Николай Рожов — Мастер с большой буквы. Он работает с деревом и относится к нему, как к живому существу. Нужно только уметь раскрыть душу и характер материала, считает Рожнов. Для этою он и придумал свой удивительный рубанок.
— Почему вы стали краснодеревщиком? Ведь в прежние времена это была довольно экзотичная профессия…
— Наверное, это заложено в моих генах. Меня с детства тянуло к дереву. Отец — плотник-столяр высшей категории, а дед вообще виртуозом был, вырезал в церквях иконостасы. Уже в детстве, когда я жил в деревне, я работал в столярной мастерской наравне со взрослыми мастерами, делал деревенскую мебель. А вот после школы я поступил в военное училище. Потом попал служить в строительные войска, но карьеру не сделал, потому военная служба не сочеталась с моим характером и увлечениями, и я, отслужив положенные 20 лет, вышел в отставку.
Сейчас я индивидуальный мастер, член клуба мастеров-краснодеревщиков, член клуба резчиков но дереву. У меня много дипломов, я постоянно участвую в выставках инструментов, выставках народных ремесел и народною творчества, выставках-продажах сувениров.
— У вас какая-то особая специализация?
— Вообще-то я могу выполнять любые столярные работы — мебель, двери, окна… Но мой конек, моя страсть — это эксклюзивные фигурные художественные рамки для картин, для фотографий, для икон… И делаю я их при помощи фигурного рубанка собственного изобретения. У меня на него даже есть патент!
— А что такого особенного в вашем рубанке? Согласитесь, что в наше время трудно изобрести что-то принципиально новое в этой области…
— Давайте вспомним вообще историю рубанка в России. Ведь изначально рубанков на Руси не было, а были струги — такие большие двуручные ножи, которыми сначала снимали с дерева кору, а потом стружку. Потом, 300 лет назад Петр Первый поехал учиться в Голландию и привез оттуда чемодан инструментов — в том числе и рубанки.
По сути дела с тех пор конструкция рубанка не изменилась, все рубанки состоят из колодки и ножа. И принцип строгания сохранился. Но в России рубанок претерпел некоторые изменения. Русские сначала приделали к рубанку 4 ручки — две спереди, две сзади, и увеличили его в размерах. Такой рубанок назывался «медведка». Им работали два человека, строгали большие доски. Один тянул на себя, второй — толкал.
Кстати, сейчас Европа и Россия строгают от себя, и только японцы тянут рубанок на себя… Потом в России стали изготовлять фигурные, профильные рубанки, делавшие на дереве красивые декоративные бороздки-профили. Такой рубанок назывался «калевка». Но с 18 века стало бурно развиваться производство мебели, и постепенно калевку вытеснили станки-фрезы. Фрезы стали инструментами массового производства.
В наше время профильные, фигурные рубанки в массовом производстве не применяются. Их вообще не производят в массовом порядке, нив одной стране мира, я это выяснял. Есть много плоских рубанков для обработки плоских поверхностей. Профильные рубанки, которые делают в дереве красивую фигурную выемку, рельефную бороздку, практически не используются. А ведь такая бороздка — очень распространенный элемент отделки, декора — как в мебели, так и в архитектуре. Их делают исключительно при помощи станков-фрез. Можно сказать, что я вернул жизнь профильному рубанку. Ну а профильный рубанок моего изобретения вообще особенный, хотя по форме и виду на первый взгляд вроде бы ничем не отличается от прочих рубанков.
Первое и главное его отличие в том, что мой рубанок не регулируется: нож закреплен намертво в одном положении и не смещается. Все прежние фигурные рубанки нужно было постоянно регулировать. Это неудобно, потому что регулировка постоянно сбивается, и изделие не получается безупречным. Во-вторых, мой рубанок устроен так, что стружка никогда не забивается, потому что в нем есть особая вороночка, которая свободно выпускает стружку Заточка ножа тоже особая. И, наконец, в пару к моему рубанку непременно имеется футляр для ножа. Казалось бы, мелочь, но это очень важная деталь. При хранении и транспортировке нож не соприкасается с металлическими предметами и не зазубривается. Да, ничего принципиально нового изобрести в рубанке невозможно. Но я утверждаю, что мой рубанок превосходит самые совершенные современные станки! по качеству обработки.
