Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я

Область применения

Информация о правилах выполнения электромонтажных работ, которая собрана в данной главе, распространяется на проведение работ при строительстве, реконструкции, расширении предприятий по монтажу и наладке электротехники.

Правила не распространяются на работы метрополитена, шахт и рудников, контактных сетей электрифицированного транспорта, систем СЦБ железнодорожного транспорта и помещений строгого режима атомных электростанций.

Подготовка к электромонтажным работам

До начала производства работ необходимо:

♦ оформить рабочую документацию, графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом последовательности работ;

♦ осуществить транспортировку к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования;

♦ подготовить помещения для размещения бригад рабочих, производственной базы, хранения материалов и инструментов с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды;

♦ выполнить общестроительные и вспомогательные работы.

При приемке оборудования в монтаж проверяются его комплектность, наличие и срок действия гарантий. Состояние кабелей на барабанах надлежит проверять в присутствии заказчика. Результаты осмотра оформляются актом.

При приемке сборных железобетонных конструкций воздушных линий (ВЛ) проверяются размеры элементов, положение стальных закладных деталей, качество поверхностей и внешний вид элементов, наличие на поверхности железобетонных конструкций гидроизоляции.

При приемке изоляторов и линейной арматуры проверяется наличие паспорта предприятия-изготовителя на каждую партию. На поверхности изоляторов не должно быть трещин, деформаций, раковин, сколов, повреждений глазури. Стальная арматура не должна покачиваться и поворачиваться относительно цементной заделки или фарфора. Необходимо также убедиться в том, что у линейной арматуры отсутствуют трещины, деформации, раковины, повреждения оцинковки и резьбы.

Для крупных и сложных объектов с множеством кабельных линий в тоннелях, каналах и кабельных полуэтажах необходимо принимать меры по опережающему монтажу систем внутреннего противопожарного водопровода, автоматического пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации.

В электропомещениях должны быть выполнены чистовые полы с дренажными каналами, уклоном, гидроизоляцией и отделочные работы, установлены закладные детали, монтажные проемы, грузоподъемные и грузоперемещающие механизмы, блоки труб, отверстия и проемы для прохода труб и кабелей, борозды, ниши и гнезда, питание для временного электроосвещения.

В зданиях и сооружениях должны быть подключены системы отопления и вентиляции, смонтированы мостики, площадки и конструкции подвесных потолков, конструкции крепления много ламповых светильников. Снаружи и внутри зданий должны быть проложены асбестоцементные трубы и патрубки, трубные блоки для прохода кабелей.

Фундаменты для электрических машин следует сдавать под монтаж с законченными строительными и отделочными работами, установленными воздухоохладителями и вентиляционными коробами, с реперами и осевыми планками. На опорных поверхностях фундаментов разрешаются впадины не более 10 мм и уклоны до 1: 100. Предельные отклонения в строительных размерах на опорных поверхностях фундаментов приведены в табл. 7.1.

Таблица 7.1. Предельные отклонения в строительных размерах на опорных поверхностях фундаментов

В завершение отделочных работ в аккумуляторных помещениях производятся кислото– или щелочестойкие покрытия стен, потолков и пола, монтируются и проверяются системы отопления, вентиляции, водопровода и канализации.

До начала работ на открытых распределительных устройствах напряжением 35 кВ и выше должно быть завершено сооружение подъездных путей, подходов и подъездов, установлены шинные и линейные порталы, фундаменты под электрооборудование, кабельные каналы с перекрытиями, ограждения вокруг открытых распределительных устройств (ОРУ), резервуары дл я аварийного сброса масла, подземные коммуникации. В конструкциях порталов и фундаментов под оборудование устанавливаются закладные части и крепежные детали для крепления гирлянд изоляторов и оборудования, а в кабельных каналах и тоннелях – закладные детали для крепления кабельных конструкций и воздухопроводов.

До начала работ с воздушными линиями электропередачи напряжением до 1000 В также проводятся предварительные работы, такие как подготовка инвентарных сооружений на прорабских участках, мест хранения материалов и оборудования, временных дорог, мостов и монтажных площадок, устройство просек, снос строений и реконструкция пересекаемых инженерных сооружений, мешающих работам.

Трассы для прокладки кабеля в земле подготавливаются к началу его прокладки. После прокладки кабелей в траншею ее необходимо засыпать.

