Строим дом сами. Твоя звезда - твое здоровье. Чудесные превращения камня ("Сделай сам" №4∙1996)

Замки — не лают, не кусают, но в дом не пускают

_{(Окончание. Начало см. в «Сделай сам», № 3, 1996.)}

Это замки, которые закрывают и открывают за один или два оборота вставным ключом с обеих сторон двери толщиной приблизительно 40 мм. Все замки оснащены двухсторонними цилиндровыми механизмами (рис. 9).

Рис. 9. Замки дверные врезные с двухсторонними (сдвоенными) цилиндровыми механизмами:

_{а — разъемный цилиндровый механизм; б — неразъемный цилиндровый механизм с круглым корпусом; в — неразъемный цилиндровый механизм с фасонным вытянутым корпусом типа МЦ1А по ГОСТ 5089—80; г — замок давнего производства ГОСТ 5089—56; д — замок типа ЗВ-1 по ГОСТ 5089—73; е — замок типа ЗВ1А-1 по ГОСТ 5089—80 (Руководство по эксплуатации 3300300000 РЭ); ж — замок типа ЗВ1А-Ц по ТУ16-589—76; з — замок типа ЗВ5 по ГОСТ 5089—73; и — замок с защелкой и фалевыми рукоятками по ГОСТ 5089—56; к — замок типа ЗВ-4 по ГОСТ 5089—73;}

_{1 — корпус; 2 — стопорный винт; 3 — сердечник (цилиндр); 4 — поводок цилиндрового механизма; 5 — крышка; 6 — засов; 7 — передняя планка; 8 — однобородчатый ключ; 9 — корпус; 10 — декоративная накладка; 11 — винт накладок; 12 — фиксатор; 13 — поводок фалевого узла; 14 — рычаг (отвода защелки ключом); 15 — косой засов (защелка), 16 — фалевая рукоятка; 17 — шуруп; 18 — винт регулировки фиксатора}

Двухсторонние цилиндровые механизмы не с фасонным, вытянутой формы, а с круглым корпусом (рис. 9, а, б) стояли на замках давнего производства, например, по ГОСТ 5089—56. Причем один из этих цилиндровых механизмов (рис. 9,а) состоял из двух отдельных разъемных односторонних цилиндровых механизмов, вставляемых в корпус замка самостоятельно с обеих сторон. Способ крепления данных механизмов исключает возможность их демонтажа с наружной стороны двери.

Все двухсторонние цилиндровые механизмы обычно имеют один общий поводок, расположенный перпендикулярно к оси сердечника. Каждый из цилиндровых механизмов действует самостоятельно и вступает в «содружество» с поводком лишь при вставленном ключе.

Односторонние и двухсторонние цилиндровые механизмы в некоторых случаях взаимозаменяемы, например, в замке ЗВ1 по ГОСТ 5089-73.

К первой группе описываемых замков относят такие, которые имеют «выход» к наружной и внутренней сторонам двери только через цилиндровые механизмы (рис. 9, г, д, е, ж), а через торец двери выступает лишь засов. Характеристики этих механизмов приведены в таблице 2.

Замки предназначены для дверей подсобных помещений толщиной приблизительно в 40–50 мм. Эти замки двухоборотные. Закрывание двери осуществимо и на один оборот ключа, но тогда возможности насильственного отпирания замка путем отжима возрастают.

Первая группа замков безопасна. Они сами не сработают при сквозняке или случайном захлопывании, ибо на них отсутствуют защелки и фиксаторы. Но засовы в выдвинутом рабочем состоянии при распахнутой двери следует спрятать внутрь корпуса, чтобы их не погнуть, скажем, при отбрасывании двери на косяк.

Любые двери терпимы к замкам этой группы. Не подвела бы лишь толщина двери.

Вторая группа замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами — это те, в конструкцию которых по сравнению с первой группой добавлены фиксаторы. Следовательно, в торец двери замок данной группы (рис. 9,з) «выпускает» два «жала»: засов и фиксатор.

