Все, наверное, знают, как выглядит резьба. Резьба бывает внутренняя и наружная (смотри рис. 1). Наружная встречается чаще, так как всевозможные болты и винты снабжены именно наружной резьбой.
Рис. 1. Два основных типа резьбы: внутренняя и внешняя
А как выполняется резьба, иначе говоря, как наносится она на поверхность?
Для этого служат специальные приспособления — метчики и плашки.
Метчики для нарезки резьбы различного профиля показаны на рис. 2.
Рис. 2. Комплект метчиков для нарезания резьбы в отверстии одного диаметра
Посмотрите на них внимательно. Можно ли самому изготовить метчик? Пожалуй, нет. Их придется купить, для чего надо знать, как они выглядят. Поскольку для каждого диаметра нарезаемого отверстия нужен соответствующего диаметра метчик, покупайте лучше всего их не сразу, а постепенно, по мере надобности. Со временем у вас соберется полный комплект.
Другим инструментом, которым также пользуются для нанесения резьбы, и пригодным для метчиков всех диаметров, является вороток (см. рис. 3). Этот инструмент представляем собой своего рода рукоятку для крепления метчика.
Рис. 3. Вороток
Предположим, что хотим нанести резьбу в отверстии диаметром 6 мм. Надо в таком случае взять метчик с надписью М6. Но оказывается в нашем наборе есть три метчика с надписью М6. Они отличаются лишь числом линий на стержне: на первом — одна, на втором — две, а на третьем — три линии (см. рисунок 2). Именно в такой последовательности пользуемся ими и мы при выполнении резьбы.
Отверстие для резьбы просверливаем сверлом диаметром немного меньшим 6 мм, чтобы осталась часть материала, в котором будет сделана резьба (на сколько меньше, смотри рис. 4).
Рис. 4. Диаметры сверел для резьбовых отверстий в различных металлах
В это отверстие вставляем метчик с одной линией, смазываем немного смазкой, укрепляем метчик в воротке и поворачиваем, легко нажимая его при первых оборотах. Далее вращаем без нажима, помня. однако, чтобы после каждого полного оборота сделать четверть оборота в обратную (противоположную) сторону для лучшего дробления стружки.
После нарезки отверстия первым метчиком, такие же операции делаем вторым и третьим (см. рисунок 5).
Рис. 5. Подготовка отверстий и нарезание резьбы:
а) сверление отверстия; б) фазирование отверстия со стороны, с которой начинаем нарезать резьбы; в) нарезание резьбы поочередно тремя метчиками.
Если вращая метчиком, почувствуете сильное сопротивление, не применяйте силу, чтобы не сломать инструмент. В таком случае надо вывинтить метчик и устранить причину заедания, а потом продолжить нарезку.
При выполнении нарезкой глухих отверстий, то есть отверстий, не проходящих насквозь, следует помнить, что отверстие для резьбы должно быть глубже, чем требуемая длина резьбы. Метчик в самом начале уже, а затем расширяется до постоянного диаметра. Более узкий конец облегчает вхождение метчика в отверстие, имеющее немного меньший диаметр, чем требуемый диаметр резьбового отверстия. Суженная часть поэтому не оставляет полноценной резьбы. Дополнительная длина отверстия как раз и предназначается на эту неполноценную резьбу.
Метчики обозначены символами типа М6. Цифра указывает размеры диаметра в миллиметрах, а вот что значит буква? Буквами в технике обозначается род резьбы, её профиль. В данном случае буква М обозначает самую распространенную метрическую резьбу.