Очень хорошо, когда площадка вокруг дома имеет прочное и устойчивое покрытие, которое создает очень комфортные условия. Вы обустраивает собственный двор удобными дорожками, которые позволят вам комфортно передвигаться даже в непогоду, а также надежными площадками для маневров автомобиля при въезде и выезде из гаража. В конце концов это просто красивее, чем простой грунт. Поэтому очень важно забетонировать территорию.
Можно доверить эту работу специалистам, которые возьмут с вас высокую плату, а можно забетонировать двор своими руками. Поскольку любую подобную работу требуется проводить тщательно и правильно. То мы рассмотрим, как провести обустройство двора подробнее.
Любые виды работе нельзя проводить без предварительной подготовки. Вы не сможете просто взять и бетонировать поверхность без перекопки грунта. Для начала оцените свой грунт, на котором стоит дом. Вариации могут быть такие:
Если вокруг земля обычная, неплодородна, то вам скорее все нужно будет подсыпать грунт. Затем нужно будет сделать разметку участка для заливки и подсыпать щебенку.
Если грунт глинистый, то можно просто подсыпать землю и не досыпать щебень, т. к. глина не даст дальнейшую усадку.
Почва может быть и плодородной. Лучше полезный дерн снять и перенести его в сад или же на огород. В данном случае нужно бетонировать двор на уровне рельефа. Удалите примерно 20 см слоя земли, сделав предварительно разметки дорожки или всей площади бетонируемой поверхности.
Далее преступаем к обустройству дренажной системы. Выступать таким основанием под бетон будет гравийно-песчаная подушка. Вы уже удалили или подсыпали грунт, и теперь вам следует уложить одинаковые слой гравия и песка. Первым укладываем слой в 5 см песка. Утрамбуем его специальным правилом, которое, кстати, можно сделать и своими руками из швеллера с приваренной рукояткой из трубы. Помогает при этом увлажнение песка, только воды потребуется много.
Теперь засыпается слой щебневый, мелкофракционный, поскольку его уплотнять легче. Чтобы бетонированный двор был красивее нужно обустраивать все без зазоров, которые дают камни большие.
После подготовительного этапа требуется учесть еще несколько моментов. Монтирование бетонного основания двора будет выполняться по инструкции. Для начала стоит подготовить данный набор: взять лопату, обычные профили для гипсокартона, уровни, правило или большую доску.
Проводим опалубку
Предназначение опалубки в том, чтобы бетонный раствор не растекся во время бетонирования. Опалубка делается из разных досок, главное требование в том, чтобы они были гладкие и плоские. Это могут быть обычные доски, шифер, ДСП и даже пластиковые панели. Чаще всего применяется для бетонирования именно дерево.
Но вот когда было принято решение соорудить именно криволинейную фигурную дорожку, то следует отдать предпочтение опалубке из ПВХ, который хорошо гнётся, податлив при работе.
Конструкция опалубки организовывается по периметру площадки. Монтаж простой: уложите доску в необходимую форму, не забыв при этом сделать подпорку колышками, вбитыми в землю.
Армирование
Бетонирование двора частного дома даже с небольшой проходимостью не обойдется без армирования. Прочность и надежность стяжки двора будет зависеть от него. Делается это при помощи металлической сетки или иных металлических изделий, среди которых арматура, пруты, обрезки от труб, проволока стальная и т. д. Преимущество, безусловно, остается за готовой сеткой из-за удобства в использовании.
Выставляем маячки
Для равномерного бетонирования поверхности необходимы маячки, тем более, что нам необходим определенный уклон поверхности.
Уклон делается с целью предотвращения скапливания дождевой воды и отвода ее от дома в землю. Это не только избавит вас от луж, но и сохранит прочность бетонного основания и самого частного дома.