Величина выступания ролика фиксатора регулируема с помощью винта. Это необходимо, во-первых, потому что щель между торцом двери и смежной поверхностью дверной коробки изменяется по мере эксплуатации, и, во-вторых, удары ролика о запорную планку тем выше, чем больше ролик «выглядывает». (То есть если принять для последнего случая, что стержни петель двери — центры кругов с одинаковыми радиусами, на одном из которых находится наружная образующая ролика, то ее радиус, отнесенный к оси стержня петли, должен на 2…3 мм превосходить радиус запорной планки с прямоугольником-впадиной для этого ролика.)

Ролик со своей осью-скобой иногда удаляют, когда нет в них надобности. Винты крышки корпуса для этого выкручивают, снимают крышку и извлекают ролик с относящимися к нему деталями. Сборка в обратном порядке.

Третью группу замков с двухсторонними цилиндровыми механизмами «захватывают» замки, имеющие в дополнение к фиксаторам еще и рукоятки (рис. 9, и, к).

Замки второй и третьей групп в основном предназначены для входных дверей жилых помещений

Замок (рис. 10) по введенной в предыдущей статье классификации отнесем к третьей группе. Он предназначен для запирания дверей толщиной 40–50 мм правого и левого расположения, открывающихся как внутрь жилого помещения, так и наружу.

Рис. 10. Установка дверного врезного замка с двухсторонним цилиндровым механизмом (разъяснение буквенных позиций в тексте):

_{1 — электродрель; 2 — долото; 3 — стамеска; 4 — засов; 5 — фиксатор защелки; 6 — стержень; 7 — планка с подъемной рукояткой; 8 — винт планки; 9 — шуруп 4x30 по ГОСТ 1145—80; 10 — планка с наружной рукояткой; 11 — корпус; 12 — защелка; 13 — поводок цилиндрового механизма; 14 — двухсторонний цилиндровый механизм; 15 — стопорный винт; 16 — передняя запорная планка; 17 — передняя планка; 18 — крышка; 19 — рычаг; 20 — винт крышки; 21 — дверь}

Монтаж замка производят в определенной последовательности:

1. Ознакомление с паспортом замка («Инструкция на замок…»). Особенно скрупулезно рассматривают рисунки, читая текст.

2. Выбор места под установку замка в древесине двери толщиной не менее 37–40 мм. Возникает вопрос: исходя из чего выбран этот минимум толщины? Произведем простейший арифметический расчет. Толщина корпуса замка — в пределах 15–18 мм. Причем 18 мм — это, как правило, местное утолщение у защелки или фиксатора. Паз под корпус замка в древесине, следовательно, выбирают толщиной в 15 мм. На рисунках эти выборки озаглавлены «Схема врезки». При необходимости паз в местах выпуклости корпуса зачищают еще на 1,5–2 мм, где совершают возвратно-поступательное движение защелка или фиксатор. Но зачистку редко производят, ибо выбрать точно паз шириной в 15 мм от руки практически невозможно. Есть всегда уширения и сужения.

Приступим непосредственно к расчету нужной толщины двери в месте установки замка. 37 мм — 15 мм = 22 мм, 22 мм:2 = 11 мм. Эти 11 мм — толщина древесины по каждую сторону вставленного корпуса, остающиеся в толщине двери после выборки паза. Хорошо, что в рассматриваемом замке винты (рис. 10,ж) стягивают планки. Однако в других конструкциях замков часто планки крепят к древесине двери шурупами. Вот для чего толщина стенок паза в обвязке двери должна превосходить 11 мм…

3. Разметка места установки замка (без запорной планки) по рисункам паспорта и реальным размерам самого замка, ибо изменение конструкции замка не всегда отражают в его паспорте. «Пребывание» запорной планки на торце дверной коробки или торце дверной обвязки при двухпольной двери намечают позже (см. п. 10, к, л), потому что передняя планка с корпусом в процессе монтажа иногда отходит несколько от разметки. Последнюю допустимо произвести на бумаге, которую потом наклеить на древесину (рис. 10, а, е). С внутренней стороны контура будущего паза наносят острием гвоздя или бородка ямки, чтобы сверло дрели не уходило в сторону.