— Может, дело вовсе не в рубанке, а в вас? В руках мастера? Ведь кто-то сказал, что гений — это особая заточка природой инструмента Души. Вы же не просто водите по дереву рубанком. Вы ощущаете дерево, вы знаете, куда и как повести рубанок….
— Отчасти вы правы. Краснодеревщик не станет настоящим мастером, если не «болеет» своим делом. Инструмент должен быть продолжением руки, можно сказать, продолжением души. Тогда дерево «отдастся» человеку. Дерево никогда не отдается насилию. Старые мастера прежде, чем снять стружку внимательно изучали характер деревянной заготовки, текстуру, направление волокон. Они верили, что у дерева тоже есть душа.
Я считаю, что они абсолютно правы. Вообще, дерево — самый близкий к человеку живой и теплый природный материал. Дерево сопровождает нас от рождения до смерти. Родился человек — положат в деревянную люльку или кроватку, умер — похоронят в деревянном гробу. Да и при жизни человека окружает дерево — дом, мебель, дрова и пр. Но увидеть, раскрыть душу дерева можно только с помощью ручных инструментов, в частности, рубанков.
Рубанок, снимая стружку, открывает поры древесины, а механические станки с фрезой рубят и уплотняют дерево, разрывают его волокна. У вращающейся фрезы иной принцип действия, она не снимает стружку, а крошит дерево… Строго говоря, вся современная мебель, даже самая дорогая, эксклюзивная, никогда не бывает целиком «ручной работы», потому что «профили» (декоративные выемки) всегда отдают станкам. Станки же «убивают» душу дерева, закрывая его «поры». Так что сегодняшняя мебель — это не жизнь дерева, а его смерть.
Присмотритесь к антикварной мебели прошлых веков! За прошедшие столетия она стала еще ярче, богаче, потому что старый мастер высвободил энергию света дерева. Только рубанок может снять тончайшую стружку, которая раскрывает внутреннюю энергию дерева, накопившуюся за его жизнь. Все дело в толщине стружки. Чем она тоньше, ажурней, тем богаче и ярче рисунок. По-русски это называется огранить дерево на «красно». «На красно» означает на яркость, на «свет». За это таких мастеров и назвали «краснодеревщики». «Огранить» — тоже необычное для дерева слово. Ведь обычно гранят драгоценные камни, чтобы они ярче сверкали, впускали в себя и отражали свет.
— Какие породы дерева годятся для вашего рубанка?
— Мой рубанок справиться с любыми породами — от самого мягкого до самого у твердого. Ученикам желательно начинать работать с мягким материалом. И постепенно переходить к твердым.
Вообще, всякое дерево прекрасно по-своему. Каждое имеет свою структуру, свои достоинства. Но никакое дерево нельзя строгать «против шерсти». Даже животные и люди не любят, когда их гладят «против шерсти»! А вообще мои любимые породы — дуб, лиственница, кедр.
Дуб это вообще Царь-дерево. Дом из дуба — это вечный дом. Мебель из дуба — прочная мебель. Она проживет много веков. Цвет дуба серовато-белесый. Сейчас я начал использовать для работы древесину старого дуба. Старый дуб — это дуб, который в виде изделий, построек долгое время «жил» под открытым небом и подвергался воздействию природы. После обработки его рубанком получается потрясающий эффект темных прожилок на сероватом фоне. Похоже на очень старого мудрого человека, чье лицо избороздили морщины, а глаза ясные-ясные. Я не шлифую свои рамки, не покрываю их искусственным лаком, — только натираю воском и полирую фланелевой тряпочкой. Благодаря воску дерево мягко светится изнутри.
Также очень красива груша. Теплая, благородная, красновато-розовая или терракотовая… Груша хорошо сочетается со вставочками из дуба в наборных рамочках, составленных из нескольких пород деревьев. Груша и дуб органично дополняют друг друга… Вставочки сочленяются при помощи фигурных внутренних реечек, которые я тоже делаю при помощи рубанка. Поэтому зазора между пластинками-вставками вообще не видно. Такую подгонку можно сделать только вручную.
