес повторюється. При цьому хладон практично не витрачається, можуть

виникнути втрати лише внаслідок витоку не щільності в системі. Контроль за

роботою здійснюється по манометру всмоктування, манометру нагнітання і

манометру тиску мастила, змонтованих на панелі, розташованій в службовому

відділенні.

При нормальній роботі манометр всмоктування повинен показати тиск кипіння

хладона 0,215-0,319 МПа (2,15-3,19 кгс/см2) і відповідно температуру кипіння

від 0 до 9 0С, манометр нагнітання - тиск конденсації хладона 0,66-1,29 МПа

(6,6-12,9 кгс/см2) і відповідно температуру конденсації від 30 до 55 0С, манометр тиску масла - тиск масла 0,3-0,45 Мпа (3-4,5 кгс/см2). Показання

манометра тиску масла обов'язково повинні бути більше на 0,08-0,13 Мпа

(0,08-1,3 кгс/см ), ніж манометра всмоктування. Якщо показання манометрів

відрізняються незначно, то система примусової мастила компресора не працює

і установку охолодження повітря необхідно відключити.


ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ

За призначенням вагонне електрообладнання можна розділити на наступні

основні групи: джерела електричної енергії (генератори і акумуляторні

батареї); перетворювачі, що змінюють величину напруги або струму, або

перетворюють один рід струму в постійний на змінний та навпаки; пристрої

для електричного освітлення вагонів з лампами накалювання і

люмінесцентними лампами; електричні приводи вентиляторів, насосів, компресорів та ін.; електронагрівальні прилади (електричні печі і калорифери); апаратура автоматичного регулювання джерел електричної енергії (регулятори

напруги, обмежувачі струму і ін); пускорегулююча апаратура для включення і

відключення споживачів електроенергії, пуску електричних двигунів та ін; апаратура автоматичного контролю і регулювання роботи споживачів; радіоапаратура; пристрої захисту джерел електроенергії і споживачів, а також

сигнальні пристрої; електровимірювальні прилади; вагонна електрична

мережа.

Все

електрообладнання

пасажирських

вагонів

поділяється

на

внутрішньовагоне і підвагонне. Всередині вагона встановлюються споживачі

електроенергії, апаратура керування, захисту, контролю і сигналізації, якими

користуються обслуговуючий персонал і пасажири. Під вагоном розміщуються

джерела електричної енергії, а також всі споживачі, комутаційна і захисна

апаратура, які за своїми габаритними розмірами, умовами роботи, рівнем

вироблених шумів і забезпечення безпеки не можуть бути встановлені

всередині вагона (генератори, акумуляторні батареї, обігрівачі наливних труб, електромашинні перетворювачі люмінесцентного освітлення, двигуни

компресорів і вентиляторів конденсатора установки охолодження повітря, О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

40

високовольтні контактори і запобіжники тощо). Крім того, під вагоном

монтується низьковольтна магістраль напругою 50 (110) В, високовольтна -

3000 В, магістраль електропневматичного гальма та їх міжвагонні з'єднання.

У пасажирському вагоні є власні джерела електричної енергії (генератор і

акумуляторна

батарея),

які

забезпечують

живлення

споживачів

електроенергією при русі і на стоянці (автономна система). Основним

джерелом електроенергії служить генератор, який приводиться в обертання від

осі колісної пари вагона за допомогою спеціального приводу. Для таких систем

з приводом генератора від осі колісної пари прийняті дві стандартних напруги: для вагонів без кондиціонування повітря 50 В, для вагонів з кондиціонуванням

повітря 110 В.

В сучасних вагонах поширення набуває централізована система

електропостачання – електроенергія для живлення споживачів забезпечується з

локомотива по високовольтній магістралі.

1. Акумуляторні батареї

Акумуляторна батарея призначена для живлення основних споживачів

вагона на стоянках, в аварійних режимах і на малих швидкостях руху поїзда.

Акумуляторні батареї розміщуються під вагоном у спеціальних ящиках, обладнаних вентиляцією для видалення вибухонебезпечної суміші газів, що

утворюються при заряді батареї.

Для пасажирських вагонів застосовуються кислотні і лужні батареї, що

складаються з певної кількості акумуляторів, з'єднаних між собою послідовно.

Акумулятором називається хімічне джерело струму, яке здатне накопичувати і

зберігати електричну енергію, отриману від вагонного генератора чи ззовні від

зарядного агрегату, а потім віддавати її. Кислотні акумуляторні батареї

бувають свинцеві, лужні - нікель - залізні і нікель - кадмієві.

Кислотні АБ

Складаються:

1. дерев'яні ящики - корпус.

2. ебонітовий бак.

3. карболітові кришки.

4. позитивні пластини - двоокис свинцю Pb02 - темно коричневого кольору.

5. негативні пластини - губчастий свинець світло-сірого кольору.

6. різьбова пробка, в ній вентиляційні канали.

7. з'єднувальні шини (для послідовного з'єднання банок АБ).

8. Позитивна і негативні клеми.

9. 25% розчин електроліту чистої сірчаної кислоти (H2S04 і дистильована вода).

Приклад: 26 ВНЦ-400. 26 елементів на 52 В або 56 елементів на 112 В.