Помните мы упоминали, что надо подготовить профили для гипсокартона? Вот как раз из них и делаются направляющие маяки. Кладем горку строительной смеси и усаживаем профиль на нее. Высоту каждого маяка выставляем по уровню. Перед непосредственным проведением бетонирования, позаботьтесь, чтобы раствор высох тщательно и закрепились маячки. Это около суток.
Если предыдущие пункты были выполнены правильно, то на данном этапе у вас не должно возникнуть проблем. Заливка бетона — это простой процесс, но необходимо тщательно за всем проследить. Если двор небольшой, то смесь для заливки можно приготовить самостоятельно, а можно и применить готовый строительный бетон с завода. Конечно лучше делать все своими руками по возможности. Учтите, что для облегчения работы может понадобиться бетономешалка, либо же старое корыто.
Классический раствор для стяжки предусматривает соблюдение пропорций. Возьмите для наружных работ морозостойкий прочный цемент М400. На каждую часть цемента берем три части песка и две щебня. Смешиваем сухие компоненты и постепенно вводим воду очень аккуратно. Не стоит вливать более половины количества воды от количества используемого цемента.
Перемешиваем тщательно смесь. Дальше ее лопатой перемещаем на площадку. Распределяем смесь между профилями по арматуре, выше маяков.
Теперь необходимо при помощи правила равномерно разровнять раствор. Это удалит излишки раствора. Стяжка не должна схватится кусками, поэтому делаем бетонирование дорожек двора в один прием.
Чтобы избежать деформации бетона при изменении климатических условий, нужны температурные швы. Бетонирование двора с температурными швами предусматривает вкладывания реек при заливке и вынимание их до застывания покрытия. Можно еще и после застывания предусмотреть данные швы, сделав их болгаркой.
Теперь, когда заливка проведена, ждем, когда бетон высохнет. Через двое суток нужно будет провести очистку шпателем от неровности, прорезать температурные зазоры, если те предусматриваются.
Не забывайте в жаркую погоду поливать площадку водой при высыхании. Также нужно накрыть поверхность пленкой.
Средняя допустимая прочность залитого бетона, вне зависимости от температуры и время, которое стройматериал хранится, определяется целым рядом факторов. Это и активность цемента, и его содержание, и количество воды, и сами добавки и заполнители, и степень уплотнения.
Для упрочнения структуры бетона его следует уплотнять виброинструментом.
Даже качество смешивания смеси напрямую влияет на показатель прочности:
1. Активность цемента определяет этот параметр даже больше, чем время, которое смесь хранится. Прочностной показатель в МПа может быть увеличен при использовании цемента повышенной активности.
2. Содержание стройматериала в бетоне также влияет на данный параметр. С увеличением содержания цемента параметр будет расти до определенного момента, после чего прочностной рост будет незначительным, к тому же, другие характеристики бетона в целом могут снизиться. По словам специалистов, на один кубический метр бетона не рекомендуется использовать более 600 кг цемента.
3. Отношение воды к цементу. Показатель прочности в МПа напрямую зависит от соотношения воды к цементу в составе. Если количество воды будет меньшим, то прочностной показатель увеличится, если больше, то соответственно — уменьшится.
4. От чего еще зависит эта характеристика, так это от качества заполнителей. К примеру, уменьшению прочностных свойств в МПа способствует использование зернового состава, мелких заполнителей, присутствие глины или пыли в нем, а также органических элементов в составе. Использование более крупных заполнителей способствует увеличению прочностных свойств.
5. Время застывания даже не так критично влияет на показатель, как плохое перемешивание состава. К примеру, если вы изготовляете строительный материал при использовании бетономешалки принудительного смешивания или с использование турбооборудования, его качество будет выше, чем при эксплуатации гравитационных смесителей. Не менее важным фактором является и уплотнение смеси.
6. Увеличению показателя способствует повторное вибрирование. Необходимо, чтобы оно осуществлялось до конца схватывания цемента, в данном случае прочностные характеристики можно увеличить на 20 %.
