Залог успеха видеосъемки. Голубика-мечта садовода...("Сделай сам" №4∙2015)

Теория для практики

При установке дверок, раздвижных и выдвижных элементов в изделиях мебели используют подвижные соединения. К подвижным сопряжениям щитовых элементов относятся, в первую очередь, шарнирные соединения дверок с боковыми стенками корпуса изделия мебели. В зависимости от способа установки они могут быть распашными, раздвижными и откидными, а в зависимости от вида применяемых петель — съемными и несъемными. Съемные двери упрощают сборку изделий.

По способу установки различают двери (рис. 1) накладные 1, вкладные 2 и комбинированные (полувкладные) 3–5.

Рис. 1. Способы установки распашных дверей:

_{1 — накладные; 2 — вкладные; 3, 4, 5 — комбинированные (полувкладные)}

Выбор способа установки дверей в определенной степени связан со схемой формирования корпуса изделия. Так установка накладных дверей наиболее целесообразна при формировании корпуса изделия с проходными вертикальными или горизонтальными щитами (рис. 1–1). При формировании корпуса изделия на ус следует устанавливать только вкладные двери (рис. 1–2). При использовании в интерьере изделий блокируемых по фронту обычно применяют комбинированные двери, устанавливаемые между проходными вертикальными щитами (рис. 1–3), а в случае блокирования изделий по высоте — комбинированные двери, устанавливаемые между проходными горизонтальными щитами (рис. 1–4). При соединении верхнего щитового элемента со стенками боковыми на ус, а нижнего — между ними, следует устанавливать двери, как показано на рис. 1–5.

Установка вкладных дверей заподлицо используется редко, так как достаточно малейшего перекоса или неточности навески, как дверь будет выступать или утопать по отношению к передним кромкам щитов, формирующих корпус изделия. Поэтому при конструировании изделия необходимо предусматривать либо уступ, либо выступ.

Использование накладных дверей с технологической точки зрения более предпочтительно, так как практически не требует проведения подгоночных работ. Навешивают накладные двери на петли карточные разъемные, шарнирные прямые и рояльные.

Установку накладных дверей по отношению к боковым стенкам выполняют заподлицо (рис. 2,2–1), с уступом (рис. 2–2) или выступом (рис. 2–3). Установка дверей заподлицо и с уступом позволяет блокировать изделия мебели по фронту.

Рис. 2. Установка дверей на стенки боковые:

_{1 — внакладку заподлицо; 2 — внакладку с уступом; 3 — внакладку с выступом; 4, 6, 9 — в проем с заглублением; 5, 7 — в проем с выступом; 8 — в проем с наплавом}

Установка вкладных дверей выполняют с заглублением (рис. 2–4,6,9), с выступом (рис. 2–5,7) и наплавом (рис. 2–8). Установка вкладных дверей, выполненная с технологическим зазором (рис. 2–6,7), так же как и установка накладных дверей (рис. 2–1,2,3), не требует подгоночных работ.

Притворы смежных распашных дверей по отношению друг к другу могут быть выполнены внакладку и заподлицо (рис. 3). Установка дверей внакладку и заподлицо с технологическим зазором не требует подгоночных работ.

Рис. 3. Притворы дверей:

_{1 — внакладку; 2 — заподлицо на гладкую кромку; 3 — заподлицо со вставной рейкой; 4 — заподлицо с притворной планкой; 5 — заподлицо с притворным бруском; 6 — заподлицо в четверть}

При проектировании корпусной мебели наряду со щитовыми дверями применяются двери рамочной конструкции. В качестве филенок, заполняющих просветы между брускам и рамок, могут быть использованы щиты из массивной древесины, МДФ, фанера клееная. В шкафах книжных, сервантах в качестве филенки ставят стекло. На рис. 4 приведены примеры крепления филенок и стекол. Следует иметь ввиду, что филенку, вставленную в четверть, при необходимости проще вынуть и заменить.