В – вагона

Н – никель

Ц – цинкова

400 - ємність в А/ч.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

41

Не можна допускати глибокий розряд АБ, бо відбувається сульфатація

пластин (до 47 (102) В ).

Лужні АБ

Складаються:

1. позитивні пластини;

2. негативні пластини;

3. сталевий нерозбірний бак;

4. плюсова і мінусова клема;

5. заливний отвір;

6. різьбова пробка, в ній вентиляційні канали; 7. гумовий ізолюючий чохол; 8. ебонітові палички між "+" і "-" пластинами

9. розчин електроліту: 10% їдкого калію з дистильованою водою.

Приклад: 40 ВЖН 300.

40 - кількість банок (або 52)

В – вагонні

Ж – залізно

Н – нікелеві

300 - ємність АБ А/ч.

Лужні АБ дешевше кислотних, мають більшу механічну міцність не

виходять з ладу в результаті дії низьких температур, мають великий термін

служби, не потребують ретельного догляду як кислотні, внаслідок цього лужні

батареї отримують все більше поширення. Однак основні недоліки лужних

батарей є низький ККД (віддача енергії) та значний їх внутрішній опір, велика

кількість банок 26 проти 40.

Несправності кислотних АБ:

1. Коротке замикання - між "+" і "-" і в результаті руйнування сепараторів, випадання на дно посудини великої кількості активної маси (шлаку), викривлення пластин і утворення на них наростів. Короткозамкнута АБ

швидко розряджається і пластини сульфатуються. Напруга їх або дорівнює "0", або значно нижче, ніж в справних АБ.

2. Підвищений саморозряд - відбувається при замиканні вивідних клем брудом

і розлитим електролітом, замикання пластин активною массою, що

обсипається. АБ з підвищеним саморозрядом визначають по швидкому

зменшенню щільності електроліту і напруги. Різка втрата ємності у вимкненої

батареї.

3. Підвищена сульфатація пластин - виникає при систематичних розрядах і

недорозрядах, тривалому перебуванні АБ в розрядженому стані, використання

електроліту підвищеної густини та його забруднення, недостатньому рівні

електроліту, а також наявності короткого замикання між пластинами.

4. Переполюсовка - при глибоких розрядах (нижче 1,8 на акумулятор) або

установки в батарею акумуляторів зниженою ємності, вони розряджаються

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

42

швидше, і розрядний струм протікає через них, заряджає їх, утворюючи при

цьому на негативних пластинах перекис свинцю, а на позитивних - губчастий

свинець.

В

результаті

відбувається

переполюсовка

пластин.

5. Течі акумуляторів визначають за патьоками навколо банки і швидкому

зменшенню електроліту.

6.

Обрив

кола

може

виникнути

внаслідок

перегоряння

запобіжників

АБ,

нещільного

або

окисленого

контакту,

обриву

міжакумуляторного з'єднання, вивідного штиря, містка або відсутність

електроліту в якомусь акумуляторі.

Несправності лужних АБ:

1. Ті ж, що і в кислотних (за винятком сульфатації).

2. Збільшення вмісту солей вугільної кислоти в електроліті -

відбувається внаслідок експлуатації акумуляторів з пошкодженими

або відсутніми пробками.

3. Підвищене газовиділення - спостерігається при розряді, а також у

непрацюючого акумулятора.

Техніка безпеки при обслуговуванні АБ.

Гримучий газ - це суміш кисню з воднем. При наявності іскри суміш

вибухає, що може призвести до тяжких наслідків.

При необережному поводженні електроліт може викликати сильні опіки

шкіри і зруйнувати одяг.

Категорично забороняється оглядати АБ при наявності відкритого

вогню, а також виявляти несправності шляхом замикання їх вивідних

затискачів металевими предметами, що призводить до утворення іскор.

Причинами вибуху АБ можуть бути:

- несправність вентиляції акумуляторної батареї.

- наявність вогню.

- не щільність контактів з'єднувальних клем.

- наявність "глухих" (короткозамкнених) акумуляторів.

2. Електричні машини

До електричнх машин на пасажирських вагонах відносяться генератори

постійного і змінного струму і різні електродвигуни, які є приводами

компресора холодильника, вентиляторів салонів, кондиціонера та ін.

2.1. Генератори

У системах електропостачання пасажирських вагонів без кондиціонування

повітря застосовуються наступні типи генераторів: постійного струму з

паралельним збудженням (поздовжнього поля) типів 23/07, PW - 114, EV -

648/1 (фірми "Газелан"), синхронні генератори змінного струму типів ГСВ, 2ГВ.003, 2ГВ.008, ЭГВ.01.У1.

Генератори мають привід від осі колісної пари і виконані повністю

закритими. Генератори встановлюють під вагоном, охолодження їх

здійснюється завдяки обдуву потоком повітря при русі вагона. У деяких

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

43

конструкціях на вал якоря насаджують вентилятор для більш інтенсивного

переміщення повітря всередині машини.

Генератори фірми "Газелан". Такими генераторами обладнані пасажирські

вагони побудови заводів Німеччини, Польщі та Угорщини. Напруга на

затискачах цих генераторів виникає при обертанні якоря в магнітному полі, створеному полюсами і котушками збудження. Це поле називається

поздовжнім, тому генератори називаються генераторами поздовжнього поля.