Трассы блочной канализации для прокладки кабелей подготавливаются с учетом проектной глубины заложения блоков от планировочной отметки, правильности укладки и гидроизоляции стыков железобетонных блоков и труб, чистоты и соосности каналов. Обязательно наличие двойной крышки (нижняя – с запором) люков колодцев, металлических лестниц или скоб для спуска в колодец.

При сборке эстакад для прокладки кабелей на их опорных конструкциях и на пролетных строениях должны быть выполнены закладные элементы для установки кабельных роликов и обводных устройств.

Железобетонные, гипсобетонные, керамзитобетонные панели перекрытия, внутренние стеновые панели и перегородки, железобетонные колонны и ригели заводского изготовления должны иметь каналы для прокладки проводов, ниши, гнезда с закладными деталями для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок.

В зданиях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнезда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для монтажа электрооборудования, прокладки труб для электрических сетей. Отверстия для дюбелей, шпилек и штырей выполняются на месте.

После выполнения электромонтажных работ отверстия, борозды, ниши и гнезда должны быть заделаны.

При приеме фундаментов под трансформаторы необходимо проверить наличие и правильность установки анкеров для крепления тяговых устройств при перекатке трансформаторов и фундаментов под домкраты для разворота катков.

Общие требования к проведению электромонтажных работ

Электромонтажные работы выполняются в две стадии.

1. Внутри помещений проводятся работы:

♦ по монтажу опорных конструкций для установки электротехники и шинопроводов;

♦ по монтажу троллеев для электрических мостовых кранов;

♦ по монтажу стальных и пластмассовых труб электропроводок;

♦ по прокладке скрытой проводки;

♦ по монтажу наружных кабельных сетей, заземления.

2. Выполняется монтаж электротехники, прокладка кабелей и проводов, шинопроводов, подключение кабелей и проводов к выводам электросети.

При погрузке, разгрузке, перемещении, подъеме и установке электрооборудования следует принимать меры по защите его от повреждений, при этом тяжелое электрооборудование необходимо надежно стропить.

Электрооборудование при монтаже не подлежит проверке и разборке. Запрещается разборка опломбированного оборудования.

Электрооборудование и кабели с повреждением не монтируются до устранения повреждений.

При проведении электромонтажных работ используются нормокомплекты специальных инструментов по видам этих работ.

Для установки троллеев, шинопроводов, лотков, коробов, навесных щитков и постов управления, защитно-пусковой аппаратуры и светильников используются изделия с повышенной монтажной готовностью (с защитным покрытием, приспособленные для скрепления без сварки).

Крепление опорных конструкций следует выполнять сваркой к закладным деталям или крепежными изделиями, такими как дюбели, штыри, шпильки и т. п.

Цветовое обозначение токоведущих шин распределительных устройств, троллеев, шин заземления, проводов ВЛ надлежит выполнять согласно проекту.

Работы с контактными соединениями

Разборные присоединения шин и жил проводов и кабелей к контактным выводам электрооборудования, установочным изделиям и шинопроводам необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 10434-82.

В местах присоединения жил проводов и кабелей следует оставлять запас провода или кабеля для повторного присоединения.

Оконцевание жилы кабеля с бумажной пропитанной изоляцией выполняется токоведущей арматурой (наконечниками). Соединения и ответвления шин выполняются неразборными (при помощи сварки). В местах, где требуются разборные стыки, соединения шин производятся болтами или сжимными плитами.

Соединение проводов ВЛ напряжением до 20 кВ следует выполнять зажимами в петлях опор анкерно-углового типа. При этом можно использовать зажимы анкерные и ответвительные клиновые, соединительные овальные (они монтируются методом обжатия) и петлевые плашечные. Подойдут для этих целей и термитные патроны.

Соединение проводов разных марок и сечений выполняется аппаратными прессуемыми зажимами, а в пролетах – соединительными овальными зажимами, монтируемыми методом скручивания. Однопроволочные провода можно соединять скруткой. Сварка встык таких проводов запрещается.

Соединение проводов ВЛ напряжением выше 20 кВ выполняется в шлейфах опор анкерно-углового типа или в пролетах.

