Пуховый платок для пушисто-снежной зимы. Огород в банке... ("Сделай сам" №4∙2010)

Изготовление металлических блесен

Л.A. Ерлыкин

Замечено, что для успешной ловли спиннингом наших основных хищных рыб (окуня, щуки, судака и др.) можно иметь ограниченный набор металлических блесен. Однако хищная рыба привередлива к окраске блесен. Посеребренные блесны имеют преимущество, хотя иногда клёв идет лучше на блесны натурального цвета (полированная латунь или медь), а бывают случаи, когда хищники идут на блесны темных цветов.

Рассмотрим вариант минимального набора металлических блесен. Понятно, что у некоторых любителей спиннинга этот набор может несколько отличаться от предлагаемого.

Из колеблющихся блесен автор выбрал такие, как «Шторлек», «Норич» и «Женева» (рис. 1,а). Из вращающихся — «Окуневую», «Универсальную» и авторскую блесну, названную «Окуневой граненкой» (рис. 1,б). Последняя может быть двух вариантов: на четыре грани и на три. Высокая уловистость этой блесны объясняется, вероятно, особой световой игрой поверхности лепестка. В арсенале спиннингиста должно быть несколько блесен быстрых рек, например «Трехгранка» и «Свирка» (рис. 1,в).

Рис. 1

Рассмотрим, как в домашних условиях изготовляют такие (и некоторые другие) блесны.

Первый вариант. При наличии уловистой и хорошей по игре блесны отливают из свинца матрицу. Для этого в подходящей железной нелуженой коробочке расплавляют свинец и в неостывшем металле оттискивают по данному образцу матрицу. Для того чтобы образец легко отделялся от остывшего металла, его покрывают так называемым разделительным составом. Состав представляет собой графитовую пыль (измельченный грифель карандаша твердости Т или ТМ), замешанную на густом мыльном растворе.

Полученную матрицу 1 (рис. 2) и бортики коробочки покрывают разделительным составом. После полного высыхания разделительного состава в коробочку, где находится матрица, заливают расплавленный легкоплавкий металл или припой ПОС-61 (или ПОС-40). Таким образом получают пуансон 2.

Рис. 2

Из отожженного листового металла (латунь, медь, мельхиор) толщиной до 1,5 мм вырезают заготовку. Если надо, то на нее механическим путем наносят рисунок чешуи, жаберной крышки, глаза. Заготовку фиксируют на матрице штифтами 3, установленными в теле матрицы; в пуансоне имеются отверстия, куда заходят эти штифты.

Ударами молотка по пуансону выбивают (штампуют) лепесток блесны.

Второй вариант. Матрицу выдалбливают в буковом или дубовом бруске, применяя различные стамески, фигурные напильники (драчевые), абразивные материалы и т. п. Пуансон отливают из свинца или припоя.

Третий вариант. Матрицу делают из дуба или бука (как в предыдущем случае). Лепесток блесны выбивают на матрице тяжелыми стальными бойками (рис. 3). По этому варианту лепестки блесен делают из отожженного металла (медь или латунь) толщиной до 2 мм.

Рис. 3

Четвертый вариант. Матрицу делают из древесины. Лепесток выдавливают из отожженного листового металла толщиной до 0,5 мм специальными правилками. По форме они очень похожи на бойки (см. рис. 3). Материалом для них служат, как правило, твердые породы древесины (дуб, бамбук, кизил и т. п.). Две-три правилки делают гранеными (рис. 4).

Рис. 4

Рассмотрим два последних варианта как наиболее простых. Причем третий вариант можно значительно упростить, не делая матрицу. В этом случае обходятся дощечкой с тремя углублениями (рис. 5).

Рис. 5

Рассмотрим для примера изготовление популярной блесны «Шторлек» по третьему варианту на упрощенной матрице-дощечке с тремя глухими углублениями. Обводы углублений должны соответствовать размерам изготовляемой блесны. Такая матрица выдерживает производство 25–30 штук блесен.

Заготовку будущей блесны вырезают по шаблону с припуском 1,0–1,5 мм. Ее кладут широким местом на углубление 1 матрицы (рис. 6) и самым крупным бойком сильными ударами (можно помогать молотком) выбивают основной изгиб.

Рис 6

Нужную конфигурацию по краям лепестка делают бойком меньшего диаметра на углублении 2 матрицы (рис. 7).

Рис. 7

Шейку и носик, который у «Шторлека» отогнут несколько в другую сторону, выбивают подходящим бойком на углублении 3 матрицы (рис 8).

Рис. 8

При выбивании блесны по третьему варианту ее форму контролируют, сравнивая с образцом или (если блесну копируют с рисунка) по шаблонам, которых должно быть 4–5 для поперечных сечений и один для продольного сечения.