Генератори з паралельним збудженням типу 23/07.11 застосовуються з

плоскоременевим приводом, типів 23/07.17, 23/07.19, 23/07.21, PW-114 АВ і

EV-648/1 - з редукторно - карданним приводом.

Тривала потужність генератора типу 23/07 становить 4,5-4,9 кВт; він

виробляє напругу 53-65 В і дає максимальний робочий струм 70-75 А.

Генератор нормально працює при швидкості поїзда до 160 км/год і більше.

Генератори змінного струму. Випускаються Ризьким і Псковським

заводами. Генератори змінного струму володіють високою експлуатаційною

надійністю. Вони мають тривалу потужність 5,5-10,0 кВт, виробляють струм

напругою 48-75 В, беруть повне навантаження при швидкості 35-40 км/год і

нормально працюють при швидкості до 160 км/год і більше. У генераторів

типів ГСВ-2 і ГСВ-8 привід плоскоременевий, у 2ГВ.001 - клиноременевий, у

2ГВ.003 - текстропно-редукторно-карданний, у 2ГВ.008 і ЭГВ.01.У1 -

текстропно-карданний.

Генератори ГСВ-2, ГСВ-8 і 2 ГВ.001 встановлені під кузовом вагона, а

2ГВ.003, 2ГВ.008 і ЭГВ.01.У1 - на поперечній балці рами візка з котлової

сторони.

Оскільки акумуляторна батарея може заряджатися лише постійним

струмом, генератор встановлюють під вагоном разом з випрямлячем, який

перетворює вироблений генератором змінний струм в постійний. У 1973 р. в

якості уніфікованого для всіх пасажирських вагонів без кондиціонування

повітря вітчизняного виробництва, а також для вагонів побудови заводів

Німеччини прийнятий генератор типу 2ГВ.003.

На вагонах з кондиціонуванням повітря застосовуються трифазні

генератори змінного струму індукторного типу DCG4435/24/2а38 виробництва

Німеччини, а з 1996 р. - генератори типу ЭГВ.08.У1 виробництва Псковського

машинобудівного заводу. Ці генератори мають номінальну потужність 35 кВА

при номінальній напрузі 116 В.

2.2. Електромашинні перетворювачі.

На вагонах з кондиціонуванням повітря при автономній системі

електропостачання встановлюють електромашинні перетворювачі. Вони

являють собою агрегати, що складаються з змонтованих в одному корпусі

асинхронного трифазного електродвигуна з короткозамкненим ротором, що

живиться від зовнішньої мережі напругою 220/380 В або тільки 380 В, і

генератора постійного або змінного струму зі змішаним збудженням з

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

44

напругою на виході 135-150 В. Обидві машини мають між собою тільки

механічний зв'язок. Генератор виконує таку ж функцію, як і на вагонах без

кондиціювання повітря, а електродвигун призначений для приводу генератора

при тривалих відстоях у парках формування й обороту, щоб можна було

робити зарядку акумуляторної батареї і перевіряти працездатність всього

електрообладнання.

Привід генератора при русі вагона здійснюється від середньої осі колісної

пари через редуктор, карданний вал і фрикційну муфту зчеплення. На

пасажирських вагонах встановлені наступні типи електромашинних

перетворювачів: 2ПВ.001.2 - на вагонах побудови вітчизняних заводів, DUGG-28B - на вагонах будівлі заводів Німеччини. В перетворювачах вагонів

побудови заводів Німеччини застосовують генератори постійного струму, вітчизняних заводів - трифазні синхронні генератори змінного струму.

Перетворювач типу DUGG-28В представляє собою двохмашиний агрегат, що складається з електродвигуна трифазного струму і генератора з

перемикачем полюсів. Електродвигун і генератор конструктивно об'єднані в

один вузол на загальному валу. Агрегат закріплюють на рамі вагона через

гумові амортизатори.

3. Приводи підвагонних генераторів

3.1. Призначення і типи приводів.

Привід підвагонного генератора забезпечує передачу обертаючого

моменту якорю генератора від осі колісної пари. В залежності від наявності

зазначених пристроїв розрізняють приводи наступних типів: плоскоременевий, клиноременевий (текстропний), текстропно-карданний, редукторно-карданний, текстропно-редукторно-карданний. Крім того, всі приводи можна розділити на

дві групи, виходячи з того від якої частини колісної пари вагона передається

обертання: від торця шийки осі або від середньої частини осі. Наявність на

вагоні того чи іншого типу приводу зумовлено потужністю та типом

підвагонного генератора, швидкістю руху поїзда, роком побудови вагона.

3.2. Приводи від торця шийки осі.

Редукторно-карданний привод.

На вагонах без кондиціювання повітря закордонної побудови з 1960 р.

експлуатуються редукторно-карданні приводи від торця осі з редукторами

типів РК-6 (Польща) і "Фага-II" (Німеччина). З 1963 р. в якості типового

використовується привід з редуктором РК-6, що має передавальне число 2,529.