4. Выдалбливание или высверливание паза. Удачнее комбинация этих операций (рис. 9, а, б, в) особенно, когда нет длинного сверла, которое бы достигло глубины, равной ширине паза плюс толщина передней планки. Конечно, вместо тонкого сверла диаметром в 2,5–3,5 мм можно найти сверло диаметром в 16–17 мм, которое сразу выберет всю ширину паза. Но для этого нужен спецпатрон или сверло такого крупного диаметра с утонченным хвостовиком. При отсутствии дрели паз выдалбливают долотом и стамеской, снимая слои древесины в 2–4 мм. Выжигание — тоже один из способов извлечения древесины из паза. Но это слишком опасный прием с пожарной точки зрения. Ведро с водой и мокрая тряпка должны быть рядом, и оставлять дверь с горячим пазом без присмотра нельзя.

5. Закладывание корпуса замка в паз и окончательное обведение контуров передней планки и отверстий в ней под шурупы (рис. 10, г).

6. Снятие такого слоя древесины, чтобы передняя планка оказалась заподлицо с торцом двери (рис. 10, д).

7. Извлечение за переднюю планку корпуса из паза. Прикладывание передней планки и корпуса к разметке на наружной или внутренней поверхности двери. Это грубая контрольная проверка Ступенька между передней планкой и корпусом мешает точному исследованию (рис. 10, е). Если обнаружена разница, то ее нужно устранить. Острием гвоздя, бородка или шила наносим ямки внутри контуров отверстий.

8. Засверливание с последующей зачисткой или выдалбливание отверстий под цилиндровый механизм, винты планок, стержень (рис. 10, е). Важно, чтобы отверстие под цилиндровый механизм было строго перпендикулярно к продольным стенкам паза. Круглый или полукруглый напильник вполне уместно применить для отделки отверстий.

9. Возвращение корпуса в паз и возможное повторное его изъятие для зачистки отверстий. Кстати, скос защелки должен «гармонировать» с направлением закрывания двери. Если это не так, то отворачивают три винта крышки и снимают ее. Потом приподымают рычаг и переворачивают защелку. Ее скос теперь будет скользить по стороне прямоугольного отверстия запорной планки после монтажа последней. Затем опускают рычаг в углубление защелки, ставят крышку и прикрепляют ее винтами. Но перед окончательным погружением корпуса в паз или раньше следует обязательно подвижные части в корпусе обильно смазать техническим вазелином, салидолом или даже салом (цилиндровый механизм нельзя смазывать!).

10. Засверливание через переднюю планку или без нее (рис. 10, ж) двух отверстий в торце двери на глубину, равную 1/2—2/3 длины шурупов, скажем 4x30. Это шурупы с диаметром примерно 4 мм в безрезьбовой части. Шурупами крепят переднюю планку, а, значит, и корпус замка к древесине. Сверло для засверливания выбирают приблизительно на 1 мм меньше, чем диаметр шурупа. Глубина засверливания тоже убавлена по сравнению с длиной шурупа, чтобы он прочнее сидел в древесине. Шурупы перед вворачиванием смазывают любым жиром. Это обеспечит их вкручивание с меньшим усилием и предохранит металл шурупов от ржавления. Третьим достоинством смазывания является возможность выкрутить шурупы даже через несколько лет при наличии лезвия лопатки отвертки, плотно входящего в шлиц головки шурупа.

11. Нажатие на защелку до упора и «продевание» цилиндрового механизма со спрятанным внутрь его поводком сквозь корпус замка и стенки паза. Закрепление цилиндрового механизма стопорным винтом тогда, когда поводок этого механизма не будут тормозить стенки корпуса и крышки. Вставлению цилиндрового механизма не должны препятствовать ни края отверстий в стенках паза, ни края отверстий в планках при их монтаже в последующем. Ключ обязан свободно вращаться в цилиндровом механизме (рис. 10, ж), командуя при этом поворотом поводка.

12. Стержень вставляют с внутренней стороны двери.