Еще интересно работать с красным деревом. У него 200 подвидов. От мягкого до самого твердого, а по гамме цветов красное дерево варьируется от светлого, даже белого, до красного и темно-черного. Красиво смотрится тик — на его древесине как бы рисунок внутри рисунка. Прекрасна сосна, обработанная рубанком! Такое солнечное золото в муаровых разводах… После обработки станком подобных узоров на дереве не получится, после станка сосна просто белая, примитивная. Только ручная обработка сразу выявляет цвет и внутренний свет дерева. А вот после машинной обработки должно пройти много лет, пока дерево аккумулирует в себе свет, «потеплеет» или потемнеет. Казалось, прогресс вытеснил ручной инструмент. А я говорю: прогресс, подвинься! Человек совершенней машины! Ручной труд — это спасение человека как Творца.
— Вернемся к вопросу об использовании вашего рубанка. Резная мебель, отделка дома (наличники, плинтуса, карнизы), фигурные художественные рамочки — для картин, фотографий, икон… Мне понятно, что можно сделать при помощи вашего инструмента. Но вот кто способен работать вашим рубанком? Исключительно опытные мастера?
— Вовсе нет! Мой инструмент доступен и подвластен ЛЮБОМУ человеку, даже ребенку. Рубанок совершенно безопасен в обращении, с ним легко управляться. Более того, это — просто находка, спасение для многих категорий людей.
— Например?
— Прежде всего, для инвалидов, стариков, физически и умственно неполноценных детей, особенно тех, кто страдает синдромом дцп. Моим рубанком можно пользоваться в домашних условиях без верстака, даже без всякого стола — просто строгать на весу. Он словно сам скользит по дереву, не требует напряжения. Удобный, как говорится, прикладистый инструмент. Если человеку трудно держать его рукой, пальцами, то к рубанку можно легко приделать какой-нибудь ремешок, накладки для пальцев, чтобы пристегивать его к руке. То есть, мой рубанок могут использовать для надомной работы те люди, которые ограничены в движениях. Для инвалидов и пожилых людей, которым нужно зарабатывать на жизнь, это просто находка. Можно трудиться дома, обеспечивать себя — и ни у кого не просить помощи! Но, что не менее важно, работа с рубанком приобщает к красоте, дает заряд вдохновения, положительных эмоций и удовлетворения от творчества.
Согласитесь — делать произведения искусства интереснее, чем, скажем, собирать электрические розетки! Старики могут избавиться от тоски, почувствовать себя нужными обществу, самовыразиться. Ведь красота — это смысл жизни, она дарит счастье и дает энергию жизни.
Но особенно ценен такой рубанок при лечении детей, страдающих нарушениями координации, заболеваниями центральной нервной системы. Я уже передал несколько своих рубанков в экспериментальный центр инвалидов детства в Москве. Что происходит с больным ребенком при работе с моим рубанком? Это не обычный плоский рубанок, которым просто строгают плоскости. Это фигурный рубанок, при помощи которого можно делать прекрасные художественные изделия. Скажем, рамки. Это не просто учит ребенка выполнять достаточно тонкую работу, это способствует его излечению.
Сначала ребенку трудно удержать инструмент, но как только он понимает, что может строгать, пусть даже плохо, как только он видит результат своих усилий, у него возникает сильнейший побудительный импульс делать лучше и лучше. Достигать новых результатов. А кроме того, мельчайшие движения рук, особенно пальцев, способствуют развитию и восстановлению различных нервных центров, клеток коры головного мозга. Творя красоту, умственно неполноценные дети невольно сами стремятся стать лучше, развиваться. Они начинают сознавать свой внутренний потенциал.
Я уже не говорю о том, что такие рубанки нужны и в обычных школах — для уроков труда, а также в профессиональных училищах. В любом мальчике заложено созидательное начало. И неважно, вырастет из него мастер-краснодеревщик, или нет. Мальчик должен освоить минимум, необходимый для мужчины — он должен уметь строгать, пилить, забивать гвозди. Ну, а профессиональные училища…. Без умения работать профильным рубанком мастер-краснодеревщик никогда не станет Мастером. Он просто не научиться чувствовать красоту дерева.