Приводи з редуктором "Фага-II" ставилися на вагони побудови Німеччини

(купейні, ресторани, вагони з купе-буфетом). Привод складається: 1 . Генератор; 2. Карданний вал ( під кутом 60 до горизонту); 3. Еластичні шарніри (2 шт); 4. Запобіжні скоби (2 шт);

5. Заливний отвір в редукторі з пробкою;

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

45

6. Зливний отвір знизу редуктора з магнітною пробкою, що збирає металеві

частинки;

7. Осьовий редуктор;

8. Кріплення генератора.

Текстропно-редукторно-карданний привод (ТРКП).

Такий привод застосовується на купейних і не купейних вагонах без

кондиціювання повітря побудови заводів Німеччини і ТВЗ. Він

встановлюється на візки КВЗ-ЦНІІ з котлової сторони вагона і приводить в дію

генератор, укріплений на рамі цього ж візка.

ТРКП складається з ведучого і веденого шківів, комплекту клинових

(текстропних) ременів, редуктора, карданного валу, натяжних і запобіжних

пристроїв. Ведучий шків приводу закріплений на торці шийки осі колісної

пари, ведений шків разом з редуктором встановлений на рамі візка, редуктор

з'єднаний з генератором карданним валом. Передаточне число редуктора 2,9, передаточне число привода 4,05. що забезпечує включення генератора в

роботу при швидкості руху поїзда 32-45 км/ч. Підвагонний генератор пружно

підвішений до опорної плити рами візка за допомогою чотирьох армованих

блоків. Така підвіска не передає високочастотні коливання на плиту рами

візка. Запобіжні пристрої - запобігають падінню на колію редуктора, генератора і карданного вала в разі обриву їх кріплення. На поверхні ведучого і

веденого шківів є канавки для встановлення чотирьох клинових ременів. Натяг

ременів регулюється натяжним пристроєм, що складається з пружини, гайки і

гвинта.

Текстропно-карданний привід.

Для застосування на купейних і некупейних вагонах без кондиціювання

повітря побудови заводів Німеччини і ТВЗ підвагонних генераторів з меншою

номінальною частотою обертання потрібен був привід генератора з меншим

передаточним числом, яке могла забезпечити одна ремінна передача. Таким

чином,

необхідність

застосування

в

приводі

редуктора

відпала.

Текстропно-карданний привід ТК-2 забезпечує необхідну потужність

генератора в діапазоні швидкостей руху поїзда 40-160 км/ч. Передаточне число

привода - 2,7 (з урахуванням 3% пружного ковзання). Привід складається з

вузла ведучого шківа розташованого на буксовому вузлі колісної пари, комплекту приводних клинових ременів, вузла веденого шківа, натяжного

пристрою, карданного валу, підвіски генератора і запобіжних пристроїв.

3.3. Приводи від середньої частини осі.

Плоскоременевий привод.

Плоскоременевий привід застосовується на вагонах, обладнаних

генераторами потужністю 4,5-5,5 кВт (23/07.11, ГСВ-2, ГСВ-8). Привод цього

типу складається з двох шківів і плоского ременя. Ведучий (осьовий) шків

встановлений на осі колісної пари, ведений (машинний) меншого діаметру, насаджений на вал генератора. Ведучий шків складається з двох половин, які

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

46

після

встановлення

на

вісь

стягується

чотирма

болтами.

На обох шківах є реборди, які не дають ременям зіскочити під час руху поїзда.

Бочкоподібна форма робочої поверхні шківів сприяє меншому розтягуванню

ременя

при

проходженні

вагоном

кривих

ділянок

колії.

Плоский тришаровий ремінь виготовлений з уточно-шнурової прогумованої

тканини шириною 110-125 мм і довжиною 4,6-4,75 мм Довжина ременя

залежить від типу генератора (4,6 м - для ГСВ; 4,75 - для 23/07 .11).

До переваг плоскоременевого приводу відносяться простота, невеликі

витрати на виготовлення, легкість заміни ременя на шляху прямування, а до

недоліків - обмежена передавана потужність, прослизання ременя при

несприятливій погоді і швидкий його знос.

Редукторно-карданні приводи.

На

вагонах

і

вагонах-ресторанах,

обладнаних

установками

кондиціонування повітря, редуктор приводу підвагонного генератора

встановлений на середній частині осі колісної пари.

З 1965р. заводи Німеччини постачали купейні та службові вагони, а з 1966

і вагони-ресторани з редукторами типу EUK-160-1M.

У зв'язку з збільшенням ємності холодильних установок у вагоні-ресторані

і з метою виключення редуктора в приводах від торця осі з 1977 р.

випускаються вагони з приводами, де встановлені редуктори ВБА-32/2.

Приводи з редукторами EUK-160-1 і ВБА-32/2 монтуються на візках КВЗ-

ЦНІІ і експлуатуються в поїздах із швидкістю руху до 160 км/год. Привод

складається: редуктор (EUK-160-1M), карданний вал, фрикційна муфта

зчеплення, голчасті підшипники, підвісна запобіжна рама, опора (для

фіксування осі веденої шестерні редуктора в горизонтальному положенні).