Рис. 4. Крепление филенок и стекол в дверках рамочной конструкции:

_{1–3 — крепление филенок в паз; 4–5 — крепление филенок в четверть раскладками; 6 — крепление филенок раскладками; 7 — крепление филенок в паз с раскладками; 8 — крепление стекол в четверть раскладками; 9 — крепление стекол в четверть раскладками с резиновыми прокладками}

В производстве изделий из древесины петли различают но конструкции (карточные, пятниковые, стержневые, комбинированные) и по количеству шарниров (одношарнирные, двух-, трех- и четырехшарнирные).

На рис. 5–7 показаны конструкции используемых петель.

Рис. 5. Петли карточные неразъёмные

Рис. 6. Петли карточные прямые и угловые.

Рис. 7. Петли пятниковые.

На рис. 8 показаны варианты навески дверей на петлях. Накладные двери навешивают на карточные одношарнирные петли (рис. 8,1–4), стержневые одношарнирные (рис. 8–5,6) и четырехшарнирные (рис. 8–7, 8,9). Вкладные двери, устанавливаемые с притвором в проем, навешивают на карточные (рис. 8-10,11,16), пятниковые (рис. 9-8,12,13) и стержневые (рис. 8-14, 15) одношарнирные петли. Вкладные стеклянные двери устанавливают с заглублением и навешивают на пятниковые петли (рис. 8-17).

Рис. 8. Способы навески дверей в изделиях мебели:

_{1–4, 10, 11 — карточных одношарнирных; 5, 6, 14, 15 — стержневых одношарнирных; 7–9 — четырехшарнирных; 12, 13, 17 — пятниковых одношарнирных.}

При установке вкладных дверей на пятниковые петли следует точно определить точку поворота. Для этой цели дверь изображается на масштабном чертеже в закрытом и открытом состоянии. В точке пересечения диагоналей четырехугольника, образующегося на чертеже при пересечении изображения открытой и закрытой двери, находится ось поворота петли. Чтобы дверь не упиралась в пилястру и не повреждала ее, угол открывания двери здесь должен быть ограничен. Для установки пятниковых петель используют шаблоны, ширина которых соответствует толщине дверки.

Место вращения оси пятниковых одношарнирных прямых петель (рис. 8-13) обычно принимают на расстоянии В от внутренней кромки стенки, равном 0,5∙S₁ + 2 мм, где S₁ — толщина двери.

Число петель регламентируется размерами двери и конструкцией петель. Количество петель должно быть минимальным и обеспечивать надежность, прочность и жесткость крепления дверей к корпусу изделия, предохранять двери от возможного коробления.

Жесткость крепления регламентируется величиной остаточных деформаций при действии нагрузок в вертикальном положении, прочность — отсутствием разрушений в местах установки петель.

На каждую дверь высотой (длиной) до 800 мм ставят две петли. При увеличении высоты (длины) двери на каждые 500 мм добавляют по одной петле. Так как пятниковые петли крепят к торцам дверей, то на каждую дверь ставят по две петли независимо от высоты (длины) двери. Стеклянные двери, навешиваемые на пятниковые петли, должны быть не более 1200x600 мм при толщине стекла 4–5 мм.

Длина карточных (рояльных) петель равна высоте (дайне) двери. Поэтому на дверь ставят одну петлю.

Для навески распашных дверей наибольшее распространение получили четырехшарнирные петли (рис. 9-13).

С их помощью можно устанавливать вкладные и накладные двери с уступом (платиком) и заподлицо с боковыми стенками. Величина платика зависит от толщины прокладки под планку петли, которую крепят к вертикальной стенке.

Рис. 9. Петля четырёхшарнирная для накладной двери

Рис. 10. Петля четырехшарнирная для вкладной двери

Рис. 11. Петля четырехшарнирная (диаметр чашки 35 мм; глубина 11 мм):

_{а — для накладной двери; б — для вкладной двери; в — для серединной двери}

Рис. 12. Петля четырехшарнирная со стеклянной двери

Рис. 13. Площадка установочная для четырёхшарнирной петли

На рис. 14 приведены характеристики петли четырехшарнирной.

