Сады и парки. Сад моей мечты. От столба до лампочки...("Сделай сам" №3∙2009)

Старая раскладушка — клад для умельца

А.И. Герасимов

Металлические трубчатые элементы и соединения из отслуживших свой «век» каркасов кроватей-раскладушек могут стать основой многих самодельных устройств. Такие каркасы с изношенным полотном часто выносят для отправки на металлолом или на свалку. Как правило, каркасы изготовлены из дюралюминиевых трубок, которые легко обрабатываются домашними слесарными инструментами (ножовка по металлу, сверла, напильники и т. д.). Наиболее просто собирать из таких деталей с некоторыми доработками раскладные столики, кресла и стульчики. Эти изделия легкие, занимают в сложенном виде мало места, удобны при перевозке в общественном транспорте или в личных автомобилях, быстро приводятся в рабочее положение и быстро демонтируются. Целесообразно использование таких устройств на садово-огородных участках, на дачах, тем более что в магазинах можно не найти нужных устройств, да и стоят они очень дорого. Особенностью же самоделок является то, что из-за индивидуальных отличительных характеристик и внешнего вида их устройств, как правило, не «приватизируют» посторонние лица, нередко проникающие в частные владения, в то время как покупные типовые изделия обычно оказываются у новых «хозяев».

Используя изложенные ниже принципы и решения, можно собрать своими руками необходимые в хозяйстве полезные самоделки. Копировать устройства вряд ли целесообразно, так как всегда что-то можно изменить и улучшить. Поэтому первоначально следует посидеть и подумать, сконструировать варианты изделия на бумаге, выбрать приемлемые технические решения с учетом имеющегося инструмента и возможностей покупки или заказа каких-то деталей на стороне и только потом приступать к работам.

На рис. 1 показан трубчатый каркас кровати-раскладушки (для взрослых) со снятыми брезентовым полотном и пружинами, крепящими полотно по длине периметра к верхней части каркаса с шагом около 70 мм.

Рис. 1. Каркас раскладушки

Каждая пружина закреплялась крючком к трубке каркаса через два отверстия диаметром 3 мм, просверленных на расстоянии 10 мм одно от другого. Каркас выполнен из тонкостенных, но достаточно прочных дюралевых трубок с внешним и внутренним диаметрами соответственно 22 и 18 мм. Здесь же приведены названия и буквенные обозначения деталей каркаса, а также некоторые размеры, необходимые для дальнейшего осмысления конструкции.

Наиболее просто из каркаса собирается раскладной столик (рис. 2).

Рис. 2. Складной столик

Для этого необходимо демонтировать оголовник А и два штифта К, а также разрезать в четырех местах трубки секций Б и В, как это отмечено штриховыми линиями на рисунке 1. Теперь необходимо жестко или с возможностью разъема скрепить между собой оставшиеся части Б и В. Для этого следует изготовить два соединителя с внешним диаметром около 18 мм (по внутреннему диаметру трубки) и длиной 150–200 мм. Наиболее целесообразно отрезать их от трубки из любого металла с указанным внешним диаметром или выстругать в виде цилиндра из твердого сухого дерева (дуб, береза и др.). Затем надо плотно вставить соединители на глубину 75-100 мм в полости диаметром 18 мм обеих трубок, например, секции Б, просверлить одно или два сквозных отверстия диаметром 3–4 мм в трубках и в соединителях, раззенковать отверстия с внешней стороны трубок и вставить в отверстия заклепки с потайной головкой, расклепать их и обточить напильником заподлицо с поверхностью трубок (рис. 2,а). Для лучшего захода в трубки соединителей полезно концы их у торцов сточить снаружи напильником на конус на длине: 3–6 мм. После этого необходимо на выступающие из трубок секции Б концы соединителей насадить трубки секции В и тоже, просверлив отверстия, поставить заклепки. Вместо заклепок можно применить винты с гайками, но заклепки выглядят эстетичнее. В трубках секции В заклепки можно и не ставить (как это сделал я), тогда каркас стола станет разъемным, и обе его части могут применяться самостоятельно (см. ниже). Но для подвижной посадки, возможно, понадобится выступающие части соединителей обработать снаружи напильником для некоторого уменьшения диаметра. В собранном мной каркасе габаритная длина основания составляет 960 мм. Естественно, что эту длину можно изменить в зависимости от требований к столу или от предполагаемого числа располагающихся за ним «сотрапезников». Ширина каркаса стола оставлена равной ширине каркаса раскладушки (720 мм), но и она может быть уменьшена или увеличена путем разрезания торцевых трубок частей Б, В и опор Г, Е и применения соединителей (см. рис. 2,а). При уменьшении ширины необходимо вырезать из всех четырех трубок куски одинаковой длины и установить описанные выше соединители, а при большей ширине следует соединители удлинить на увеличенную ширину и лучше диаметр соединителей в местах раздвижки труб сделать равным внешнему диаметру труб.