Лепестки вращающихся блесен, толщина которых не превышает 0,5 мм, делают по четвертому варианту. Для выдавливания необходима матрица. Как уже говорилось, ее делают из твердых пород древесины. Точную матрицу (при копировании особо добычливых блесен) делают из клея или пластмассы. Здесь используют: эпоксидный клей или шпаклевку, зубоврачебные самотвердеющие пластмассы и т. п. Такие матрицы выдерживают, не теряя формы, изготовление нескольких сот блесен.

Для экономии пластмассы (клея) в нее можно вводить до 40 % по массе наполнителя. Это обычно тальк, кирпичная пыль (красный кирпич), окись цинка, окись алюминия и др.

Делают матрицу следующим образом. В подходящую по объему коробочку наливают пластмассу (клей) слоем 15 мм. Сверху на поверхность пластмассы укладывают, притапливая до краев, лепесток блесны — образец. Лепесток блесны должен быть покрыт снаружи так называемым разделительным составом. Это обычно воскообразное вещество (воск, парафин, стеарин, церезин и т. п.), разжиженное скипидаром или керосином. Соотношение по массе этих веществ должно быть 1–2: 8–9.

Лепесток блесны покрывают горячим разделительным составом с помощью тампона.

После затвердевания пластмассы или клея (примерно через сутки) лепесток отделяют от пластмассы — матрица готова. В ней устанавливают 4–5 штифтов, которые позволяют точно разместить заготовку над углублением матрицы.

Отожженную заготовку устанавливают на матрицу и самой большой правилкой начинают осаживать ее. Движение правилки — вдоль заготовки с давлением вниз. Как только заготовка «сядет» в матрицу, дальнейшую обработку ведут более мелкими правилками, осаживая края лепестка. В результате такой работы поверхность всего лепестка «сядет» в матрице. Если это не удастся, то заготовку отжигают еще раз.

Несколько слов об изготовлении лепестков блесен, таких как «Универсальная» или «Окуневая граненка». Здесь поступают так. Сначала заготовку осаживают большой закругленной правилкой. Как только заготовка «сядет» до конца, грани на ней формируют подходящей граненой правилкой. Лучше заготовку перед этим отжечь.

Известен обычный строй спиннинговой снасти: перед блесной на некотором расстоянии устанавливают груз-противозакручиватель. Груз этот несимметричный, за счет чего и не происходит закручивания лесы. Блесна же вращается, так как впереди нее стоит вертлюжок (его иногда неправильно называют карабинчиком). Недостаток такого строя — частое захлестывание блесны за груз. В результате этого происходят холостые забросы. Основной путь избавления от этого недостатка — утяжеление самой блесны, хотя это не всегда удается, особенно у колеблющихся блесен. Наиболее рационально этот вопрос решается у так называемых немецких (ломаных) блесен. Они — колеблющиеся. Их делают из толстого металла толщиной до 3 мм, чего не удается сделать у многих колеблющихся блесен ложкообразной формы.

Изготавливают немецкие блесны чрезвычайно просто. Заготовку блесны в надлежащем положении зажимают в тиски с медными накладными губками и ударами молотка гнут блесну под нужным углом.

Рассмотрим, как можно утяжелить некоторые обычные колеблющиеся блесны. Основное правило при этом: лобовое сопротивление за счет изогнутой хвостовой части блесны должно быть относительно большим

На примере известной блесны «Атом» хорошо видно (рис. 9), как это можно осуществить. Изгибаем блесну несколько круче, чем у обычной блесны.

Рис. 9

Груз припаиваем в головную часть. Широкая изогнутая хвостовая часть блесны и будет определять лобовое сопротивление. Игра у такой блесны при небольших темпах проводки удовлетворительная. Автором было придумано приспособление, значительно повышающее лобовое сопротивление блесны. Это хвостик (рис. 10) из толстого (1,0–1,5 мм) мягкого хлорвинила, посаженный на неподвижный (припаянный) крючок. Отверстия в хвостике прокалывают раскаленной проволокой. Хвостик окрашивают в красный цвет дихлорэтаном (трихлорэтиленом, хуже — ацетоном) с примесью красной пасты от шариковой ручки.

Рис. 10

Добычлива и проста в изготовлении блесна, названная «Окуневой тяжелой» (рис. 11). Эту небольшую по размерам, но тяжелую блесну (массой до 40 г) полностью заливают свинцом, предварительно залудив внутреннюю поверхность.

Рис. 11

Материалом для изготовления «Окуневой тяжелой» может служить отожженная медь или латунь толщиной не менее 0,2 мм, то есть почти фольга. Лепесток блесны делают по четвертому варианту, выдавливая его правилками. При очень тонком металле район отверстия под заводное кольцо усиливают. Это достигается припаиванием в этот район перед заливкой свинцом небольшой пластинки из меди или латуни толщиной 0,3–0,5 мм.