♦ В шлейфах сталеалюминиевые провода сечением 240 мм² и выше соединяются с использованием термитных патронов и опрессовки с помощью энергии взрыва, сталеалюминиевые провода сечением 500 мм² и выше – при помощи прессуемых соединителей; провода разных марок – болтовыми зажимами. Провода из алюминиевого сплава скрепляются петлевыми плашечными зажимами или овальными соединителями, монтируемыми методом обжатия.

♦ В пролетах используются сталеалюминиевые провода сечением до 185 мм² и стальные канаты сечением до 50 мм². Сталеалюминиевые провода скрепляются овальными соедините лями, монтируемыми методом скручивания, стальные канаты сечением 70-95 мм² – овальными соединителями, монтируемыми методом обжатия или опрессования с дополнительной термитной сваркой концов. Сталеалюминиевые провода сечением 240–400 мм² скрепляются соединительными зажимами, монтируемыми методом сплошного опрессования и опрессования с помощью энергии взрыва, а сталеалюминиевые провода сечением 500 мм² и более – соединительными зажимами, монтируемыми методом сплошного опрессования.

Соединение медных и сталемедных канатов сечением 35-120 мм², алюминиевых проводов сечением 120–185 мм² при монтаже контактных сетей выполняется овальными соединителями, стальных канатов – зажимами с соединительной планкой между ними. Сталемедные канаты сечением 50-95мм² стыкуются клиновыми зажимами с соединительной планкой между ними.

Устройство электропроводки

Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены и междуэтажные перекрытия необходимо выполнять в отрезках труб, в коробах, проемах, а через сгораемые – в отрезках стальных труб. В местах прохода проводов и кабелей через стены, перекрытия или их выхода наружу зазоры между проводами, кабелями и трубой следует заделывать массой из несгораемого материала. Уплотнение необходимо выполнять с каждой стороны трубы.

При открытой прокладке неметаллических труб заделка мест их прохода через противопожарные преграды проводится несгораемыми материалами непосредственно после прокладки кабелей или проводов в трубы.

Заделка зазоров между трубами (коробом, проемом) и строительной конструкцией, а также между проводами и кабелями легкоудаляемой массой из несгораемого материала должна обеспечивать огнестойкость, соответствующую огестойкости строительной конструкции.

Прокладка проводов и кабелей на лотках и в коробах

Конструкция и степень защиты лотков и коробов, способ прокладки проводов и кабелей на лотках и в коробах указываются в проекте. Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги.

Короба для открытых электропроводок должны иметь съемные или открывающиеся крышки. При скрытых прокладках применяются глухие короба.

Провода и кабели маркируются в начале и в конце лотков и коробов, в местах подключения их к электрооборудованию, на поворотах трассы и на ответвлениях.

Крепления незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой металлическими скобами или бандажами выполняются с прокладками из изоляционных материалов.

При прокладке проводов на изолирующих опорахсоединение или ответвление проводов выполняется у изолятора, клицы, ролика или на них. Расстояния между точками крепления вдоль трассы и между осями проводов на изолирующих опорах должны указываться в проекте. Крюки и кронштейны с изоляторами закрепляются на материале стен, а ролики и клицы для проводов сечением до 4 мм² включительно – на штукатурке или на обшивке. При креплении роликов глухарями под головки глухарей необходимо подкладывать металлические и эластичные шайбы, а при креплении ро ликов на металле под их основания должны быть подложены эластичные шайбы.

При прокладке проводов и кабелей на стальном канате их следует крепить к несущему стальному канату или к проволоке бандажами или клицами на расстояниях не более 0,5 м друг от друга. Вертикальные подвески проводки на стальном канате располагаются в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников. Стрела провеса каната в пролетах между креплениями должна быть в пределах 1/40-1/60 длины пролета. Сращивание канатов в пролете между концевыми креплениями запрещается.

Для предотвращения раскачивания осветительных электропроводок на стальном канате необходимо устанавливать растяжки.

Для ответвлений от специальных тросовых проводов следует использовать коробки, обеспечивающие создание петли троса, а также запаса жил, необходимого для подсоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов без разрезания магистрали.

Прокладка установочных проводов по строительным основаниям и внутри основных строительных конструкций

Запрещается открытая и скрытая прокладка установочных проводов при температуре ниже -15 °C.

