Сантехнические работы. Отопление. Вентиляция. Камин для дачи и садового участка... ("Сделай сам" №3∙2008)

Камин для дачи и садового домика

А.В. Баляшин

Дачи и садовые домики, как правило, используются в весенне-летне-осенний периоды года, то есть в теплое время. Поэтому в них можно устанавливать не отопительные печи, а камины, которые служат больше не для обогрева, так как отдача тепла у них 10–20 %, а для вентиляции и оформления интерьера, для куража.

На дачах и в садовых домиках размеры комнат, как правило, невелики, камин поэтому желательно делать небольших размеров и располагать его в одном из углов комнаты. Конструкция углового камина с фасадом, вертикальным разрезом и со всеми порядовками прилагается на рисунках 1–7.

Рис. 1. Фасад камина

Рис. 2. Вертикальный разрез

Рис. 3. Вкладка кирпичей по рядам

Рис. 4. Укладка кирпичей по рядам (продолжение)

Рис. 5. Укладка кирпичей по рядам (продолжение)

Рис. 6. Окончание строительства камина

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

— Глиняный раствор с мелким кирпичным щебнем или без него в зависимости от размеров участка

— Засыпка песком без органических включений

— Тесаный кирпич

— Кирпич со сколотыми кирочкой кромками

— Дымоход

У.Ч.П. — Уровень чистого пола

Рис. 7

Имеется много других вариантов конструкций и размещения каминов. Он может располагаться и посредине комнаты, и у стены. Могут быть разборные легкие камины, которые используются в холодное время года, а на теплый период их убирают.

Предлагаемый тип углового камина предназначается для комнаты площадью 12,5-13,0 м² с примыканием его к кирпичным стенам. Для комнаты площадью 15–16 м² высоту портала нужно увеличить на 1–2 ряда кирпича, ибо размер портала зависит от площади комнаты, в которой размещается камин.

Потребность в кирпиче на строительство дачного камина составляет 415–420 шт.

Фундамент выкладывают на хорошем основании из прочных материалов — бутового камня, известняка, кирпича-железняка или бетона. В сырых грунтах следует применять кирпич-железняк (обычный кирпич от сырости может разрушиться), бутовый камень или бетон. Размеры фундамента в плане должны быть шире основания камина на 5 см во все стороны.

По размерам фундамента выкапывают яму, глубина которой зависит от плотности грунта и гидрогеологических условий строительной площадки.

Глубина заложения фундамента под камин должна быть не выше глубины заложения фундамента самого дома. Дно котлована тщательно выравнивают, а при слабом грунте уплотняют с втоплением щебня.

Кладку фундамента ведут на цементном растворе состава 1:3–1:6. Для экономии цемента применяют сложные или смешанные растворы в соотношении 1:2:8 или 1:1:9, то есть на 1 часть цемента берут до 2 частей известкового теста и 8–9 частей песка.

Кладку фундамента заканчивают ниже уровня чистого пола на 140–150 мм (на 2 ряда кирпичной кладки). Поверхность фундамента проверяют на горизонтальность (желательно уровнем) и выравнивают цементным раствором. Затем кладут ряд кирпича, а на него — гидроизоляцию из 2 слоев рубероида. Сверху гидроизоляции укладывают еще ряд кирпича, который практически доходит до уровня пола. Выше кладут сам камин.

Фундамент должен отстоять от фундамента дома на 50 мм. Промежуток засыпают песком.

Общие сведения о кладке

Толщина швов должна быть не более 3–5 мм, а при кладке из тугоплавкого и огнеупорного кирпича — 3 мм. Толщина швов кладки трубы на известковом и сложном растворе допускается до 10 мм.

Обмазывать глиняным раствором топливники и дымовые каналы категорически запрещается. Их швабрят (протирают) мочальной кистью или мокрой тряпкой. Все повороты и углы надо обязательно закруглять, а сужение или расширение делать плавным — это увеличивает тягу.

Колосниковую решетку располагают ниже топочного отверстия на 1–2 ряда кладки с зазором между решеткой и кладкой по всему периметру не менее 5 мм.