Рис. 14. Петля четырехшарнирная накладная:

_{а — характеристика петли накладной; б — характеристика чашки; в — характеристика ответной планки}

На рис. 15 и 16 представлены схемы монтажа четырехшарнирной петли для дверей из ДСтП и стеклянных дверей соответственно.

Рис. 15. Схемы монтажа четырехшарнирной петли для дверей из ДСтП

Рис. 16. Схемы монтажа четырехшарнирной петли для стеклянных дверей

Рис. 16-1. Рекомендуемое количество петель для дверей из ДСтП толщиной 18–22 мм

Четырехшарнирные петли позволяют регулировать двери после их установки. Ход регулировочного винта составляет -0,5 до + 1,5 мм (см. рис. 15).

При навешивании накладных дверей с уступом и смежных дверей на четырехшарнирные петли применяют установочные площадки, толщина которых определяется по формулам в зависимости от типа петли (см. рис. 13).

При навешивании дверей важно правильно определить необходимое количество шарнирных петель на одну дверь. Решение этого вопроса не имеет однозначного ответа. Следует учитывать в первую очередь размеры двери, а также её вес. При навешивании стеклянных дверей, дверей с алюминиевым профилем или нестандартно широких — необходима пробная установка крепежной фурнитуры.

Следует избегать конструкций дверей, в которых ширина слишком велика по отношению к высоте.

Для дверей из обычных материалов в качестве ориентировочных значений могут служить данные, приведенные на схеме (рис. 16). В граничных случаях следует запланировать одну дополнительную петлю.

Подвижные соединения могут также осуществляться применением направляющих устройств в виде паза или рейки, по которым перемещается подвижная деталь, имеющая соответственно ответные гребень или паз, что обеспечивает перемещение деталей в одной плоскости.

Основным преимуществом раздвижных дверей является то, что для их открывания не требуется, как для распашных, свободного пространства перед изделием. Установка этих дверей проще, чем навесных.

Раздвижные двери изготовляются из столярных или стружечных плит, фанеры клееной, стекла или другого листового материала. Двери щитовой конструкции (непрозрачные) должны раздвигаться на величину всего проема, обеспечивая свободный доступ к вещам. Стеклянные прозрачные двери могут раздвигаться на часть проема. Большое значение имеет качество материала, из которого изготовлены раздвижные двери, так как коробление дверей препятствует их нормальному движению. Раздвижные двери на 5-10 заглубляются по отношению к лицевым кромкам боковых стенок изделия. Они передвигаются в пазах или по специальным полозкам, установленным на горизонтальных щитах изделия. Для уменьшения силы трения дверей в пазах, по которым они перемещаются, устанавливают пластмассовые и металлические вкладыши.

Более тяжелые двери, изготовленные из плит, перемещаются с помощью роликов и специальных механизмов. Ролики закрепляются в нижнем торце дверей. Дверь, установленная таким образом, движется легко и не соскальзывает с направляющих полозков.

Различные способы установки раздвижных дверей показаны на рис. 17.

Рис. 17. Схемы установки раздвижных дверей:

_{а-г — из листовых материалов (фанера клееная, твердая ДВП, ХДФ, стекло); д-м — щитовой конструкции}

На рис. 17,а-г показаны варианты установки раздвижных стеклянных дверей в пазах. Если паз отбирается в пласта щита, то на его кромку следует наклеить обкладку из древесины твердой лиственной породы (рис. 17,д). При установке дверей на деревянных полозках (рис. 17,б) расход древесины лиственных пород уменьшается, но целесообразнее использовать направляющие полозки из этрола или капрона (рис. 17,в,г).