При скрытой прокладке проводов под слоем штукатурки или в тонкостенных (до 80 мм) перегородках провода должны быть проложены параллельно несущим конструкциям. Расстояние от горизонтально проложенных проводов до плит перекрытия не должно превышать 150 мм. В конструкциях толщиной свыше 80 мм провода следует прокладывать по кратчайшему пути.

Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвитлеьных коробках. Металлические ответвительные коробки в местах присоединения проводов должны иметь втулки, вместо которых допускается применять отрезки поливинилхлоридной трубки. В сухих помещениях можно размещать ответвления проводов в гнездах и нишах стен и перекрытий, в пустотах перекрытий.

Крепление плоских проводов при скрытой прокладке должно обеспечивать прилегание их к основаниям. Расстояния между точками крепления должны составлять:

♦ при прокладке на горизонтальных и вертикальных участках заштукатуриваемых пучков проводов – не более 0,5 м, одиночных проводов – 0,9 м;

♦ при покрытии проводов сухой штукатуркой – до 1,2 м.

Устройство плинтусной проводки должно позволять раздельную прокладку силовых и слаботочных проводов.

Крепление плинтуса должно обеспечивать прилегание его к основаниям с усилием на отрыв не менее 190 Н, а зазор между плинтусом, стеной и полом должен быть не более 2 мм.

В панелях должны предусматриваться внутренние каналы или замоноличенные пластмассовые трубы и закладные элементы для скрытой сменяемой электропроводки, а также гнезда и отверстия для установки распаечных коробок, выключателей и штепсельных розеток. Отверстия для электротехники и протяжные ниши в стеновых панелях смежных квартир не должны быть сквозными.

Установку труб и коробок в арматурных каркасах следует выполнять на кондукторах по чертежам, в которых указаны места крепления установочных, ответвительных и потолочных коробок. Для расположения коробок после формования заподлицо с поверхностью панелей их нужно крепить к арматурному каркасу так, чтобы при блочной установке коробок высота блока соответствовала толщине панели, а при раздельной установке коробок для исключения их смещения внутрь панелей лицевая поверхность коробок должна выступать за плоскость арматурного каркаса на 30–35 мм.

Толщина защитного слоя над каналом должна быть не менее 10 мм, длина каналов между протяжными нишами или коробками – не более 8 м.

Прокладка проводов и кабелей в стальных трубах

Стальные трубы должны быть гладкими внутри и иметь антикоррозионное покрытие снаружи. Трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой, внутри и снаружи должны иметь антикоррозионное покрытие. В местах выхода проводов из стальных тр уб следует устанавливать изоляционные втулки.

Стальные трубы для электропроводки, укладываемые в фундаментах под технологическое оборудование, до бетонирования фундаментов должны быть закреплены на опорных конструкциях. В местах выхода труб из фундамента в грунт необходимо осуществлять мероприятия, направленные против среза труб при осадках грунта или фундамента. В местах пересечения трубами температурных и осадочных швов следует использовать компенсирующие устройства.

Расстояния между креплениями открыто проложенных стальных труб не должны превышать величин, приведенных в табл. 7.2.

Таблица 7.2. Расстояния между креплениями открыто проложенных стальных труб

Крепление стальных труб непосредственно к технологическим трубопроводам, а также их приварка к различным конструкциям запрещается.

При изгибании труб следует применять нормализованные углы поворота 90, 120 и 135° и нормализованные радиусы изгиба 400, 800 и 1000 мм. Для труб, прокладываемых в перекрытиях, и для вертикальных выходов радиус изгиба должен быть равен 400 мм, при прокладке труб в монолитных фундаментах и при прокладке в них кабелей с однопроволочными жилами – 800 и 1000 мм.

При прокладке в вертикально проложенных трубах (стояках) провода следует закреплять на расстоянии, не превышающем:

♦ для проводов до 50 мм² включительно – 30 м;

♦ для проводов от 70 до 150 мм² включительно – 20 м.

Провода закрепляются с помощью клиц или зажимов в протяжных или ответвительных коробках либо на концах труб.

При скрытой прокладке в полу трубы следует заглублять не менее чем на 20 мм под слоем цементного раствора. Расстояния между протяжными коробками (ящиками) на прямых участках не должны быть более 75 м, при одном изгибе трубы – 50 м, при двух – 40 м, при трех – 20 м.