Нормально обожженный кирпич колют без насечки, слабо обожженный — с предварительной насечкой глубиной до 5 мм по всему контуру скола.

Кирпич предварительно раскладывают насухо (из расчета 3–5 мм на шов). Затем кирпичи по одному, смочив в воде, кладут на глиняном растворе на место. Смачивают в воде красный кирпич 5-10 сек (пока не будут выделяться пузырьки воздуха). Алый кирпич мочить нельзя — он размокает и разваливается. Огнеупорный кирпич лишь споласкивают.

Огнеупорный кирпич кладут на раствор огнеупорной глины без примеси песка.

Вместо него в раствор вводят мелко измельченный шамот в пропорции 1:1.

Толщина распушки делается не менее 260 мм с изоляцией деревянных конструкций листовым асбестом. Деревянные стропила и обрешетки должны отстоять от наружных поверхностей наружных труб не менее чем на 130 мм (на пол кирпича).

Для крепления рамок дверок поддувала используют полосовую сталь 15–20 х 2–3 мм. Закреплять дверки печной проволокой непрактично.

После кладки камин следует хорошо высушить. В процессе сушки все задвижки и дверки должны быть открыты круглые сутки. На сушку требуется примерно 10–12 суток.

Не разрешается применять для кладки очагов и дымоходов силикатный и дырчатый кирпич.

При кладке камина следует выдерживать следующие нормативы:

1) площадь сечения дымохода должна быть при высоте трубы в 6 м размером 14х27 см. отношение ее сечения к площади портала 1:3–1:10. Сечение дымохода лучше выполнять размером 27х27 см;

2) размеры портала зависят от размера помещения и обычно составляют 1/50 его площади. Большой портал будет переохлаждать комнату и образовывать сквозняки, малый — не дает достаточно тепла:

3) при розжиге камина, пока не прогреется дымоход, имеет место забивание дыма в комнату. Чтобы избежать этого, дымоход нужно прогреть сжиганием жгута из газеты или обеспечить искусственную тягу посредством переносного бытового вентилятора;

4) для регулирования горения и устранения забивания дыма в комнату желательно сделать заслонку из кровельного железа или дюралюминия или декоративную решетку.

В связи с тем, что кладка камина идет с толщиной стенок в полкирпича и на слабом глиняном растворе, перевязку швов нужно обеспечить min в 1/4 кирпича.

Обратить особое внимание на тщательность тески и обработки поверхности кирпича для выкладки «зуба» и участков, соприкасающихся с огнем, что достигается первоначально кирочкой, затем шлифовкой корундовым камнем или жестким кирпичом (кирпич об кирпич). Обрабатываемый кирпич предварительно можно намочить — он становится несколько мягче.

Размер зольника уточняется по месту в зависимости от размеров и типа колосниковой решетки и дверки поддувала.

Задняя стенка топливника с 1/3—1/2 высоты должна образовывать наклонную плоскость. Чем ровнее и глаже внутренние стенки топливника, тем больше выделяется тепла.

Чтобы повысить теплоотдачу топливника, его заднюю и боковые стенки облицовывают листами бронзы толщиной 8-10 мм.

Высота дымовой трубы зависит от ее расположения по отношению к коньку крыши (см. рис. 6).

Кирпичные трубы выше кровли, а также на 50—100 мм ниже кровли оштукатуривают цементным раствором.

Для приготовления раствора песок просеивают через сито с ячейками от 1х1 до 1,5х1,5 мм. Глину замачивают на 1–2 суток и процеживают через сито с ячейкой 3x3 мм.

Насыпают в ящик слой песка, затем наливают процеженную глину, засыпают ее вторым слоем песка и всё тщательно перемешивают. Хорошим считается такой раствор, когда при растирании его между пальцами ощущается шероховатый слой песчинок, а не скользкая пленка с отдельными песчинками в ней. Нормальный раствор похож на густую сметану, он легко сползает со стальной лопаты, а не растекается по ней. Раствор готовят не менеё чем за 1–2 суток до использования.