Блесна «Окуневая тяжелая» оправдывает свое название: окунь охотно идет на нее, не отказываются и другие хищники.

Относительно легко утяжеляют вращающиеся блесны. Есть два пути. Один — установка оливообразного груза на ось блесны (рис. 12).

Рис. 12

Второй — оснащение блесны головкой-грузом (рис. 13), которая одновременно служит противозакручивателем.

Рис. 13

Головку-груз отливают из свинца в гипсовой форме. Для этого из воскообразного вещества (воск, парафин, стеарин и др.) делают модель головки-груза, помещая в нее ось (рис. 14).

Рис. 14

Гипс для формы замешивают на клеевой воде (жидкий столярный клей). Отношение воды к гипсу 1:2,0–2,5 по объему. В чашку наливают воду и небольшими порциями вводят гипс, размешивая его. Готовую массу заливают в подходящую картонную коробочку наполовину. В гипс опускают боком модель так, чтобы петелька и ось были наполовину притоплены. По краям этой первой половинки формы делают два углубления (направляющие) и закладывают восковые модели выпора и литника (рис. 15).

Рис. 15

После полного высыхания первой половинки формы ее всю сверху промазывают густым раствором мыла. Сушат 2–3 ч и заливают вторую половинку формы. После высыхания всей формы удаляют коробочку, разъединяют половинки формы и извлекают модель, литник и выпор. Форму сушат в теплом месте 2–3 суток.

Перед заливкой форму смазывают внутри густым раствором мыла с графитовой пылью, сушат. Закладывают в нее проволочную ось блесны и заливают свинцом. После остывания свинца готовую головку-груз осторожно извлекают из формы. После промазывания графитовой смесью форма готова для повторной заливки свинцом.

При оснащении вращающихся блесен особое внимание уделяют фурнитуре. Это относится в основном к упорному подшипнику. У современных зарубежных вращающихся блесен этот подшипник конусообразной формы (рис. 16).

Рис. 16

Его назначение — исключить залипание лепестка к оси (грузу) блесны. Пластмассовая бусинка подходящего размера (рис. 17) с успехом заменит подшипник конусообразной формы.

Рис. 17

Блесны быстрых рек представляют собой тяжелые, отлитые из свинца и его сплавов приманки, имеющие малое лобовое сопротивление. Наиболее распространены у нас такие блесны, как «Трехгранка» и «Свирка».

Литую «Трехгранку» делают в буковой или дубовой форме, имеющей трехгранное сечение (рис. 18).

Рис. 18

Расплавленный металл заливают в форму и сразу же накладывают сверху и прижимают алюминиевую пластинку. Излишки расплавленного металла выдавливают через специальные канавки. В результате этих действий верхняя грань становится плоской. Полученную заготовку опиливают, шлифуют и полируют. На обоих концах сверлят отверстия под заводные кольца. Зарубежные «Трехгранки», как правило, делают полностью из латуни, мельхиора и других сплавов. Передний и задний скосы у них несимметричны. У некоторых из них имеется по нескольку отверстий с каждой стороны (рис. 19). Такие блесны можно делать, заливая свинец в оболочку.

Рис. 19

Из отожженного (залуженного с одной стороны) листового металла (медь, латунь, мельхиор) толщиной 0,2–0,4 мм на подходящем трехгранном инструменте (напильник, шабер и т. п.) гнут оболочку (рис. 20).

Рис. 20

Шов пропаивают припоем, температура плавления которого несколько выше температуры плавления заливаемого металла.

Оболочку ставят вертикально, приклеивая снизу донышко из картона (клей силикатный!).

Саму оболочку обвязывают тонкой проволокой. Для безопасности заливку металлом ведут в металлической посуде с высокими бортами.

Иногда вместо паяного шва оболочку заделывают жароупорной обмазкой (рис. 21).

Рис. 21

Она представляет собой силикатный клей с одним из наполнителей: окись цинка, тальк, слюдяная пыль, кирпичная пыль и т. п. Процесс подготовки и заливки металла аналогичен предыдущему описанию.

Блесна быстрых рек «Свирка» имеет несколько вариантов (рис. 22): прямая 1, изогнутая 2, ломаная 3. Эти блесны делают из довольно толстого (до 4 мм) металла (меди, латуни, мельхиора).

Рис. 22

Для увеличения массы блесны ее подгружают, припаивая дополнительный груз сферической формы. Груз отливают из свинца в форме из твердых пород древесины. Процесс отливки такой же, как и при отливке «Трехгранки». После закрепления груза блесну опиливают, сверлят отверстия под заводные кольца, полируют. Если надо, то ее серебрят и подкрашивают.