Прокладка проводов и кабелей в неметаллических трубах

Прокладку указанных соединений следует проводить при температуре не ниже -20 и не выше +60 °C.

В фундаментах пластмассовые трубы должны быть уложены на утрамбованный грунт или слой бетона.

В фундаментах глубиной до 2 м допускается прокладка поливинилхлоридных труб. При этом должны соблюдаться меры, предохраняющие такие трубы от механических повреждений при бетонировании и обратной засыпке грунта.

Крепление открыто прокладываемых неметаллических труб должно позволять их свободное перемещение при линейном расширении или сжатии от изменения температуры воздуха. Расстояния между точками установки подвижных креплений должны соответствовать указанным в табл. 7.3.

Таблица 7.3. Расстояния между точками установки подвижных креплений

Выход пластмассовых труб из фундаментов, подливок-полов следует выполнять отрезками или коленами поливинилхлоридных труб, а при возможности механических повреждений – отрезками из тонкостенных стальных труб. При выходе поливинилхлоридных труб на стены в местах повреждения их необходимо защищать стальными конструкциями на высоту до 1,5 м.

Соединение пластмассовых труб проводится:

♦ полиэтиленовых – плотной посадкой с помощью муфт, горячей обсадкой в раструб, муфтами из термоусаживаемых материалов, сваркой;

♦ поливинилхлоридных – плотной посадкой в раструб или с помощью муфт. Допускается соединение склеиванием.

Работа с кабельными линиями

При прокладке кабелей необходимо принимать меры по их защите от повреждений. Усилия тяжения кабелей до 35 кВ приведены в табл. 7.4. Лебедки и другие тяговые средства должны оборудоваться регулируемыми ограничивающими устройствами для отключения тяжения при появлении усилий выше допустимых. Протяжные устройства, обжимающие кабель (приводные ролики), поворотные устройства должны исключать деформацию кабеля.

Таблица 7.4. Усилия тяжения кабелей до 35 кВ

* Из мягкого алюминия с относительным удлинением не более 30 %.

Примечания

1. Работа с кабелем с пластмассовой или свинцовой оболочкой допускается только за жилы.

2. Усилия тяжения кабеля при протягивании его через блочную канализацию приведены в табл. 7.6.

3. Кабели, бронированные круглой проволокой, следует тянуть за проволоки. Допустимое напряжение – 70-100 Н/мм².

4. Контрольные кабели и бронированные и небронированные силовые кабели сечением до 3×16 мм², в отличие от приведенных в настоящей таблице кабелей больших сечений, допускается прокладывать механизированно тяжением за броню или за оболочку с помощью проволочного чулка, усилия тяжения при этом должны быть не более 1 кН.

Кабели следует укладывать с запасом по длине 1–2 %. В траншеях и на сплошных поверхностях внутри зданий запас достигается путем укладки «змейкой», а по кабельным конструкциям (кронштейнам) этот запас используют для образования стрелы провеса. Укладывать запас кабеля в виде колец запрещается.

Кабели, прокладываемые горизонтально по конструкциям, стенам и т. д., следует жестко закреплять в конечных точках, непосредственно у концевых муфт, на поворотах трассы, с обеих сторон изгибов и у соединительных и стопорных муфт, а кабели, прокладываемые вертикально, – на каждой кабельной конструкции.

При прокладке силовых и контрольных кабелей с алюминиевой оболочкой на опорных конструкциях с расстоянием 6000 мм должен быть обеспечен остаточный прогиб в середине пролета: 250–300 мм – при прокладке на эстакадах и галереях, не менее 100–150 мм – в остальных кабельных сооружениях.

В местах жесткого крепления небронированных кабелей со свинцовой или алюминиевой оболочкой на конструкциях следует использовать прокладки из эластичного материала. Небронированные кабели с пластмассовой оболочкой или пластмассовым шлангом и бронированные кабели крепятся скобами без прокладок. Бронированные и небронированные кабели внутри помещений и снаружи должны быть защищены до безопасной высоты, но не менее 2 м от уровня земли или пола и на глубине 0,3 м в земле.

Концы всех кабелей с нарушением герметичности должны быть временно загерметизированы до монтажа соединительных и концевых муфт.

Проходы кабелей через стены, перегородки и перекрытия в производственных помещениях должны осуществляться через отрезки неметаллических труб, отфактурованные отверстия в железобетонных конструкциях или открытые проемы. Зазоры в отрезках труб после прокладки кабелей необходимо заделывать несгораемым материалом по всей толщине стены.