Внимательно изучая настройки рубанка и процессы строгания и стружкообразования, мастер Николай Рожнов пришел к конструкции, имеющей некоторые незначительные первый взгляд, но оказавшиеся очень важными отличия:
1. В большинстве профильных рубанков нижний конец клина подходит довольно близко к режущей кромке, отчего рано или поздно стружка попадает под него, и в летке начинает расти стружечный ком. Укорачивание клина, чтобы от него до кромки было не менее 20 мм, устранило забивание летка стружкой, к тому же теперь клин из рубанка стало сподручнее выбивать другим клином, что и пословице соответствует, и более удобно в работе.
2. Обычно нож по ширине равен рабочей части и не выходит за боковой ограничитель. В этот уголок между ножом и ограничителем иногда попадает стружка, или он может стать причиной образования непростроганной узенькой полосочки, а она будет отламываться и портить грань готового багета. В рубанке Рожнова нож немного перекрывает ограничитель, устраняя тем самым данную проблему.
3. У рубанка Рожнова режущая кромка не перпендикулярна оси инструмента, а наклонена, чтобы возникающая поперек направления подачи боковая составляющая силы резания прижимала упорный бортик рубанка к кромке заготовки. Благодаря этому исключено болтание рубанка поперек оси и повышено качество острожки.
4. Затыловка режущей кромки сходящейся геометрии уменьшает трение и повышает качество готовой поверхности.
5. В «обычных» рубанках мастера не устраивала также нечеткая посадка ножа. Сузив отверстие под клин и выполнив упорные плоскости под «плечики» ножа, Рожнову удалось устранить боковые люфты и добиться крайне простой настройки рубанка.
6. Известная рекомендация при хранении втягивать нож в рубанок, то есть сбивать настройку, нашла у мастера логичный выход — сделать футляр для инструмента с профильной нижней частью. Вроде бы, что может быть проще? Но ведь никто раньше не додумался…
7. Передняя часть колодки у рубанка Рожнова немного закруглена, несмотря на расхожие советы делать строго плоскую подошву. Однако такая доработка облегчает ход инструмента.
Все эти изменения конструкции рубанка, сами по себе небольшие, тем не менее послужили основанием для выдачи Николаю Ивановичу Рожнову 20 мая 2002 года патента номер 2182535 на «Рубанок для изготовления профильных изделий из древесины».
Сделать профильный рубанок Рожнова не так уж и сложно. Заготовками послужат отрезок бруска граба или бука и готовый нож из инструментальной стали (либо просто полоса закаленной стали).
Для разметки колодок рубанков Николай Иванович советует сделать шаблон (3) из оргстекла — так легче создавать рубанки под разные профили. В его мастерской более 40 рубанков с разным профилем. Если вы не планируете делать несколько рубанков, можно обойтись и разметкой угольником. Прямоугольный брусок длиной 250–270 мм, толщиной 30–40 мм и шириной 85–90 мм нужно острогать, а затем разметить положение клина и летка. Примерные пропорции видны на фото.
Дальше необходимо сделать из перового сверла шириной 35 мм треугольное сверло для просверливания отверстия летка или прорезать леток стамесками, ручным лобзиком или ленточной пилой — у кого что есть. Вид сверла понятен из фото, ширина по верхнему краю 35 мм, по нижнему — 25 мм, длина рабочей части 35 мм. Канавки на гранях служат стружколомами и не совпадают на разных кромках. Их назначение — дробление стружки при сверлении, отчего процесс становится более плавным.
Следующий шаг — создать приспособление для крепления заготовки на столе сверлильного станка под углом 45 и 75° (можно наклонить стол, а заготовку зажать в станочные тиски, привернутые к столу станка). Сверлим два 8-миллиметровых отверстия, дерево между ними выбираем стамесками — получаем отверстие под клин.
Сторону отверстия, к которой будет прилегать хвостовик ножа, обрабатываем стамеской для получения нужного угла наклона, примерно 10–15°. Изготавливаем из обрезка дерева зажимной клин. Пропиливаем тонкой ножовкой щель летка, чтобы она была на продолжении задней плоскости отверстия под клин.