Для получения цветных бетонов применяют белые, цветные и различные минеральные или органические пигменты. Для осветления белого цемента (при необходимости получить особо светлый бетон) добавляют двуоксид титана (1–2 % от массы цемента).
Пигменты, используемые в бетонах должны обладать высокой свето- атмосферо- и щелочестойкостью. Наиболее часто используют минеральные пигменты, которые в большинстве своем являются оксидами или солями различных металлов. Эти пигменты вводят в количестве 1–5 % от массы цемента, в зависимости от их укрывистости, плотности и др. свойств.
ОРИЕНТИРОВОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ПИГМЕНТА, ВВОДИМОЕ В БЕТОННУЮ СМЕСЬ:
• Слабо окрашенный бетон, пастельные тона при использовании белого цемента — 1–2 кг на 100 кг цемента
• Средняя интенсивность окрашивания — 3–4 кг на 100 кг цемента
• Интенсивный окрас — 5–6 кг на 100 кг цемента
• Для черных и коричневых пигментов более характерны нижние пределы приводимых цифр, а для желтых, зеленых и, особенно, синих — верхние, для красных бетонов более характерны средние величины из приводимого диапазона.
Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки, но при этом нужно руководствоваться следующими правилами: красный, синий и желтый пигменты в цветоведении называют основными, т. к. смешивая их между собой в различных пропорциях, можно получить пигменты всех остальных цветов, называемых смешанными. Например, зеленый цвет получают, смешивая синий и желтый пигменты, фиолетовый — красный и синий, оранжевый красный и желтый и т. д.
Однако не при всяком смешивании пигментов можно получить в результате необходимый новый цвет. Некоторые пигменты при смешивании дают грязно-серый цвет, такие пигменты называют дополнительными, в цветовом круге они расположены один против другого: фиолетовый — желто-зеленый; красный — голубовато-зеленый; оранжевый — голубой. Обязательное условие при смешивании пигментов — их химическая стойкость по отношению одного к другому.
* * *
Чтобы сделать качественный бетон определенной марки нужно обращать внимание на качество цемента и песка, а также цементную марку и класс. Предлагаем вам также подробную таблицу пропорций, где указан расход материала на 1 куб. м:
Не забывайте, что сделать бетонную смесь качественной помогут и правильно выбранные добавки. В современном строительстве они особо распространены и выбрать подходящую не составит труда. При этом они добавят некоторые полезные характеристики бетонной смеси.
Итак, давайте рассмотрим остальные добавки для производства бетона своими руками, а также характеристики, которые они добавляют:
• Пластификаторы: как понятно из названия, делают бетон более пластичным, что повышает удобство его закладки.
• Гидроуплотнители: повышают устойчивость к влаге, что предотвращает дополнительное попадание в недра конструкции излишней влаги.
• Обеспыливатели: опять все ясно из названия — избавляет от повышенной пыльности, а точнее повышается устойчивость к истиранию во время эксплуатации.
• Ускорители и замедлители затвердевания: при определенных условиях может понадобится та или иная реакция бетонного раствора.
• Противоморозные добавки: это не столько повышает морозоустойчивость, но и позволяет работать бетоном на холоде.
Для защиты бетонного пода применяется ряд типовых схем полимерных покрытий: упрочняющие пропитки и окрасочные составы, наливные полы и высоконаполненные покрытия.
Выбор системы защиты пола осуществляется на основании требований к эксплуатационным свойствам и сроку службы покрытия. Также выбор системы защиты пола зависит от состояния и качества основания.
Все представленные системы защиты бетона обеспечивают полную герметизацию и обеспыливание полов.
Протексил — защита бетона
Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.
Биологически активная цементная пыль — это скрытая угроза.
Вы даже не догадываетесь, что бетонный пол может быть вашим врагом.