Вводы кабелей в здания, кабельные сооружения должны быть выполнены в асбестоцементных безнапорных трубах в отфактурованных отверстиях железобетонных конструкций. Концы труб должны выступать из стены здания в траншею, а при наличии отмостки – за линию последней не менее чем на 0,6 м и иметь уклон в сторону траншеи.

При прокладке нескольких кабелей в траншее концы кабелей следует располагать со сдвигом мест соединения не менее чем на 2 м. При этом необходимо оставить запас кабеля длиной, необходимой для проверки изоляции на влажность и монтажа муфты, а также для укладки дуги компенсатора.

Бестраншейная прокладка с самоходного или передвигаемого тяговыми механизмами ножевого кабелеукладчика разрешается для 1-2 бронированных кабелей напряжением до 10 кВ со свинцовой или алюминиевой оболочкой на кабельных трассах, удаленных от инженерных сооружений. В городских электросетях и на промышленных предприятиях бестраншейная прокладка разрешается только на протяженных участках при отсутствии на трассе подземных коммуникаций, пересечений с инженерными сооружениями.

Прокладка кабелей в блочной канализации

Общая длина канала блока по условиям усилий тяжения для небронированных кабелей со свинцовой оболочкой и медными жилами не должна составлять величины более указанной в табл. 7.5.

Таблица 7.5. Общая длина канала блока по условиям усилий тяжения для небронированных кабелей со свинцовой оболочкой и медными жилами

Для небронированных кабелей с алюминиевыми жилами сечением 95 мм² и выше в свинцовой или пластмассовой оболочке длина канала не должна превышать 150 м.

Предельно допустимые усилия тяжения небронированных кабелей со свинцовой оболочкой и с медными или алюминиевыми жилами при креплении тягового каната за жилы, а также требуемые усилия на протягивание 100 м кабеля через блочную канализацию приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6. Предельно допустимые усилия тяжения небронированных кабелей со свинцовой оболочкой и с медными или алюминиевыми жилами, а также требуемые усилия на протягивание 100 м кабеля

Примечание. Для уменьшения усилий тяжения при протягивании кабеля его покрывают смазкой без вредных для оболочки кабеля веществ (тавот, солидол).

Для небронированных кабелей с пластмассовой оболочкой предельно допустимые усилия тяжения следует принимать по табл. 7.6 с поправочными коэффициентами для жил:

♦ медных – 0,7;

♦ из твердого алюминия – 0,5;

♦ из мягкого алюминия – 0,25.

Установка электроосвещения

Светильники с люминесцентными лампами должны быть переданы заказчиком в монтаж проверенными на световой эффект.

Крепление светильника к поверхности должно быть разборным. Светильники установок, подверженных вибрации, устанавливаются с амортизаторами. Крюки и шпильки для подвеса светильников в жилых зданиях должны иметь изоляцию. В групповой сети светильники должны соединяться клеммными колодами, обеспечивающими присоединение как медных, так и алюминиевых проводов сечением до 4 мм ². В жилых зданиях одиночные патроны должны присоединяться к групповой сети клеммными колодками.

Концы проводов должны иметь запас по длине, достаточный для повторного подсоединения при обрыве. При соединении автоматов и предохранителей ввертного типа защитный провод должен присоединяться к винтовой гильзе основания. Вводы проводов и кабелей в светильники и электроустановочные аппараты при наружной их установке следует уплотнять для защиты от пыли и влаги. Электроустановочные аппараты при открытой установке в производственных помещениях должны закрываться кожухами.

Устройство заземления

Каждую часть электроустановки, подлежащую заземлению, следует присоединять к сети при помощи отдельного ответвления. Соединение заземляющих и нулевых защитных проводников должно быть произведено сваркой на магистралях, выполненных из строительных профилей; болтовыми соединениями – на магистралях из электромонтажных конструкций; болтовыми соединениями или сваркой – при подсоединениях к электрооборудованию; пайкой или опрессовкой – в концевых заделках и соединительных муфтах на кабелях.

Места и способы подсоединений заземляющих и нулевых защитных проводников к естественным заземлителям должны быть указаны в рабочих чертежах. Заземляющие и нулевые защитные проводники должны быть защищены от химических и механических повреждений согласно рабочим чертежам.

