Сделай сам, 1994 № 04

Грабли деревянные

Н. Родионов

Грабли деревянные — сельскохозяйственное орудие для ворошения и вспушивания травы, сгребания провяленной травы в валки с целью защиты ее от длительного воздействия солнечных лучей (особенно в южных районах страны), сгребания высушенного сена, соломы, колосьев, опавших листьев, выполотых сорняков.

Промышленность выпускает для заготовки сена домашним животным пластмассовые грабли. Они легки, удобны в работе. Основной их недостаток заключается в том, что при поломке, например, зуба восстановить его не предоставляется возможным.

На селе грабли всегда изготавливали сами (рис. 1). Они состоят из колодки, зубьев, рукоятки (черенка), муфты.

Рис. 1. Деревянные грабли:

_{1 — колодка; 2 — зуб; 3 — муфта; 4 — рукоятка (черенок); 5 — рабочая часть зуба; 6 — головка зуба}

Колодку делают прямой или придают ей криволинейную форму. Изготавливают ее, как правило, из березы. Для этого при заготовке дров от комля сырой березы отрезают чурбан, окоряют его и сушат в тени в сухом месте. Используют и другую прочную лиственную древесину, например, ясень, вяз

Отверстия под зубья в колодке лучше всего просверлить острым 10-миллиметровым сверлом. При этом стенки отверстий будут достаточно шероховаты, что важно для надежного крепления зубьев в колодке

Для насаживания на рукоятку в колодке между отверстиями под зубья (см. рис. 1) формируют квадратные отверстия в соответствии с наклоном шипов вилки рукоятки (круглые или овальные).

Отверстия под вилку рукоятки должны быть перпендикулярны отверстиям под зубья. Полученную колодку шлифуют шкуркой.

Зубья изготавливают из того же материала, что и колодку, то есть из березы. Для этого от березового чурбана отпиливают чурку длиной 135 мм, торец ее размечают на квадраты со стороной 13…15 мм и раскалывают. Затем острым ножом заготовку зуба доводят до нужных размеров. Зуб включает в себя два элемента — головку и рабочую часть. Длина головки зависит от толщины колодки. Диаметр головки выстругивают на 0,5…0,6 мм больше диаметра отверстия в колодке для прочности посадки зуба. Острую кромку верхней части головки притупляют для предотвращения задирания стенки отверстия при посадке зуба в колодку. Длина рабочей части зуба, как показывает опыт, составляет 95…100 мм. Ее форма соответствует усеченному конусу. При посадке зуба в колодку пользуются деревянным клиновидным зажимом (рис. 2). Зажим предохраняет колодку от раскалывания. После посадки и уточнения длины зуба его рабочий конец закругляют.

Рис. 2. Зажим:

_{1 — остов; 2 — колодка; 3 — зуб; 4 — клип}

Рукоятку изготавливают из ели. Ее длина 1700…1800 мм. Для этого заблаговременно срезают в лесу ровную молодую ель, диаметр которой у шейки корня составляет 30…35 мм. Ее окоряют и сушат в тени в вертикальном положении. Высушенную заготовку строгают шерхебелем, придавая ей ровную гладкую поверхность. Рукоятка из такой заготовки получается легкой и прочной. На комлевой части рукоятки делают вилку. Для этого конец заготовки пропиливают продольной ножовкой на глубину 255…260 мм. На концах вилки делают шипы, соответствующие по форме и размеру отверстиям в колодке. На конце пропила можно закрепить гвоздем металлическую муфту, что предотвратит возможный раскол рукоятки при разведении концов вилки. Другой конец рукоятки заостряют для внедрения грабель в почву. Грабли при этом будут на виду.

На шипы вилки насаживают колодку с зубьями и закрепляют деревянными клиньями. Рукоятку шлифуют шкуркой, чтобы во время работы не повредить руки. Колодку и вилку рукоятки красят масляной краской.

Теперь подробнее о зажиме, применяемом при посадке зубьев в колодку. Зажим (см. рис. 2) состоит из остова и клина. И тот, и другой изготавливают из прочного сухого дерева. Основные размеры зажима приведены на рисунке. Там же показано и положение колодки при посадке в нее зуба. Для посадки зуба в колодку последнюю устанавливают нижней поверхностью кверху (отверстием над отверстием остова). Затем клином прижимают колодку к стенке остова и легким ударом молотка загоняют клин в зажим, закрепляя колодку. После чего легкими же ударами молотка загоняют зуб до упора рабочей части в поверхность колодки. Как уже говорилось, после посадки зубьев мастер уточняет их рабочую длину, отрезает лишние части и концы закругляет ножом.