На кладку требуется количество раствора, равное 1/10-1/13 наружного объема камина. В среднем считается, что на 100 кирпичей надо взять 2,0–2,3 ведра глины и 1,5–2,0 ведра песка.

Глиняные растворы — растворы низких марок (прочность их 4–8 кг/см²). Чтобы повысить прочность, на 1 ведро раствора добавляют 100–250 г поваренной соли или примерно 0,75-литровую банку цемента. Соль предварительно растворяют в небольшом количестве воды и только после этого добавляют в раствор. Цемент затворяют водой до получения жидкой сметанообразной массы, которую и вливают в раствор.

При составлении известкового раствора на 1 объемную часть известкового теста берут 0,5–5,0 объемных частей просеянного песка (чаше 2–3 части).

Сложный раствор обычно состоит из 1 части цемента, 1–3 частей известкового теста и 6—15 частей песка.

Для оштукатуривания камина рекомендуются растворы следующих составов:

1) глина, известковое тесто, песок, асбест — взятые в соотношении 1:1:2:0,1 (части по объему);

2) глина, песок, цемент, асбест (1:2:1:0,1);

3) гипс, известковое тесто, песок, асбест (1:2:1:0,2).

Растворы приготовляют следующим образом. Просеивают все сухие материалы через чистое сито. Затем составляют сухую смесь и всё тщательно перемешивают.

Замешав густое глиняное молоко (или известковое), хорошо перемешивают его с сухой смесью других компонентов и получают штукатурный раствор.

Для обрызга в раствор добавляют воду до получения сметанообразной массы. На свеженанесенный обрызг наносят второй слой грунта, разравнивают его и затирают.

Растворы с гипсом надо пускать в дело не более чем через 4–5 минут с момента его приготовления.

После высыхания штукатурки и исправления возможных трещин и неровностей стены окрашивают (белят) известковым молоком с солью (на 1 ведро известкового молока берут 100 г соли).

Успехов вам, дорогие умельцы!

И стол и стул — два в одном

А.В. Макаров

Вниманию любителей мастерить предлагается изготовить комбинированное столярное изделие, содержащее в себе стол и стул. Изделие может изготовить каждый, кто в определенной мере владеет рубанком и ножовкой.

Детали изделия следующие: спинка стула 1, детали сиденья 2 и 3, передние ножки 4 и задние 5 (рис. 1).

Рис. 1

Первые три детали вырезают из широкой доски толщиной 30 мм и шириной 500 мм. При отсутствии такой доски ее можно заменить многослойной фанерой, либо путем набора, склеив заготовки казеиновым клеем.

Шаблоны деталей 1, 2 и 3 наложены на сетку, размер ячейки которой 50х50 мм. Контуры деталей перенесите в натуральную величину на материал. Заготовки аккуратно выпиливают по контуру ножовкой с узким полотном. Края тщательно обрабатывают рашпилем, а затем наждачной бумагой. После этой операции приступаем к изготовлению ножек.

Передние ножки 4 перпендикулярны сидению, а задние 5 — наклонены к нему под углом 86–87°. Высота точек 450–470 мм. В головках ножовкой делаем пропилы на глубину 30 мм. В эти пропилы вставляют деревянные клинья и забивают молотком при установке ножек в гнёзда сиденья.

В детали 3 тщательно размечаем квадратные отверстия для ножек. Во избежание ошибок отступим от линии разметки внутрь на 4–5 мм и дрелью со сверлом диаметром 3 мм просверлим ряд отверстий. Стамеской аккуратно подрезаем внутренний квадрат и выпиливаем его. Рашпилем расширяем отверстия до исходной линии разметки. Этим же способом в детали 2 делаем прямоугольное отверстие.

Готовые отверстия в деталях сиденья, головки ножек и спинки смазываем казеиновым клеем или эпоксидной смолой и собираем изделие, вставив в пропилы ножек деревянные клинья.

Даем клею высохнуть, а затем выступающие части клиньев срезаем острым ножом или ножовкой по металлу. Детали 2 и 3 сиденья соединяем между собой двумя петлями. Стул, и в то же время стол, готов. Остается покрыть его 2–3 слоями темного мебельного лака для полной готовности.