Раздвижные щитовые двери (рис. 17, д-ж) устанавливают на пластмассовых полозках или планках, вставленных в нижнюю или верхнюю горизонтальные стенки или в раздвижную дверь. Двери больших размеров снабжают металлическими планками, роликовыми подвесками, верхними и нижними направляющими, остановами. Ролики диаметром 20–25 мм делают из бронзы, текстолита или капрона (рис. 17,з).

В изделиях мебели нередко используют шторные двери, являющиеся разновидностью раздвижных дверей. Штора набирается из отдельных брусков, обработанных по заданному профилю. Профиль может быть разным (рис. 18).

Рис. 18. Шторные двери:

_{а — стол-бюро — разрез; б, в — детали шторного затвора; г — детали штор разных конструкций}

Бруски соединяют между собой, либо наклеивая их на плотную ткань или поливинилхлоридную пленку, либо нанизывая их на тонкую стальную проволоку. Лицевая кромка шторы заканчивается бруском уширенного сечения для увеличения ее прочности, сопротивляемости изгибу от нажима и возможности закрепить свободный конец ткани или проволоки, врезать замок или установить защелку. Брусок предназначен также для открывания и закрывания шторы.

Для закладывания шторы и передвижения ее в нужном направлении в боковых стенках изделия выбирают пазы, крепят с помощью шурупов направляющие планки из пластмасс или наклеивают дополнительные раскладки. При последнем способе образования паза операция вкладки и выемки шторы выполняется значительно легче.

В секреторных, барных и антресольных отделениях шкафов применяют откидные двери. Откидные двери в открытом состоянии занимают горизонтальное положение или находятся под углом к горизонтальной плоскости. Откидные двери в отличие от распашных вращаются вокруг горизонтальной оси. Притворы откидных дверей могут быть выполнены внакладку заподлицо, внакладку с уступом и в проем.

Откидные двери навешивают на петли и кронштейны. Откидные двери с притвором заподлицо навешивают на двухшарнирные и одношарнирные стержневые петли в одной плоскости с неподвижным элементом. Откидные двери с притвором внакладку с уступом и в проем обычно навешивают на карточные петли. В антресольных секциях для навески откидных дверей используют верхние фиксирующие петли, которые фиксируют дверь в верхнем открытом положении. Применение фиксирующих петель не требует установки кронштейнов.

Навеска откидных дверок секретеров выполняется при помощи прямых, угловых, рояльных или пятниковых петель с уступом (рис. 19, а, б) или заподлицо (рис. 19, в-е).

Рис. 19. Способы навески откидных крышек секретеров

Секреторные двери как наиболее нагружаемые при эксплуатации рекомендуется навешивать на три секретерные петли. В откинутом положении откидные двери поддерживаются кронштейнами (рис. 20). Число петель определяет размер двери, число устанавливаемых кронштейнов зависит от предполагаемой нагрузки.

Рис. 20. Навеска откидных дверей:

_{а-б — на секретерной петле; в — на верхнюю фиксирующую петлю}

Откидные двери секретеров поддерживаются двумя кронштейнами, баров — одним, антресолей длиной (шириной) до 1 м — одним, более 1 м — двумя.

Назначение кронштейнов — удерживать откидные элементы мебели в открытом положении. По конструкции кронштейны подразделяются на однорычажные и двухрычажные. Рычаги могут быть круглые и пластинчатые. Однорычажные кронштейны применяют в основном для откидных элементов, имеющих ширину до 400–450 мм, двухрычажные для элементов шириной 450 мм и более.

Рис. 21. Схемы установки кронштейнов для откидных дверей секретеров и баров (а) и антресолей (б)

На рис. 22 показаны кронштейны верхние для дверей из ДСтП или других материалов с регулируемым углом открывания двери 75° и 100°.