Фрикційна муфта зчеплення відключає вал двигун-генератора від

карданного вала при малих швидкостях руху поїзда і на стоянках, що дає

можливість перевіряти роботу електрообладнання при підключенні до чужого

джерела електричної енергії. Муфта підключає карданний вал привода до валу

двигун-генератора при швидкості руху 40 км/год, також муфта є

запобіжником, автоматично відключає вал двигун-генератора від карданного

вала привода при різкому гальмуванні поїзда і несправності приводу.

3.4. Обслуговування привода генератора

Провідник вагона повинен стежити за роботою приводу, при виявленні

несправності зобов'язаний викликати електромеханіка чи начальника поїзда та

в разі потреби вжити заходів до екстреної зупинки поїзда.

Провідник повинен вміти виявити зовнішнім оглядом несправності

приводу генератора: ослаблення кріплення всіх вузлів приводу. Зсув редуктора

на осі, течі масла через ущільнення. Важливою ознакою, що характеризують

роботу редуктора, є нагрів його працюючих вузлів. У справного редуктора

нагрівання не повинно перевищувати 40-50 0С, що дозволяє контролювати

температуру нагрівання на дотик.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

47

При відправленні з пункту формування чи обороту взимку не повинно

бути льоду на карданному валу, вибоїн (повзунів) на приводній колісній парі

більше 0,5 мм. Після відправлення з пункту формування чи обороту при

досягненні швидкості 40 км/год провідник перевіряє справність роботи

приводів генератора включенням генератора на навантаження. Несправність

приводу генератора може бути викликана нестачею або надлишком масла в

редукторі, несправністю окремих деталей або неправильним складанням

редуктора або привода вцілому. При сильному нагріванні редуктора на торці

шийки осі на шляху прямування його знімають з візка разом з карданним

валом, буксу закривають кришкою, а редуктор забирають у вагон. Якщо

несправний редуктор на середній частині осі, карданний вал знімають, і вагон

слідує

з

обмеженою

швидкістю

до

найближчої

станції.

При шумі (стукіт) під вагоном, який відрізняється від нормального шуму при

русі вагона, необхідно на найближчій станції оглянути візки і привід з метою

виявлення дефекту. Якщо чути сильні удари під вагоном, що вказують на

значний дефект, слід зупинити поїзд, оглянути візки і привод і встановити

причину стуку, про несправності повідомити начальника поїзда.


4. Сигналізації

4.1. Сигналізація контролю нагрівання букс (СКНБ, СКНБП).

СКНБ служить для підвищення безпеки руху поїздів. Вона дозволяє

постійно контролювати нагрівання букс і попереджати про це провідника.

Будову і роботу релейної СКНБ і позисторної (СКНБП) системи

розглянуто вище.

4.2. Сигналізація наявності замикання плюсових і мінусових проводів на

корпус вагона («+» і «-» на корпус).

З допомогою сигналізації наявності замикання плюсових і мінусових

проводів на корпус вагона контролюють стан ізоляції електрообладнання, виявляють "витоки" струму на корпус і замикання проводів на корпус вагона, попереджаючи короткі замикання. Сигналізація являє собою послідовно

з'єднаний ланцюг, що складається з двох сигнальних ламп (середня точка між

якими виведена на корпус вагона) і двох вимикачів. Сигналізація захищена

двома запобіжниками. Сигнальні лампи та вимикачі («+» і «-» ) розташовані на

щиті.

При відсутності замикання або витоків струму на корпус вагона обидві

лампи горять напівнакала, а при відключенні будь-якого з вимикачів обидві

лампи гаснуть. При "витоках" струму на корпус, тобто при ослабленні опору

ізоляції, одна з ламп горить яскравіше іншої. При послідовному відключенні

вимикачів одна з ламп продовжує горіти.

При замиканні на корпус одна з ламп гасне, а інша починає горіти в

повний накал і продовжує горіти при послідовному відключенні вимикачів.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

48

При замиканні в середній точці акумуляторної батареї обидві лампи горять

напівнакала. При відключенні однієї з них інша буде горіти без зміни.

При замиканні батареї акумуляторів, розташованих ближче до

позитивного полюса або до її негативного полюса, лампи горять відповідно

різними накалами. При включенні одного з тумблерів лампа продовжує горіти

з колишньою яскравістю.

При будь-якій не нормальній роботі сигналізації необхідно викликати

ПЕМа.

4.3. Пожежна сигналізація.

Пожежна сигналізація служить для автоматичного виявлення ознак

пожежі. Вона складається з блоку управління, який розміщується в

службовому купе вагона і датчиків, що реагують на підвищення температури і

дим, розташованих у приміщеннях вагона. Готовність сигналізації до роботи

визначають по зеленому світлодіоду, позначеному на щиті значком

.

Про займання (задимленість) сповіщають миготливі червоні світлодіоди

"Пожежа загальна" і переривчастий акустичний сигнал. Одночасно на схемі

планування вагона світиться світлодіод червоного кольору, що вказує місце

тривоги, і червоний світлодіод на датчику відповідного відділення вагона.

При спрацьовуванні пожежної сигналізації за допомогою реле

автоматично відключається примусова вентиляція і електричний підігрів води

в котлі (в опалювальний період року).

При несправності сигналізації горить жовтий світлодіод "Несправність

загальна", і звучить безперервний акустичний сигнал (АС).