Каждый квадратный метр бетонного пола за сутки выделяет до 7 граммов малозаметной пыли. Она образуется в результате истирания верхнего слоя бетона. Умножьте 7 граммов на площадь пола, и вы поймете, что давно забыли, что такое чистый воздух.
Любой бетонный пол имеет два существенных недостатка:
1. Пыль, которая образуется в результате истирания верхнего слоя бетона.
2. Трещины, которые появляются из-за воздействия воды, солей и углекислого газа.
В результате наступает разрушение бетона и ухудшение экологии помещения, но, что более серьезно, — вашего здоровья.
Мы предлагаем защитить не только пол, но, прежде всего, свое здоровье.
Остановите появление пыли, разрушение бетона и ухудшение экологии помещения. Это так просто!
Для борьбы с разрушением бетона и пылеобразованием существует специальная упрочняющая пропитка для бетонных полов Протексил.
Протексил — упрочняющая пропитка бетона, проникающая пропитка для обеспыливания бетонных полов.
Средство применяется для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности.
Пропитка Протексил разработана для защиты полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических нагрузок.
Бетонный пол, обработанный пропиткой, приобретает следующие свойства:
• устойчивость в агрессивных средах,
• повышенную износостойкость и низкую истираемость,
• водонепроницаемость и повышенную влагостойкость,
• обеспыливание бетона, упрочнение бетонной поверхности.
Тексипол — износостойкая глянцевая краска для защиты бетонного пола
Краска, которая защищает пол в несколько раз эффективней, а стоит в 2 раза меньше! Бетон неприхотлив, прочен, безвреден, прост в заливке, поэтому его часто выбирают для полов в самых разных по назначению помещениях.
Зачастую из-за высокой механической нагрузки на бетонные полы (например, в гаражах), вы предъявляете к ним повышенные требования. Они должны быть износостойкими, эстетично выглядеть и легко очищаться.
Сам по себе бетон этими свойствами не обладает. Но легко их приобретает с помощью специального защитного покрытия. Вариантов таких красок много, но все они дорогие. Не всегда!
Вместо дорогостоящих импортных — российский рынок имеет отечественный Тексипол, который намного эффективнее и дешевле.
Износостойкая краска Тексипол идеально подходит, если:
• В помещение заезжает транспорт и ходят много людей.
• Деятельность связана с перемещением тяжёлых предметов.
• Пол контактирует с разбавленными растворами кислот и щелочей.
Устойчива к действию моющих средств и минеральных масел, дизельного топлива, смазочно-охлаждающих жидкостей, разбавленных растворов кислот и щелочей, молочной кислоты и спиртов.
Благодаря своим защитным свойствам, Тексипол существенно продлевает срок службы пола.
Тексипол обладает такими же возможностями, что и импортные аналоги
Продление срока службы пола
Краска по бетону Тексипол не просто действенно защищает пол от механической и пешеходной нагрузки. Он не боится влажности и воды, устойчив к минеральным маслам и смазочно-охлаждающим жидкостям. Подходит для работы с разбавленными растворами кислот и щелочей, молочной кислотой и спиртами. В зависимости от интенсивности нагрузки срок службы пола может быть увеличен от 3 до 5 лет!
Простота в уходе. Пол, покрытый износостойкой краской Тексипол, прекрасно очищается с помощью любых моющих средств и абсолютно их не боится. У нанесённой на пол краски повышенная устойчивость к абразивной нагрузке. Вы можете смело двигать тяжёлые предметы или ездить по полу на транспорте — он не потеряет эстетичного вида!
Красиво и опрятно. Тексипол надёжен не только в качестве защиты. Глянцевое износостойкое покрытие выглядит эстетично и по-настоящему украсит помещение. Дизайн легко моделируется благодаря широкому выбору цветовой гаммы.
В 2 раза выгоднее импортных аналогов. Расход краски — всего 75-150 г. на 1 кв. м, при толщине сухого слоя 50-100 мкм однослойного нанесения в зависимости от состояния поверхности. Для защитных свойств достаточно толщины покрытия до 100 мкм в один слой. Вы потратите меньше и краски, и денег!