13. Одевание на стержень и цилиндровый механизм планки с подвижной (внутренней) рукояткой. Затем установка планки с наружной рукояткой на цилиндровый механизм. Соединение винтами обеих планок так, чтобы корпус цилиндрового механизма не зажать. Если таковое произошло, то вывернуть винты и найти причину. Иногда для устранения зажатия цилиндрового механизма бывает достаточно расширить отверстия под винты и приливы планок. Категорически запрещено прилагать значительные усилия к наружной рукоятке при вводе трех приливов в отверстие стенок паза во избежание изгиба или поломки планки (рис. 10, ж).

14. Нанесение (рис. 10, з) краски, чернил, свекольного сока и т. п. на торцы защелки и засова. (Другой вариант поиска места запорной планки приведен в п. 12 главки «Установка замка дверного врезного сувальдного»).

15. Закрытие двери до упора в дверной коробке при условии, что подвижной рукояткой защелка введена в корпус замка (рис. 10, и).

16. Отпускание подвижной рукоятки и возможное вращение ключом для выхода засова. На торце дверной коробки получение отпечатков засова и защелки (рис. 10, к). Если отпечатки частичные, то их дополняют, исходя из размеров защелки и засова.

17. Накладывание прямоугольных отверстий запорной планки на отпечатки так, чтобы они были посреди этих отверстий. Очерчивание (пунктиром) контуров и отверстий запорной планки (рис. 10, л). Снятие ее. Нанесение концом гвоздя или бородка ямок вдоль контуров прямоугольных отверстий изнутри для последующего засверливания.

18. Выдалбливание прямоугольных углублений под засов и защелку (рис. 10, м). Закрепление двери до упора в дверной коробке. Проверка засова и защелки на полное и свободное вхождение в возникшие углубления. Открывание двери. Устранение препятствий при необходимости.

19. Снятие древесины согласно разметке с намерением «утопить» запорную планку (рис. 10, н) заподлицо с торцом двери.

20. Накладывание запорной планки в образованное углубление. Закрытие двери. Проверка правильности и свободы выхода засова и защелки из корпуса и их возвращения. Открытие двери.

21. Засверливание (рис. 10, о) на глубину 1/2—3/4 длины шурупов отверстий для прикрепления запорной планки.

22. Многократная проверка работы замка отпиранием и запиранием открытой, а позже заведенной двери в дверную коробку. В последнем случае желательно быть с внутренней стороны двери или поставить там кого-то. При экспериментах следует учитывать, что: а) дверь с обеих сторон может быть закрыта на засов только поворотом ключа; б) защелка стопорится в открытом состоянии передвижением фиксатора в верхнее положение, утопание защелки при стопорении и снятии с фиксатора производят поворотом внутренней подвижной рукоятки;

в) Ключ перед открыванием или запиранием замка вставляют в сердечник до упора, вынимание ключа производят только при вертикальном положении прорези сердечника цилиндрового механизма.

Их именно и называли в прошлом веке ящичными, иных для широкого круга лиц не было.

Характерная особенность этих замков — наличие направляющей трубки перед ключевиной (рис. 11). Трубка помогает «продеть» длинный стержень ключа через толщу двери и попасть бородкам! сначала в ключевину, а затем и в механизм замка.

Рис. 11. Замки дверные накладные сувальдные:

_{а — ящичный однозасовный замок-задвижка; б — ящичный трехзасовный замок-задвижка; в — замок-задвижка; г — типа «Москва» по ГОСТ 5089—56; д — замок-защелка по ГОСТ 5089-56; е — типа ЗН4 по ГОСТ 5089-73, ж — замок-задвижка типа ЗН4А по ГОСТ 5089—80;}

_{1 — накладка-ключевина; 2 — рычажок отвода защелки; 3 — кнопка предохранителя; 4 — личинка ключевины; 5 — корпус; 6 — круглый засов; 7 — защелка; 8 — запорный уголок; 9 — рукоятка отвода защелки; 10 — запорная коробка; 11 — трубчатая обойма}

На заре нашего века использовали замок-задвижку (рис. 11, а). Засов-задвижку изнутри помещения двигали за рукоятку, а с наружной стороны двери применяли для открытия и закрытия ключ.

