1. Основные положения
1.1. Экспертиза материалов, обосновывающих ресурс (срок службы) оборудования, осуществляется в рамках экспертизы документов, обосновывающих лицензию.
1.2. Цель экспертизы материалов, обосновывающих ресурс (срок службы) оборудования, заключается в проверке достаточности и объективности процедур оценки и контроля остаточного ресурса оборудования и достоверности данных, обосновывающих продление ресурса или(и) управление ресурсом отдельных единиц оборудования без снижения требуемого уровня безопасности.
1.3. Материалы, обосновывающие оценку остаточного ресурса и (или) продление ресурса, представляются: для проектируемых и действующих станций в отчете по обоснованию безопасности.
1.4. Для достижения цели, определенной в п. 1.2, решаются следующие задачи:
• экспертиза нормативных значений показателей долговечности;
• экспертиза исходных материалов по оценке и контролю остаточного ресурса;
• экспертиза исходных материалов по продлению ресурса;
• экспертиза процедур оценки и контроля остаточного ресурса;
• экспертиза процедур обоснования продления ресурса;
• экспертиза процедур управления ресурсом.
1.5. Материалы, представляемые на экспертизу должны содержать следующие разделы:
• перечень оборудования, для которого устанавливаются процедуры оценки и контроля остаточного ресурса, а также продления и управления ресурсом;
• нормативные значения показателей долговечности оборудования;
• процедуры оценки и контроля остаточного ресурса;
• процедуры обоснования продления остаточного ресурса;
• процедуры управления ресурсом;
• заключение.
2. Общий порядок проведения экспертизы отчета по обоснованию безопасности в части проверки полноты факторов, учитываемых при оценке и контроле ресурса
2.1. Цель экспертизы – проверка полноты факторов, учитываемых при оценке и контроле ресурса.
2.2. Эксперт, проводящий проверку, должен убедиться в том, что:
2.2.1. Дана четкая классификация основного оборудования реакторной установки с позиций продления ресурса (незаменяемое в пределах срока эксплуатации блока, заменяемое в пределах срока эксплуатации блока …)
2.2.2. Установлены показатели долговечности для каждой единицы оборудования (со ссылками на соответствующее ТУ).
2.2.3. Определены критерии достижения предельного состояния согласно TУ.
2.2.4. Перечислены в полном объеме основные доминирующие механизмы, связанные со старением каждой единицы оборудования, к которым могут относиться: мало– или многоцикловая усталость; радиационное охрупчивание; текучесть; ползучесть; термическая релаксация напряжений; термическая усталость; тепловой удар; коррозия под напряжением; коррозионная усталость; эррозия; износ.
2.2.5. Для каждой единицы оборудования и доминирующего механизма старения оборудования выделены доминирующие факторы (параметры), характеризующие накопление необратимых изменений.
2.2.6. Определена возможность (невозможность) контроля указанных параметров.
2.2.7. Установлена периодичность контроля параметров.
2.2.8. Определена система диагностирования и измерения параметров.
2.2.9. Установлены процедуры оценки остаточного ресурса и принятия решения по остаточному ресурсу каждой единицы оборудования.
2.3. При проведении экспертизы следует иметь в виду, что разработка систем диагностирования и измерений должна осуществляться организациями, имеющими специальное разрешение, на что должна быть приведена ссылка; перечень систем диагностирования и измерения должен входить в состав проекта.
2.4. Если процедура оценки остаточного ресурса и принятия решения по остаточному ресурсу базируется на применении программно-методического комплекса, эксперт должен проверить наличие ссылок на результаты верификации (аттестации) программно-методического комплекса.
3. Экспертиза нормативных значений показателей долговечности
3.1. Цель экспертизы – проверка номенклатуры и численных значений показателей долговечности.
3.2. В соответствии с приведенным перечнем оборудования эксперт должен оценить:
• номенклатуру показателей надежности, которая должна соответствовать ГОСТ 27.002—89 и ГОСТ 27.003—90;
• полноту критериев предельного состояния для каждого показателя долговечности;
• численные значения показателей долговечности оборудования, для которого срок его службы меньше срока службы энергоблока АС;
• ссылки на соответствующие правила и нормы по ядерной и радиационной безопасности, устанавливающие требования к показателям долговечности оборудования.
4. Экспертиза исходных материалов по оценке и контролю остаточного ресурса
4.1. Цель экспертизы – проверка полноты исходных материалов по оценке и контролю остаточного ресурса.
4.2. При экспертизе следует оценивать:
• состояние оборудования (применение по назначению, в режиме ожидания, при аварии);
• возможные виды предельного состояния;
• процедуры контроля технического состояния;
• последствия предельного состояния;
• соответствие критериев предельного состояния, приведенных в нормативной документации, исходным данным;
• полноту учета режимов работы оборудования;
• возможности и полноту сбора данных о параметрах, характеризующих техническое состояние оборудования.
5. Экспертиза исходных материалов по продлению ресурса, процедур оценки и контроля остаточного ресурса, обоснования продления ресурса, управления ресурсом
5.1. Цель экспертизы – проверка полноты исходных материалов по продлению ресурса.
5.2. При экспертизе следует оценивать:
• состояние оборудования (применение по назначению, в режиме ожидания, при аварии);
• возможные виды предельного состояния;
• процедуры контроля технического состояния;
• последствия предельного состояния;
• соответствие критериев предельного состояния, приведенных в нормативной документации, исходным данным;
• полноту учета режимов работы оборудования;
• возможности и полноту сбора данных о параметрах, характеризующих техническое состояние оборудования.
6. Заключение
Заключение об экспертизе должно представлять собой развернутые комментарии по результатам п.п. 3–8: как положительным, так и отрицательным.
Следует сравнить результаты экспертизы материалов с результатами экспертизы объектов-аналогов (если таковые имеются).
Следует оценить влияние продления ресурса или (и) управления ресурсом отдельных единиц оборудования на безопасность эксплуатации.