Удобство использования. Тексипол отличается хорошей растекаемостью по бетонной поверхности. Для нанесения краски не требуются квалифицированные специалисты, достаточно обычных. Удобная расфасовка позволяет купить столько износостойкой краски Тексипол, сколько требуется, без переплат за лишнее количество.
Для каких целей еще подходит Тексипол?
• Для защиты цементных стяжек, бетонных и асфальтобетонных полов от воздействия агрессивных сред, абразивного износа.
• Для придания полам высоких декоративных свойств.
Тистром — полиуретановый лак для бетонного пола
Все конструкции из бетона нуждаются в дополнительной защите, так как, несмотря на собственную прочность, регулярно подвергаются различным разрушительным атмосферным воздействиям и механическим нагрузкам. В результате — разрушение бетона и потеря декоративных качеств. Решением данной проблемы является защита бетона с помощью высокопрочного полиуретанового лака Тистром.
Для надёжной защиты бетона, камня, кирпича предназначен специально разработанный продукт — уникальный полиуретановый лак Тистром.
Лак Тистром — высокопрочный полиуретановый лак с повышенными характеристиками по истираемости и износостойкости. Полиуретановый лак великолепно подходит для любых бетонных, каменных и кирпичных поверхностей, подвергающихся абразивному износу, атмосферным и химическим воздействиям.
Лак Тистром обладает целым рядом уникальных характеристик, отличающим его от других типов лаков: высокая эластичность и показатель относительного удлинения при разрыве обеспечивают покрытию отличное противостояние износу и стойкость к температурным перепадам.
Полиуретановый лак обладает всеми качествами, необходимыми для ремонта и защиты бетонных полов. Для защиты бетонного пола лак Тистром может применяться в качестве самостоятельного покрытия (обеспыливание пола), или применяется в системе с другими полимерными покрытиями в качестве финишного слоя (запечатывающая лакировка).
Лак для бетонных полов Тистром представляет собой однокомпонентный полиуретановый лак, отверждаемый влагой воздуха.
Проникая в тело бетона, лак заполняет поры, капилляры и микротрещины бетона. Затем в результате реакции с влагой воздуха, лак полимеризуется и отверждается, образуя монолитную сверхпрочную полимерную плёнку. Полимеризация материала происходит за счёт связывания влаги, содержащейся в атмосфере, и влаги в порах бетона. Благодаря такому принципу действия полиуретана на поверхности не возникает внутренних напряжений и не происходит набухания покрытия.
Полиуретановый лак Тистром применяется для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твёрдость и износостойкость бетонной поверхности.
Полиуретановый лак обладает высокой химической стойкостью, характеризуется очень низкой проницаемостью. Лак Тистром обеспечивает защиту бетона от проливов кислот, масел, нефтепродуктов, растворов солей, растворителей, органических веществ. Покрытие лаком также защищает бетон от выкрашивания и температурного растрескивания.
Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.
Благодаря своим эластичным свойствам покрытие отлично противостоит ударным и царапающим нагрузкам в течение всего срока службы в диапазоне температур от -60 °C до +120 °C.
При использовании полиуретанового лака Тистром для защиты бетонных полов, поверхность бетонного пола не только эффективно обеспыливается, но и становится ударопрочной, стойкой к абразивному износу и химическим нагрузкам (растворам солей, кислот, щелочей и т. п).
Бетонные полы, обработанные полиуретановым лаком, приобретают следующие свойства:
• полное обеспыливание поверхности; устойчивость в агрессивных средах;
• повышенную износостойкость и низкую истираемость;
• повышение ударопрочности покрытия; водонепроницаемость и повышенная влагостойкость; высокая химическая стойкость; отличные декоративные качества;
• лёгкость и простота уборки.