Магистрали заземления или зануления и ответвления от них в закрытых помещениях и в наружных установках должны быть доступны для осмотра. Это требование не распространяется на нулевые жилы, оболочки кабелей, арматуры железобетонных конструкций, а также на заземляющие и нулевые защитные проводники в трубах, коробах или замоноличенные в строительные конструкции.

Монтаж шунтирующих перемычек на трубопроводах, аппаратах, подкрановых путях, между фланцами воздуховодов и соединение сетей заземления выполняются организациями, монтирующими трубопроводы, аппараты, подкрановые пути и воздуховоды.

Заземление канатов, катанки или стальной проволоки как несущих тросов должно выполняться с двух концов присоединением к магистрали заземления или зануления сваркой. Для оцинкованных канатов разрешается болтовое соединение с защитой места соединения от коррозии.

При использовании в качестве заземляющих устройств металлических и железобетонных конструкций все металлические элементы должны быть соединены между собой в непрерывную электрическую цепь. Железобетонные элементы, кроме того, должны иметь металлические выпуски для приваривания к ним заземляющих или нулевых защитных проводников. болтовые, заклепочные и сварные соединения металлических колонн, ферм и балок для возведения зданий создают непрерывную электрическую цепь. При возведении здания из железобетонных элементов непрерывную электрическую цепь создают с помощью сварки арматуры прилегающих элементов конструкций между собой либо приваркой к арматуре соответствующих закладных деталей.

При креплении электродвигателей болтами к заземленным металлическим основаниям перемычку между ними выполнять не следует.

Металлические оболочки и броня силовых и контрольных кабелей должны быть соединены между собой гибким медным проводом, а также с металлическими корпусами муфт и металлическими опорными конструкциями. Сечение заземляющих проводников для силовых кабелей должно быть:

♦ не менее 6 мм² – для кабелей сечением жил до 10 мм²;

♦ 10 мм² – для кабелей сечением жил от 16 до 35 мм²;

♦ 16 мм² – для кабелей сечением жил от 50 до 120 мм²;

♦ 25 мм² – для кабелей сечением жил от 150 до 240 мм².

Сечение заземления для контрольных кабелей должно быть не менее 4 мм².

При использовании строительных или технологических конструкций в качестве заземляющих и нулевых защитных проводников на перемычках между ними в местах соединений и ответвлений проводников необходимо наносить две полосы желтого цвета по зеленому фону.

В электроустановках напряжением до 1000 В и выше с изолированной нейтралью заземляющие проводники разрешается прокладывать в общей оболочке с фазными или отдельно от них.

Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб в местах их соединения следует обеспечивать муфтами, наворачиваемыми до конца резьбы на конец трубы с короткой резьбой, и установкой контргаек на трубе с длинной резьбой.

Пусконаладочные работы

Комплекс пусконаладочных работ включает в себя проверку и настройку электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом.

Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам проводятся в четыре этапа.

В первую очередь пусконаладочная организация должна разработать проект проведения пусконаладочных работ и меры по технике безопасности, передать заказчику замечания по проекту, подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

На первом этапе пусконаладочных работ заказчик должен:

♦ выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, установки релейной защиты, блокировок и автоматики;

♦ подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;

♦ назначить ответственных представителей по приемке пусконаладочных работ;

♦ согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ в общем графике;

♦ выделить помещения для наладочного персонала.

На втором этапе проводятся пусконаладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами, с подачей напряжения по временной схеме. Выполняется проверка смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. В обязанности заказчика входят обеспечение временного электроснабжения в зоне проведения работ, расконсервация и предмонтажная ревизия, замена отбракованного и поставка недостающего электрооборудования, проверка и ремонт электроизмерительных приборов, устранение дефектов электрооборудования и монтажа.

На третьем этапе выполняются индивидуальные испытания электрооборудования, настройка параметров, установка защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования. После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию.

На четвертом этапе проводятся пусконаладочные работы по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. В состав указанных работ входят:

♦ обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки для заданных режимов работы;

♦ опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Пусконаладочные работы на четвертом этапе считаются завершенными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих технологический процесс выпуска первой партии продукции в объеме, установленном для начального периода освоения проектной мощности объекта.