4.4. Зовнішня виклична сигналізація.

Зовнішня виклична сигналізація призначена для виклику провідника з

перехідних майданчиків і з вулиці. Вона складається з двох кнопок, встановлених на торцевих та/або бокових тамбурних дверях, двох сигнальних

ламп і дзвінка, розташованих у службовому купе. При виклику спалахує

відповідна сигнальна лампа, і дзвенить дзвінок. Звуковий сигнал знімається

при відпусканні кнопки виклику.

4.5. Внутрішня виклична сигналізація.

Внутрішня виклична сигналізація служить для виклику провідника в купе.

Вона застосовується на вагонах габариту РІЦ і на сучасних вагонах.

Сигналізація складається з нумератора з сигнальними лампами, дзвінка, кнопки зняття сигналу і викличних кнопок, встановлених в кожному купе.

При виклику пасажиром провідника загоряються відповідні лампи на

нумераторі в службовому купе. Для зняття сигналу натискають на кнопку над

дверима купе.

4.6. Сигналізація наповнення баків водою.

Сигналізація наповнення баків водою служить для того, щоб при заправці

не допускати переповнення баків системи водопостачання вагона. Включають

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

49

сигналізацію тумблером на розподільному щиті перед початком заправки

вагона водою. При заповненні баків загоряється сигнальна лампочка, після

чого сигналізацію наливання слід відключити.

4.7. Сигналізація зайнятості туалетів.

Даною сигналізацією обладнуються вагони габариту РІЦ і сучасні

пасажирські вагони. Вона складається з мікровимикача і сигнальної лампи.

При замиканні дверей туалету зсередини механізм замка натискає кнопку

мікровимикача і включає лампу, що сигналізує про зайнятість туалету.

4.8. Сигналізація огородження поїзда.

Сигналізація огородження поїзда розташована на торцевих стінах вагона, де знаходиться три сигнальних ліхтаря - два зверху, один - праворуч, внизу.

Включають ці ліхтарі на останньому (хвостовому) вагоні поїзда. При перевірці

роботи сигналізації огородження поїзда необхідно переконатися в нормальній

видимості світла ліхтарів з боку перегону.


5. Система освітлення вагону

Система освітлення вагона призначена для освітлення всіх внутрішніх

приміщень вагона в нормальному і аварійному режимах.

Ланцюги освітлення живляться напругою 50 В від підвагонного генератора

або від акумуляторної батареї. На вагоні встановлені світильники

люмінесцентного освітлення та світильники з лампами розжарювання.

Люмінесцентні світильники встановлені у всіх приміщеннях вагона за

винятком туалетів, тамбурів і котельного відділення. Люмінесцентний

вбудований вагонний світильник (ЛВВ 03-2x20 (1x25)-002) з двома

люмінесцентними лампами потужністю 20 Вт кожна і однією лампою

розжарювання потужністю 15 Вт і вбудованим пускорегулюючим апаратом

живляться постійною або пульсуючою напругою (50±3) В. Всередину

світильника вбудований перетворювач, на вході люмінесцентної лампи після

перетворювача напруги 220В частотою 20000 Гц. Потужність світильника 60

Вт. Світильники з вбудованими перетворювачами почали встановлюватися

ТВЗ і КВБЗ з 1996 р. До цього у вагонах ТВЗ і Німеччини встановлювали для

живлення

люмінесцентних

ламп

електромашинні

перетворювачі:

ТВЗ в горищному приміщенні негальмівного кінця - перетворювачі ППО-2400У4, перетворюють напругу 50В в напругу змінного струму 220В частотою

425 Гц.

Світильники з лампами розжарювання потужністю 40 Вт встановлені в

тамбурах у зоні вхідних дверей і в туалетах, над робочим столом провідника в

службовому відділенні - лампа потужністю 25 Вт.

В котельному відділенні над входом встановлений світильник

вибухонебезпечного виконання типу "Промінь".

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

50

На торцевих стінах вагона встановлені кінцеві сигнальні ліхтарі в

пластмасовому корпусі для пасажирських вагонів з лампами розжарювання

потужністю 40 Вт.

Над кожним спальним місцем встановлений світильник місцевого

освітлення "Софіт" з лампою розжарювання потужністю 10 Вт і з вбудованим

вимикачем.

Живлення ланцюгів освітлення забезпечується включенням автоматичних

вимикачів на пульті управління. Крім того, світильники купе і купе провідника

мають індивідуальні вимикачі.

В аварійному режимі і при живленні від сусіднього вагона включаються

тільки світильники з лампами розжарювання і лампи розжарювання

люмінесцентних світильників як аварійне освітлення.


6. Порядок приймання електрообладнання провідником вагону перед

рейсом

1.Визуально перевіряється справність приводу генератора.

2. Візуально перевіряється щільність закриття і цілісність повагонного ящика

для АБ.

3. Перевіряється натяг ременів приводу генератора.

4. Візуально перевіряється наявність всіх приладів і запобіжників на

розподільному щиті.

5. Включити пакетний перемикач в нормальний режим.

6. Знімаємо перемикач з тривалого відстою.

7. Перевіряємо витік струму на «+» і «-».