Покрытие лаком обеспечивает надёжную защиту бетонного пола и значительно продлевает срок его службы.
Дополнительные возможности:
• лак Остром может применяться для заделки мелких трещин, раковин, сколов и выбоин;
• благодаря великолепной сцепляемостью с поверхностью лак Тистром может применяться для защиты металла, дерева, фанеры, ДСП, ДВП и т. д.
Покрытие полиуретановым лаком обеспечивает надёжную защиту камня, бетона, кирпича и других поверхностей от абразивного износа и атмосферных воздействий.
Лак Тистром применяется для защиты и декоративной отделки любых минеральных поверхностей (полов, стен, конструкций, изделий). Сфера применения полиуретанового лака чрезвычайно широка — это бетонная и облицовочная плитка, бетонные и мозаичные полы, декоративная брусчатка и бордюры, тротуарная плитка, искусственный и натуральный камень, облицовочный кирпич, печатный бетон, искусственный мрамор и др.
Лак для пола Тистром, благодаря повышенным характеристикам по истираемости, может с успехом применяться для защиты промышленных бетонных полов.
Для защиты тротуарной и облицовочной плитки, кроме того, можно порекомендовать прозрачный лак Тистром-Декор.
Аквасол — силиконовая пропитка для бетонных полов и стен
Строительные материалы на минеральной основе (бетон, железобетон, кирпич, асбоцемент, черепица, силикатные, пенобетонные и газобетонные блоки) являются капиллярно-пористыми.
Влага оказывает негативное разрушающее воздействие на пористые материалы, в результате внутри пористой структуры образуются кристаллы, рост которых приводит к появлению трещин.
Как результат воздействия воды, солей и углекислого газа — происходит разрушение строительных конструкций.
Для придания водоотталкивающих свойств различным минеральным поверхностям используются специальные гидрофобизирующие жидкости (гидрофобизаторы).
Гидрофобизатор Аквасол — это гидрофобизирующий состав на основе кремнийорганических химических соединений, предназначенный для обработки конструкций из бетона, кирпича или камня. Представляет собой раствор модифицированной полисилоксановой смолы в органических растворителях с функциональными добавками.
Такой состав обладает высокой проникающей способностью, существенно повышает прочность, влагостойкость, морозостойкость, коррозионностойкость и трещиностойкость строительных конструкций. Повышает общие теплоизоляционные свойства сооружения, препятствует загрязнению поверхности, не изменяет внешний вид защищаемого материала и его паропроницаемость.
Преимущества применения
Благодаря высоким характеристикам по водонепроницаемости и гидрофобности силиконовая пропитка Аквасол является хорошим влагоизолирующим материалом.
Полисилоксановая гидрофобная пропитка является материалом универсального применения и обладает следующими преимуществами:
• избавляет от капиллярного впитывания влаги конструкциями из бетона или камня;
усиливает морозостойкость материала; препятствует образованию трещин; существенно уменьшает степень загрязнения поверхности, сохраняя привлекательный вид на долгие годы;
• сохраняет паропроницаемость обработанной поверхности.
Силиконовая пропитка Аквасол призвана обеспечить долговременную и качественную защиту бетона и бетонных конструкций от влаги и пагубного атмосферного воздействия.
Область применения
Силиконовая пропитка Аквасол имеет широкое применение в различных областях народного хозяйства. Гидрофобную силиконовую пропитку рекомендуется исполь зовать не только для обработки бетонных полов и стен, но и в качестве защиты от влаги любых строительных конструкций из минеральных материалов (кирпича, черепицы, композитной плитки, декоративного камня, штукатурки):
• полы и стены производственных помещений,
• стены, фасады и цоколи общественных и жилых зданий,
• гаражные комплексы, склады, терминалы,
• заборы, ограждающие конструкции, монументы,
• мосты, путепроводы, тоннели, портовые и речные сооружения,
• сельскохозяйственные объекты и сооружения, оранжереи, теплицы, очистные сооружения, коллекторы, сборники и т. д.