Усложненная конструкция подобного замка приведена на рисунке 11, б. Здесь уже три засова. Причем изнутри помещения можно запирать дверь на один, два (нижней рукояткой) или все три засова. Извне на замок воздействуют ключом.

Четырехсувальдный замок типа «Москва» еще стоит на дверях домов давней постройки. Его изготовляли по ГОСТ 5089-56. Замок двухоборотный со сдвоенными круглыми засовами (рис. 11, г), что заставляет, учитывая еще защелку, монтировать запорную планку с особой точностью. Ключ к этому замку обладает, пожалуй, самой изрядной длиной по сравнению с ключами других стандартных замков за последние 40 лет. Это, кстати, говорит о толщине дверей, на которые был рассчитан замок, а именно до 64 мм. Специальный рычажок позволял отводить защелку и фиксировать ее опусканием кнопки предохранителя. Причем, чтобы не ломать ногти, на рычажок воздействуют поворотом личинки. Засовами управляют как изнутри, так и снаружи ключом. Это весьма неудобно со стороны помещения. Внутри корпуса замка есть специальный рычаг, на который нажимает бородка при отпирании двери с наружной стороны. Поворотные личинки предохраняют замок от воздействий непогоды и не дают заглядывать вовнутрь помещения.

Замок-защелка (рис. 11, д) семисувальдный. Его корпус коробчатый штампованный, прячущий сувальдный узел в трубчатую обойму. Снаружи двери сувальдным узлом управляет ключ. Это, пожалуй, единственный плоский ключ среди широко известных сувальдных ключей с круглыми стержнями. Ключ вводят в ключевину до упора, преодолевая сопротивление пружины. Если ключ «родной», то за его полоборота сувальдный узел входит в зацепление с поводком, который и отводит защелку. Трубчатая обойма сувальдного узла прикреплена к нижней крышке корпуса, а через верхнюю крышку корпуса «проступает» рукоятка отвода защелки и кнопка предохранителя, фиксирующего положения защелки.

Замок типа ЗН4 (рис. 11, е) по ГОСТ 5089-73 обладает лишь засовом, что следует считать достоинством. Дверь не будет случайно захлопнута от сквозняка или иных причин. Но при открытой двери нужно засов возвращать в корпус замка. Если этого не совершить, то о засов можно порвать одежду или погнуть его при ударе о косяк дверной коробки.

Замки накладные дверные сувальдные в настоящее время очень мало изготавливают. Например, по ГОСТ 5089—80 предусмотрен только один тип замка — ЗН4А, имеющий марки ЗН4А1 и ЗН4А—2.

Частичный вывод по замкам этой разновидности, наверное, будет странным. От времен широкого распространения сувальдных замков прошли десятки лет. Отсюда и ключей сохранилось к этим замкам мало. Следовательно, и подобрать ключ к ныне здравствующему или новому замку гораздо сложнее, чем к замку, скажем, с цилиндровым механизмом.

Цилиндровые механизмы этих замков отличны от цилиндровых механизмов врезных замков. Их не спутаешь уже потому, что односторонний цилиндровый механизм (резных замков имеет резьбовое отверстие для крепления под поводком (рис. 7). Оно расположено перпендикулярно осевой плоскости цилиндрового механизма. Аналогичные по назначению резьбовые отверстия, например, у цилиндровых механизмов типов МЦ4А и МЦ5А (рис. 12, б, в) засверлены в торцах и помещены в осевых плоскостях этих механизмов. Второе отличие цилиндровых механизмов накладных замков от подобных для врезных в том, что они односторонние.

Рис. 12. Механизмы цилиндровые односторонние для накладных замков:

_{а — однорядный с планкой постоянной длины по ГОСТ 5089—73; б — однорядный типа МЦ4А по ГОСТ 5089—80; в — однорядный типа МЦ5А по ГОСТ 5089—80; г — однорядный с укорачиваемой планкой по ГОСТ 5089—73; д — однорядный типа МЦ6А по ГОСТ 5089—80; е — двухрядный по ТУ 4.404.009 и ГОСТ 538—88; 1 — планка постоянной длины; 2 — укорачиваемая (в зависимости от толщины двери) планка; 3 — стопорный винт М5х(30–40); 4 — монтажная накладка}

Цилиндровые механизмы с постоянными планками (рис. 12, а, б, в) крепят непосредственно на крышки корпусов замков. Это до минимума сокращает трудоемкость установки замка. Всего одно отверстие, хоть и сложной формы, необходимо проделать в двери под цилиндровый механизм. И чем оно ближе к наружным размерам цилиндрового механизма, тем прочнее будет «сидеть» замок в древесине двери.