Теперь наступает самая сложная часть процесса. Необходимо сделать из металла или пластика шаблон будущего профиля, а затем стамесками, напильниками, циркуляркой и фальцгобелем с дополнительными ограничителями придать подошве рубанка нужный профиль. Это долгие и кропотливые процедуры.
Дальше ставим заготовку ножа в рубанок и, глядя вдоль подошвы, очерчиваем на металле контур режущей кромки. На чем и как делать профильный нож, останавливаться не будем — это отдельная проблема, широко описанная в литературе по столярке.
Самое главное — при заточке не допустить перегрева и отпуска ножа. Лучше проверять температуру на ощупь пальцем, охлаждая нож в воде.
Николай Иванович и тут придумал приспособление — на электроточило установил лист фанеры, чтобы он подходил к диску под нужным углом. На вал точила вместо точильного камня установил (при помощи переходных втулок) диск от УШМ для резки металла (5). Скорость вращения точила более чем вдвое меньше, чем рекомендованная для диска, поэтому нагрев заготовки незначительный, сталь не отпускается, искр практически нет. Прижимая заготовку ножа к фанерному подручнику, не так уж сложно изготовить профильный нож под профиль подошвы рубанка или по шаблону.
Остается собрать рубанок, вставив нож в отверстие и заклинив его.
Остроганную рейку отпиливаем в размер подлине, исходя из длины сторон плюс 200 мм на отпиливание углов (для рейки шириной около 20 мм). Для рамки 10x15 см это 700 мм.
Приспособление для профильного строгания весьма простое — широкая и прочная доска. На ее дальнем от работающего (слева для правши) конце забит стальной упор с остриями, в который упирается заготовка. Слева от продольной оси (на дальней от столяра стороне) к доске прикреплена рейка, служащая боковым упором. Положив заготовку вдоль рейки и уперев ее в упор, у правого торца заготовки в доску закручиваем шуруп — он своей шляпкой будет подпирать заготовку.
Теперь можно строгать. Вылет ножа ставим поменьше, показателем правильной настройки рубанка служит завивающаяся в спираль тонкая стружка (7), вылетающая из летка при строгании. Узким, острым и с малым вылетом ножом метровую рейку острагиваем примерно за минуту (8). Открепив рейку, поворачиваем ее вокруг оси на 90°, закрепляем опять и фальцгобелем выбираем четверть (потом в нее с обратной стороны будет вставлено стекло, фотография и подложка). После прострожки у вас в руках оказывается собственно багет — профильная заготовка для любых рам.
Готовый багет надо распилить под 45°, положив его в стусло и работая тонкой ножовкой с широким полотном и мелкими зубьями. Длина отрезков считается по дну четверти, чтобы в рамку уместилось стекло или холст желаемой величины.
Кстати, по мнению мастера, пословица «свести концы с концами» очень точно характеризует процесс изготовления рамок: малейшее отклонение при распиле от угла 45° — и рамку не собрать. Но если углы распила точно равны 45 градусам, а пропилы сделаны хорошей мелкозубой ножовкой, то сборка становится простой и быстрой.
Сначала следует просверлить в коротких отрезках отверстия диаметром около 3 мм (зависит от имеющихся у вас шурупов) под углом 45°, смазать срезы клеем и свернуть шурупами, которые выступят в качестве сжима для клеевого шва. Скрепив три стороны, нужно приложить к ним четвертую и убедиться, что концы свелись с концами — рамка получилась прямоугольная, без зазоров. Осталось привинтить четвертую сторону рамки. Когда клей высохнет, шурупы вывинчиваем.
Дальше можно раззенковать отверстия под шляпки, вкрутить шурупы обратно и заполнить углубления смесью клея с опилками или просверлить отверстие и вклеить деревянные шканты.
После высыхания клея обычным рубанком с плоской подошвой выравниваем внешние стороны и заднюю плоскость рамки, пропитываем рамку олифой или другой натуральной пропиткой, чтобы раскрыть красоту дерева и защитить его от перепадов влажности. Всё, рамка готова!
Интервью у Николая Рожнова взяла Галина Душкина
По материалам: http://www.master-forum.ru, http://masterclub.org/index.php?т =54&р=7