8. Перевіряємо зарядку АБ по V.

9. Перевіряємо щільність АБ по А.

10. Примусово розриваємо ланцюг СКНБ, перевіряємо наявність звукового і

світлового сигналу.

11. Вмикаємо освітлення і перевіряємо роботу світильників у різних

режими (денне, вечірнє, нічне (аварійне) освітлення).

12. Перевіряємо цілісність світильників і плафонів.

13. Вмикаємо перетворювач люмінесцентного освітлення і перевіряємо

роботу ламп.

14. Перевіряємо роботу вентиляційного агрегату.

15. Перевіряємо роботу установки кондиціонування повітря.

16.Перевіряємо роботу хвостових сигналів.

Забороняється відправляти в рейс вагони з такими несправностями

електрообладнання:

1. Розряджена акумуляторна батарея.

2. Несправним приводом.

3. Відсутністю приводних ременів.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

51

4. Наявністю витоку на «+» або «-»

5. Несправної СКНБ.

6. При роботі на подачі елетроенергії від сусіднього вагона.


V. ПІДТРИМАННЯ ТЕХНІЧНОГО СТАНУ ВАГОНА НА ШЛЯХУ

ПРЯМУВАННЯ


На шляху прямування, під час стоянки поїзда, провідник повинен стежити за: 1. станом ходових частин - нічого не повинно бути стороннього під вагоном, на візках, автозчепах; 2. станом приводу генератора - немає протертостей ремнів; запобіжні скоби, решітки, кріплення болтів - не розгойдані, надійно закріплені; 3. рукояткой роз'єднувального крана на ГМ - вздовж труби (включені гальма); 4. рукоятками кінцевих кранів - опущені вниз (відкрита магісталь); 5. положенням пінч (з’єднань мережі опалення 3000 В) - заправлені в холості

розетки;

6. відсутністю течі масла з редуктора;

7. відсутністю ослаблення кришки букс;

8. гвинтом ручного гальма - чистий, змазаний; 9. відсутністю течі води з труб опалення; 10. відсутністю течі води з системи водопостачання; 11. рукояткою пожежної заслінки і стоп-кранами - опломбовані.

На шляху прямування провідник повинен:

1. стежити за роботою всіх приладів на електрощиту, під вагонним

обладнанням;

2. перевіряти роботу всіх приладів;

3. своєчасно поповнювати систему опалення водою; 4. при будь-якому незрозумілому звуці під вагоном (скрип, скрегіт, тощо) -

приводимо в дію стоп-кран.


VІ. ЕКІПІРОВКА ПАСАЖИРСЬКИХ ВАГОНІВ


Екіпірування – забезпечення вагона необхідним інвентарем, постільними

речами, миючими засобами, тощо.

Повна екіпіровка - здійснюється в пункті формування поїзда. Вагон

забезпечують:

1. З’ємними інвентарем – посуд, постільні речі (матраци, ковдри, подушки), килимками, трафаретами, шторками з кріпленнями та ін. – у випадку

включення вагона в состав поїзда провідник отримує все обладнання в коморі.

О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

52

2. Водою - до повного заповнення баків - провідник готує систему

водопостачання: включає в залежності від температури зовнішнього повітря

обігрівачі штуцерів наливних труб (відігріти грілкою з гарячою водою), перед

заправкою відкрити вентилі на водоналивних трубах; 3. Постільною білизною – спочатку працівники бази обслуговування пасажирів

(БОП) забирають використану білизну (провідники, що здають вагон

збирають, укладають, здають - не відволікаючись і перераховуючи), потім

розвозять чисту білизну (мішки повинні бути зав'язані та опломбовані) – приймає провідник, що готується в рейс, перерахувати, якщо є недостача – повідомити ЛНП;

4. Паливом в опалювальний сезон - у пункті формування повністю на рейс -

кам'яним вугіллям наповнюють 2 вугільних кишені в тамбурі (перевіряти, щоб

вугілля висипався вільно), якщо холодно + рундук першого купе; замість

кам’яного може бути деревне вугілля в брикетах. Якщо необхідно, то і влітку

провідник набирає паливо для кип’ятильника – брикети, дрова, торф, тощо.

5. На проміжних та на оборотних станціях вагон заправляють водою і якщо

необхідно вугіллям.

6. По зміні провідниками передаються по накладним матраци, подушки, ковдри, посуд, ліхтарі сигнальні, залишки постільної білизни - все знімне

обладнання. Перевіряються окремо вогнегасники – термін їх придатності та

кількість і тип.

7. Провідник отримує в рейс на реалізацію по накладній чайну та друковану

продукцію, воду, миючі і дезінфікуючі засоби та пакети для сміття.


VII. САНІТАРНА ОБРОБКА ВАГОНІВ


При підготовці вагона до рейсу в пункті формування провідник або

бригада мийників-прибиральників прибирає та вимиває внутрішнє обладнання

вагона, туалети, тамбури. Провідник окремо наводить порядок в купе

відпочинку та службовому купе – миє посуд, розкладає чайну продукцію, приводить порядок форменний одяг. В пункті обороту прибирання вагона

здійснює провідник.