При надобности увеличить высоту каркаса следует распилить четыре вертикальные трубки опор Г и Е и вставить в места, расширить каркас стола.

Конечно, длину, ширину и высоту каркаса стола можно сделать регулируемыми по размерам, снабдив их несколькими съемными соединителями разной длины и потому не закрепляемыми в трубках секций Б, В заклепками, а только винтами или вообще без них.

Естественно, что соединители могут быть сделаны и из металлических штырей, но они утяжеляют каркас. Если металлические соединители очень свободно входят в полости трубок, то поверхности соединителей можно облудить на длину захода в трубки или даже припаять на эту длину несколько узких металлических полосок.

Для столешницы я приобрел два куска фанеры толщиной 10 мм и размером 750х500 мм², что и определило размеры основания моего каркаса 720 х 960 мм². По сторонам 750 мм оба куска фанеры я соединил между собой с нижней стороны столешницы с помощью двух небольших разъемных петель (рис. 2,б). Поверхности фанеры зачистил наждачной бумагой, проолифил с обеих сторон, просушил и покрасил светлой масляной краской. Желательно покрасить и весь каркас, так как сплавы алюминия имеют свойство грязнить окислами алюминия соприкасающиеся с ними предметы. Да и ученые-гигиенисты советуют оберегаться окислов алюминия, особенно их попадания внутрь организма. Столешницу положил сверху на основание каркаса и просверлил в каждой половине ее и в продольных трубках каркаса по два отверстия диаметром 4 мм с раззенковкой их сверху фанеры. Столешница при сборке стола крепится к каркасу через эти отверстия четырьмя винтами М4 с потайными головками и с гайками под трубками основания. Можно вместо гаек использовать «барашки», что повысит скорость и удобство сборки и разборки стола. Такое крепление столешницы к основанию повышает прочность стола, особенно при незакрепленных в трубках соединителях.

Столешницу можно сделать и из большего числа кусков фанеры или даже из тонких досок, но тогда желательно плотно подогнать их друг к другу в местах примыкания, связать снизу двумя продольными планками, закрепив к ним доски на клею или с помощью шурупов (гвоздей).

Изготовленный мной и используемый в течение нескольких лет на садовом участке и при выездах на отдых стол имеет высоту чуть более 300 мм. Этой высоты достаточно при размещении людей около стола на раскладных стульчиках или просто сидящих на земле. Полезен такой стол и на дачно-огородных участках, когда нет еще какого-либо строения с крышей. А с какой охотой на таком столе играют дети, когда им хочется и быть на свежем воздухе, да и на глазах у родителей, работающих на участке?

Стол оказался очень устойчивым, с достаточно большой столешницей. Он быстро собирается и разбирается, легок и занимает в сложенном виде немного места. Столешница же может быть разложена непосредственно на земле и использована для многих других целей. Прочность стола настолько велика, что он может использоваться одновременно несколькими людьми и как скамья, особенно если сидящие располагаются над опорами Г, Е.

Как отмечено выше, соединители в трубках секции В я не заклепал, т. е. каркас у меня разъемный на две части. Это позволило использовать стол не только по прямому назначению, но и отдельно его части. Обе половины его каркаса с закрепленными на них раздельными частями столешницы можно использовать как подголовники (рис. 3) при раскладке на земле надувных матрацев (расстилке плотной ткани).

Рис. 3. Складной полулежак

На них можно загорать или использовать как подставки для книг при чтении лежа. Это своего рода передняя половина известных деревянных лежаков, широко используемых в санаториях и домах отдыха, но только складная. Удобен каждый такой полустоя и как наклонная подставка под спину, так как угол наклона полустолешницы при выбранных мной размерах каркаса составляет 35°.

Если демонтировать с каркаса (см. рис. 1) детали А, Г, Д, Е, Ж, И, К и отсоединить секции Б и В, то последние могут быть соединены между собой по типу каркасов для раскладных стульчиков (рис. 4).