Цилиндровые механизмы с укорачиваемыми планками (рис. 12, г, д) требуют большего отверстия в двери по сравнению с цилиндровыми механизмами с постоянными планками, да и деталей в них посолиднее. При минимальной толщине двери даже крепящие цилиндровый механизм винты «потребуют» сокращения резьбовой части. Такой цилиндровый механизм весьма сложно зафиксировать на металлической двери.

Почти ко всем описываемым накладным замкам применимы цилиндровые механизмы как с постоянными, так и с укорачиваемыми планками.

Установка замка дверного накладного с односторонним цилиндровым механизмом

Вначале рассмотрим установку подобных замков, обладающих цилиндровыми механизмами с укороченными планками.

Замки дверные накладные с односторонними цилиндровыми механизмами в зависимости от сложности весьма условно разделим на несколько групп.

К первой группе отнесем замки, имеющие засовы (рис. 13, а), но не засовы-защелки. Эти замки безопасны с точки зрения случайного захлопывания. Но если засов «выглядывает» из корпуса и последует удар двери о дверную коробку, то не исключен изгиб язычка-засова. Тогда снимают замок с двери. Его разбирают, правят и т. п. Кому нужны лишние заботы? Поэтому как и язык следует держать за изгородью зубов, так и засов при открытой двери должен находиться в корпусе замка.

Замок типа ЗН1 по ГОСТ 5089—73 не имел даже предохранителя. Нельзя было изнутри противостоять открыванию замка снаружи двери ключом. Хотя рукоятка и предоставляла на этот вариант шанс для стопорения. Цилиндровый механизм замка крепили на двери, укорачивая планку (рис. 12, г) в зависимости от ее толщины.

По ГОСТ 5089—80 выпускают замки типа ЗН1 уже с предохранителем (рис. 13, б) и цилиндровым механизмом, в частности, привертываемым к крышке корпуса замка (рис. 12, б, в). Но предохранитель используют только после закрытия замка изнутри. При открытом замке предохранитель не перемещается и не действует. Существуют и другие тайны в замке. Ключ для закрывания вставляют до упора в паз сердечника цилиндрового механизма и поворачивают на 180°. Затем ключ возвращают в исходное положение и вынимают его. Открывают замок в той же последовательности, хотя в противоположную сторону.

Рис. 13. Замки дверные накладные с односторонними цилиндровыми механизмами:

_{а — типа ЗН1 ГОСТ 5089—73 с засовом; б — типа ЗН1 ГОСТ 5089—80 и ГОСТ 538—78 с засовом и предохранителем; в — типа ЗН2А по ГОСТ 5089—73 и 1П4.404.008 РЭ с засовом-защелкой и предохранителем; г — по ГОСТ 5089—56 со сдвоенными вертикальными засовами, с предохранительной цепью и предохранителем; д — типа ЗН2АС по ТУ 4.404.009 и ГОСТ 538—88 с засовом-защелкой и односторонним двухрядным цилиндровым механизмом; е — типа ЗНЗ по ГОСТ 5089—73 с отдельными засовом и защелкой; ж — тип ЗНЗА по ГОСТ 5089—80 с отдельными засовом и защелкой (два варианта для правых дверей; открывающихся внутрь и наружу);}

_{1 — запорная коробка; 2 — засов; 3 — корпус; 4 — цилиндровый однорядный механизм с укорачиваемой планкой; 5 — рукоятка (постоянный ключ); 6 — предохранитель; 7 — засов-защелка; 8 — запорная коробка с ушками под круглые засовы; 9 — засовы вертикального перемещения; 10 — предохранительная «переговорная» цепь; 11 — запорное гнездо корпуса; 12 — дверная коробка; 13 — цилиндровый двухрядный механизм с планкой постоянной длины; 14 — защелка; 15 — рычаг защелки; 16 — цилиндровый однорядный механизм с планкой постоянной длины; 17 — дверь.}