Обмивка вагонів - в мийному цеху за допомогою мийних машин або

вручну;

Дезінфекція - обробка проти збудників інфекційних захворювань, проводиться розчином хлораміну при підготовці вагона та/або по прибуттю з

рейсу.

Дезінсекція - обробка проти комах, провідник готує вагон, викидає сміття; Дератизація - обробка проти гризунів, провідник готує вагон, викидає

сміття, після обробки отруту і мертвих гризунів зібрати в опалювальний сезон

- спалити, влітку отруту - закопати, мертвих гризунів - в сміттєві баки; О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

53

Дегазація - обробка проти збудників серйозних (туберкульоз, черевний

тиф) захворювань, якщо вагон проходив карантинну зону або виявили у вагоні

такого хворого, або вивозили хворих людей.


VIIІ.

ОХОРОНА ПРАЦІ ПРОВІДНИКА ПАСАЖИРСЬКОГО

ВАГОНУ


ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

Провідник повинен знати і точно виконувати правила техніки безпеки при

обслуговуванні пасажирських вагонів і в установленому порядку проходити

перевірку знань з охорони праці та пожежної безпеки.

Вступний інструктаж провідник проходить при вступі на роботу після

навчання або до початку виробничої практики. При вступному інструктажі

його знайомлять із загальними положеннями з охорони праці, з умовами праці

та з правилами трудового розпорядку.

На робочому місці проводиться первинний інструктаж, мета якого -

вивчення конкретних вимог і правил безпеки при роботі на конкретному

обладнанні, при виконанні конкретного технологічного процесу. Допуск

провідника до роботи видає спеціальна комісія після перевірки знань і набутих

навичок безпечних прийомів роботи, правил охорони праці та особистої

безпеки.

Перед кожною поїздкою начальник резерву, його заступник або інструктор

проводить повторний інструктаж поїзної бригади провідників, мета якого -

повторення вимог правил техніки безпеки та виробничої санітарії, ознайомлення з введеними в дію новими або переробленими правилами, з

наказами та вказівками з охорони праці, а також зі усіма змінами виробничих

умов. Перед відправленням в рейс провідники вагонів отримують інструктаж з

техніки особистої безпеки та забезпечення безпеки проїзду пасажирів.

Інструктаж проводить начальник пасажирського поїзда, інструктор, інженер з

охорони праці або керівник відповідного підприємства.

При виявленні порушень правил техніки безпеки, а також у разі

виробничої травми, проводиться позачерговий інструктаж бригади, де ці

порушення були виявлені.

Періодична перевірка знань провідника з охорони праці та техніки

особистої безпеки проводиться одночасно з періодичними випробуваннями

знань Правил технічної експлуатації залізниць України. Провідники повинні

своєчасно проходити профілактичні медичні огляди та обстеження для

виявлення захворювань, які можуть передаватися іншим особам. Контроль за

своєчасним проходженням працівниками поїзних бригад медичних оглядів

здійснюють органи санітарного нагляду (СЕС на залізницях).


О.В. Гребенюк. Посібник провіднику пасажирських вагонів

54

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ НА КОЛІЯХ

Працівники поїзної бригади і провідники вагонів, що прямують в рейс, зобов'язані в резерві провідників отримати відомості про місцезнаходження

вагона і про шляхи безпечного проходження до нього. Місця стоянки вагонів

регламентуються ТРА станції. Спеціально встановлені маршрути для проходу

по даній станції є найбільш безпечними і мають спеціальні вказівники. Там, де

ці маршрути збігаються з розташуванням пасажирського складу або вагона, до

якого слід провідник, необхідно суворо дотримуватись певних правил.

Прямуючи до вагона, потрібно уважно прислухатися до звукових сигналів

локомотивів, гучномовної мережі станції. Колії можна переходити тільки у

встановлених місцях на переїздах, по пішохідних доріжках, настилах. Якщо

потрібно перейти колію у невстановленому місці, переходити її слід під

прямим кутом до осі, попередньо переконавшись у відсутності поїзда, що

наближається або локомотива.

При переході колій забороняється наступати на головки рейок і деталі

стрілочних переводів.

Категорично

забороняється

перебігати

колії

перед

рухомими

локомотивами, вагонами, мотовозами та іншим рухомим складом.

При переході через колію, зайняту рухомим складом, потрібно користуватися

гальмівними площадками вантажних вагонів або тамбурами пасажирських; не

ТЕЛЕГРАМ

Канал с обзорами, анонсами новинок и книжными подборками

Книжный Вестник

Бот для удобного поиска книг (если не нашлось на сайте)

Поиск книг

Свежие любовные романы в удобных форматах

Любовные романы

О психологии, саморазвитии и личностном росте

Саморазвитие

Детективы и триллеры, все новинки

Детективы

Фантастика и фэнтези, все новинки

Фантастика

Отборные классические книги

Классика
ВКОНТАКТЕ

Цитаты, афоризмы, стихи, книжные подборки, обсуждения и многое другое

Книжный Вестник
БИБЛИОТЕКИ

Библиотека с любовными романами, которая наверняка придётся по вкусу женской части аудитории

Любовные романы

Библиотека с фантастикой и фэнтези, а также смежных жанров

Фантастика

Самые популярные книги в формате фб2

Топ фб2 книги