Рис. 4. Вариант стола

Для этого необходимо в местах пересечений трубок секций Б и В просверлить отверстия диаметром 4–5 мм и вставить в них соответствующего диаметра и длины винты или болты М4, М5, навернув на них с внутренней стороны каркаса гайки. Для лучшей устойчивости стола следует увеличить площадь опоры нижних концов трубок и зафиксировать их взаимное расположение. Для этого можно с этих концов вбить в трубки деревянные пробки и к ним привернуть шурупами с торцов (прибить гвоздями) деревянные планки, как это изображено на рис. 4 для секции Б. Можно планки прикрепить и по варианту секции В, положив их на трубки и привернув винтами (болтами). В последнем варианте целесообразно плотно вставить нижние срезы трубок под углом 45–60°, чтобы концы трубок заглублялись в грунт, предотвращая сдвиг в ту или иную сторону. Вместо деревянных планок могут быть использованы металлические полосы или трубки.

Если сохранить первоначальную длину секций по 850 мм, то высота h каркаса над опорной поверхностью ножек будет зависеть от угла а и от местоположения винтов М. При отверстиях под винты на середине длины ножек и угле α = 90° высота h = 600 мм, а расстояние раздвижки ножек и верхних опор под столешницу составит около 600 мм. Такая раздвижка обеспечит достаточную устойчивость стола. Однако, если желательно увеличить h до общепринятой высоты домашних столов (750 мм), то необходимо все ножки удлинить примерно на 200 мм посредством удлинителей, вставленных с торцов в полости ножек, как это описано выше.

Несложно определить нужное изменение длины ножек и местоположение винтов М для любых других требующихся h и расстояний раздвижки ножек.

Ширина верхних опор под столешницу оставлена здесь равной ширине каркаса раскладушки 720 мм, но и она тоже может быть изменена описанными выше приемами.

Столешница может быть изготовлена по изложенной выше технологии. Здесь целесообразно сделать ее в виде двух частей, соединенных разъемными петлями. Столешницу следует закреплять к каждой верхней горизонтальной трубке каркаса посредством двух винтов с гайками-«барашками», так как это крепление задает жесткость всей конструкции.

Описанный выше раскладной каркас для стола является, по существу, каркасом складного стульчика. Только следует уменьшить его ширину (720 мм) до типового размера, примерно равного 300 мм, и укоротить длину ножек примерно до 430 мм, просверлив отверстия под винты посередине длины ножек. Однако эти размеры могут быть и другими, исходя из конкретных требований пользователя. Сиденье лучше изготовить из прочной плотной ткани, например, брезента, а натянуть так, чтобы он обеспечивал раздвижку трубок примерно на 300 мм (рис. 5). Полезно нитяные швы промазать снизу вместе с тканью клеем ПВА для повышения прочности швов и предотвращения сборок на ткани.

Рис. 5. Раскладной стульчик

Отсоединив от каркаса раскладушки (см. рис. 1) детали В, Д, Е, Ж, получаем сборку из деталей А, Б, Г, И, К, которая уже может служить каркасом низкого раскладного кресла. Однако для придания креслу «стандартных» размеров и повышения удобства сиденья следует разрезать обе вертикальные трубки опоры Г (рис. 6) и, вставив в них удлинители, увеличить высоту этих трубок примерно до 450 мм (первоначальная их длина 310 мм).

Рис. 6. Раскладное кресло

Кроме того, нужно укоротить длину подобных трубок секции Б до 550 мм (вместо 850 мм) и подвижно прикрепить к ним (по типу опоры Г) у мест разрезов снятую опору Д, обеспечив с этого края высоту кресла над землей около 300 мм. Здесь же присоединяем к продольным трубкам посредством винтов (болтов) М5 поперечину, например, из деревянного бруса, со скругленными острыми углами. Вместо этого бруса можно использовать и металлическую трубку, закрепив ее подобно брусу или вбив в трубки с торцов металлические пробки с резьбой М5-М6 по их осям. Вокруг поперечины и параллельной ей трубы оголовника А следует обернуть концы полотна и, пришив здесь швы толстыми капроновыми нитями, промазать снизу швы и полотно клеем ПВА. К продольным трубкам секции Б полотно целесообразно закрепить с помощью стандартных пружин от раскладушки. Такое же крепление полотна можно сделать и к горизонтальней трубе оголовника А. При этом в краевые швы полотна по его периметру должны быть вложены стальные прутки диаметром 4 мм, за которые все пружины зацепляются своими крючками с этого конца. Это обеспечит хорошее натяжение полотна. Однако у долго хранящихся вне отапливаемых помещений кроватей пружины часто бывают сильно проржавевшими, а значит, механически ослабленными, имеющими неэстетичный вид. Поэтому взамен пружин можно применить капроновый шнур, который при закреплении полотна к каркасу охватывает указанный пруток и трубу с шагом около 70 мм по периметру полотна. В качестве полотна следует брать прочную ткань, в частности брезент.