Силиконовый гидрофобизатор Аквасол также можно использовать для обработки крыш, цокольных этажей зданий, подвалов, столбов, тротуарной плитки, откосов.
Гидрофобизирующий состав Аквасол готов к употреблению, достаточно размешать и равномерно распределить по поверхности. Предварительно очистить обрабатываемую поверхность от видимых загрязнений и просушить.
Нанесение пропитки осуществляется при температуре окружающего воздуха от +5 °C до +30 °C. Время высыхания при температуре +20 °C составляет 8 часов.
Рекомендуется обработка в 1–2 слоя, с интервалом 10–20 минут, кистью или валиком.
Расход силиконовой пропитки составляет 0,15-0,25 кг в зависимости от вида и типа поверхности.
Покрытие на основе гидрофобизирующей пропитки Аквасол сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при условии соблюдения технологии нанесения, в течение 8-10 лет.
http://rusbetonplus.ru/poly/sistemy-Zflshity-betonnyh-polov/
ЖИДКОЕ СТЕКЛО В БЕТОНЕ В ЦЕЛЯХ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Строительство любого здания или сооружения не обходится без его гидроизоляции. Эта процедура необходима для того, чтобы защитить дом от преждевременного разрушения под влиянием влаги. Жидкое стекло для бетона — это одно из самых используемых средств, которое помогает сделать эффективную и достаточно прочную изоляцию. Однако следует более подробно рассмотреть его свойства, преимущества и недостатки.
Что представляет собой?
Жидкое стекло — это водный раствор натриевых или калиевых силикатов, который добавляется в бетон при строительстве фундамента или стен сооружения, для железнения и обработки различных поверхностей (кроме кирпичных). Он обладает вязкой консистенцией, поэтому его можно использовать для гидроизоляции бетона(хорошо проникает в разные трещины).
В состав изделия входят кристаллы, которые способны увеличиваться в размерах после нанесения раствора на поверхность, и быстро закрывает полость трещины. Именно поэтому добавление жидкого стекла в бетон сейчас производится очень часто.
По внешнему виду такое стекло напоминает резину, расплавленную до жидкого состояния. В любом случае, перед тем как купить средство для железнения бетона или с другой целью, необходимо рассмотреть его свойства, а также узнать, сколько оно стоит.
Несмотря на то, какие действия будут производиться: пропитка, гидроизоляция или защита поверхности от негативного воздействия внешней среды, жидкое стекло обладает одними и теми же свойствами: Водоотталкивающими. Добавление такого стекла в бетон дает возможность получить прочное сооружение, которое не боится губительного воздействия влаги.
Антисептическими. Применение жидкого стекла дает возможность избежать появления грибка и плесени в тех помещения, которые характеризуются повышенным уровнем влажности.
Антистатическими. Например, пол из бетона, в который было добавлено такое стекло, не накапливает статическое электричество.
Защитными. Использовать стекло можно для пропитки пола в тех помещениях, где производятся работы с кислотами и агрессивными веществами.
Прочностными. Обработка поверхности таким веществом позволяет сделать ее более прочной и твердой.
Огнеупорными. Покраска стен или пола из бетона или дерева жидким стеклом позволяет сделать их пожаробезопасными.
В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление в него самых разных компонентов. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло — не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.
Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.
При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.
Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.
Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.
Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:
Как показывает практика, не стоит добавлять свыше 5 % жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.
Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.
Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:
Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.
Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:
• Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
• Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
• Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
• С целью устойчивости к химическому воздействию.
Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент — усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.
Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.
Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200° по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100–1400°. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.
Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора
О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3 % стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5 %. Да и добавлять только в случае необходимости.
Но в процентах — это хорошо. А что же наделе? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:
Особенности добавления и работы с жидким стеклом:
• Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
• Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
• Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
• Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
• Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
• Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
• Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
• Главная задача в изготовлении — сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.