Ко второй группе дверных накладных замков отнесем такие, которые обладают засовами, одновременно являющимися и защелками. Это (рис. 13, в, г, д) слишком коварные замки, хотя правильно установленный замок работает безотказно и надежно запирает дверь. Опасность возникает тогда, когда дверь что-либо прихлопнет, а ключ остался в квартире. Вторая неприятность подстерегает, если при выдвинутом засове-защелке замок поставить на предохранитель. Удар засова-защелки о косяк дверной коробки приведет к загибу деталей внутри корпуса замка, и «сторож», увы, заболеет. Замок типа «САМ», например, настолько прост, что, если из него удалить пружины, толкающие засов иногда на невольное захлопывание двери, механизм «сломается». Подобный замок и типа ЗН2А (рис. 13, в).

Оригинальным среди замков этой группы можно назвать такой, который имеет сдвоенные круглые, скошенные на торцах засовы, двигающиеся по вертикали (рис. 13, г). Замок еще имеет предохранительную цепь для предварительных переговоров с визитерами и кнопочный предохранитель. Управление замком изнутри — поворотной рукояткой, снаружи — ключом. Сбрасывание цепи производят автоматически после одного поворота ключа.

Описанные замки второй группы оснащены цилиндровыми механизмами с укорачиваемыми планками, которые повышают, как было отмечено, трудоемкость установки. Зато замок (рис. 13, д) марки ЗН2АС снабжен односторонним двухрядным цилиндровым механизмом (рис. 12, е) фактически повышенной секретности. Этот механизм крепят двумя винтами с подтайными головками к крышке корпуса замка, что до минимума доводит трудоемкость установки. Причем сердечник цилиндрового механизма под влиянием «родного» ключа вращает планку постоянной длины. Последняя своим наружным концом «вступает» в прорезь набора шайб, одна из которых с внутренней стороны крышки корпуса «вооружена» рожками-рычажками, толкающими и втягивающими механизм засова-защелки внутри корпуса замка.

Вообще замок ЗН2АС предназначен для замыкания дверей правого и левого расположения толщиной в 37–43 мм, открывающихся внутрь помещения в условиях умеренного климата и категории размещения 3,1 по ГОСТ 15150—69. Сам замок изготавливают по ТУ 4.404.009 и ГОСТ 538—88. Габаритные размеры замка: длина — 100 мм, ширина — 75, глубина — 100, ход засова — 22 мм. Масса комплекта — не более 0,9 кг. В комплект замка входит: 5 ключей, кольцо для ключей, накладка, запорная планка, шурупы (2 шт. — 4x16, 4 — 4x30, 4 шт. — 4x50 по ГОСТ 1145—80).

После установки замка перед каждым закрыванием двери нужно убедиться, что механизм внутри корпуса снят с предохранителя. Красный сектор под выступающей частью движка сигнализирует о действии предохранителя. Движок сдвигают в направлении от сигнального окошка для снятия замка с предохранителя.

Дверь при закрытии автоматически запирают на засов-защелку, который можно дополнительно продвинуть в запорную планку при повороте ключа снаружи или рукоятки изнутри.

Замок в крайних положениях засова-защелки изнутри по необходимости ставят на предохранитель, передвигая движок в направлении сигнального окошка. Ключом в этом случае замок открыть невозможно.

Третью группу (рис. 13, е, ж) дверных накладных замков с односторонними цилиндровыми механизмами составляют такие, которые имеют по два высовывающихся язычка в сторону запорной коробки. Вот где возможно победить защелку-пакостницу. Ее скромно удаляют при надобности. Винты корпуса над его крышкой выворачивают. Тоже делают с винтом на стержне защелки. Все, защелка готова к извлечению. Ее вне механизма замка собирают вместе с рычагом и… не выбрасывают, а кладут в коробочку «домашнего магазина». Еще нужна будет.