Естественно, можно изготовить кресло с другими размерами, используя изложенные выше методы скрепления труб, а отсоединенные детали В, Д, Е могут быть применены для сборки второго кресла или других самоделок.

Каркас стола на рис. 2 очень просто использовать для изготовления на его базе раскладного детского манежа (рис. 7).

Рис. 7. Складной детский манеж

Для этого необходимо несколько удлинить все четыре ножки опор Г, Е изложенными выше методами: например, вместо стандартной длины 310 мм сделать их первоначально по 410 мм. А лучше изготовить 2–3 комплекта удлинителей I разной высоты для регулирования высоты манежа над опорной поверхностью, как говорится, «на вырост». Можно, конечно, изменить ширину или длину каркаса теми же приемами, однако образующаяся площадь манежа 720х960 мм близка к типовой и достаточна для ребенка.

Чехол 2 шьют мешкообразным с плоским дном по форме и размерам каркаса, как это видно из рис. 7. Целесообразно сразу предусмотреть припуск ткани на глубину чехла для ее изменения по мере подрастания ребенка. Желательно использовать цветные ткани с яркими рисунками. Чехол крепят к верхней окантовке каркаса путем охвата ее с четырех сторон напусками ткани. В напусках по их периметру делают с определенным шагом петли, а к стенкам чехла с таким же шагом пришивают пуговицы 3. При увеличении высоты каркаса глубина чехла изменяется расположением мест крепления пуговиц. Вместо пуговиц удобно применить «липучки». Чехол легко снимается для его замены другим или для стирки.

Такой манеж легок, просто транспортируется и переносится на другое место, очень устойчив, быстро собирается и разбирается, а также трансформируется в каркас раскладного стола. Манеж может применяться в помещениях и непосредственно на свежем воздухе, например, на садовом участке.

При подледной ловле рыбы часто рыбаки для защиты от ветра и снега, а также от заноса лунок снегом и создания особого микроклимата надевают на себя мешкообразные чехлы из прозрачной полимерной пленки. Однако такое положение чехла ограничивает движения рыбака и видимую ледовую площадь.

Удобства значительно возрастают при использовании для чехла специального внешнего каркаса и свободного размещения рыбака внутри образующего объема под чехлом. Каркас раздвижного стола по рис. 4 легко трансформируется для таких целей. Необходимо только увеличить высоту установленного каркаса над поверхностью льда примерно до 1400 мм, для чего применить описанные выше удлинители, посредством которых опорные ножки секций Б и В сделать длиной по 1730 мм вместо стандартной длины 850 мм в каркасе раскладушки. При угле α = 70° и положении винтов М на середине длины ножек расстояние раздвижки ножек на льду составит 1000 мм. Образующийся объем под чехлом и видимая площадь льда достаточны для свободного размещения рыбака и удобства ловли рыбы.

Для фиксирования положения каркаса и снижения его общей массы следует вместо столешницы изготовить две П-образные скобы из металлической проволоки диаметром 4–5 мм длиной 1000 мм, которые своими отогнутыми концами вставляются в отверстия в горизонтальных верхних трубках секций Б и В, в которые вставлялись винты для фиксирования положения столешницы. Опоры 2 (рис. 4) тоже можно не использовать. Однако если их выполнить по типу опоры для секции В и поднять несколько выше, то на них можно класть кусок прочной фанеры или доску, применяемые в качестве сиденья. Нижние концы трубок, опирающиеся на лед, следует срезать под углом 45–60° для более надежного сцепления со льдом и предотвращения сноса сильным ветром или опрокидывания каркаса с чехлом.

Можно в трубки с этих концов плотно вставить металлические штыри с остриями. Во всех случаях полезно концы трубок помещать в специально сделанные углубления во льду, присыпать снегом и утрамбовать его.

Для уменьшения габаритов каркаса в сложенном виде удлинители тоже надо выполнить съемными. Это позволяет использовать каркас при более коротких удлинителях по первоначальному назначению — как каркас раскладного стола.

Описанный каркас с чехлом можно использовать и летом, например, при защите работающего в дождливую погоду на садово-огородном участке, переставляя каркас с одного места на другое при обработке грядок.

Каркасы всех описанных самоделок полезно покрасить масляной краской для предохранения от загрязнения окислами алюминия всех соприкасающихся с трубками предметов, что особенно важно при их перевозке общественным транспортом.

Вообще говоря, описанные устройства могут быть выполнены по типу детского конструктора, т. е. с возможностью оперативного перемонтажа в любую самоделку, для чего необходимо все соединения и элементы соединителей сделать съемными и взаимозаменяемыми.