Рис. 22. Кронштейн верхний для двери из ДСтП или других материалов с углом открывания:

_{а — 75°; б — 100°}

Ручки подразделяют на ручки-кнопки, ручки-подвески, ручки-скобы, ручки-планки и ручки-раковины (рис. 23–27). Ручки к изделиям мебели крепят клеем, винтом с полукруглой головкой, винтом с потайной головкой, винтом и специальной гайкой, винтом и гайкой, закрытой колпачком, шурупами.

Рис. 23. Ручки-кнопки, используемые в изделиях мебели (размеры указаны в мм)

Рис. 24. Ручки-подвески

Рис. 25. Ручки для стеклянных дверей

Рис. 26. Ручки-скобы

Рис. 27. Схема установки запорной и фиксирующей фурнитуры в изделиях мебели:

_{а-г — замков; д — задвижек; е — защелок; ж — магнитных держателей}

Распространен способ крепления ручек винтами, залитыми в ручке при ее изготовлении, и стандартными гайками. Гайка и винт в этом случае должны закрываться металлическим или пластмассовым колпачком. Если применяют не стандартную, а специальную гайку, колпачок не ставят. Шурупы применяют в основном для ручек-планок, изготовляемых из древесины и металла и устанавливаемых по всей длине или ширине элемента, к которому их крепят. Ручки-планки, изготавливаемые из пластмассы, крепят при помощи гребня, имеющегося у ручки.

Для запирания и фиксации распашных и откидных дверей в открытом и закрытом положениях применяют замки, задвижки, защелки, магнитные держатели, остановы, кронштейны (рис. 27).

Применяют замки врезные, прирезные и накладные. Врезные замки вставляют в специально выбранные гнезда в кромке двери. Они хороши тем, что практически скрыты в изделии. Прирезные замки врезают в пласть двери, при этом они частично выступают над ее плоскостью. Накладные шпингалетные замки накладывают на пласть двери. Их достоинство состоит в том, что они предохраняют двери от возможного коробления. Однако наиболее эффективно с этой целью использовать штанговые замки, запирающие дверь в трех точках. Но следует иметь ввиду, что их врезка и установка — процесс весьма трудоемкий. Крепят замки шурупами.

Ключи замков вставляют в ключевины. Ключевины могут быть накладными (рис. 28) и врезными.

Рис. 28. Ключевины, используемые в изделиях мебели

Врезные ключевины называют также футорками. Футорки могут выступать над поверхностью изделия или устанавливаться заподлицо. Накладные ключевины крепят шурупами, Задвижки, имеющие ответные планки (остановы), служат для запирания подвижных элементов мебели, а защелки и магнитные держатели для их фиксации в определенном положении. Задвижки, защелки и магнитные держатели могут быть врезными и накладными. Задвижки устанавливают на внутреннюю пласть двери. Крепят накладные задвижки, защелки и магнитные держатели шурупами, а врезные — клеем. Благодаря простоте установки и надежности использования широкое распространение получили магнитные защелки (рис. 29). Усилие, развиваемое магнитом, составляет 3–4 кг. Постоянный магнит защелки, встроенный в корпус из пластика, притягивает металлическую пластинку, укрепленную на внутренней стороне дверки.

Рис. 29. Магнитная защёлка:

_{а — для щитовых дверей; б — для стеклянных дверей}

Ящики и полуящики устанавливают в различных изделиях корпусной мебели (комодах, шкафах для платья и белья, письменных столах, секретерах, книжных шкафах и др.)

Изготовляют ящики и полуящики из древесины хвойных и твердых лиственных пород (столярные, с использованием шиповых вязок), а также фанеры клееной и шпона (с применением гнутовыклейных элементов).

Столярные ящики и полуящики представляют собой коробку, состоящую из четырех стенок (передней, двух боковых и задней) и дна. Толщина боковых и задних стенок составляет 8-12 мм. Передняя стенка делается толще боковых в полтора, два раза. По ширине задняя стенка уже боковых на толщину дна и расстояние до шпунта (как правило, 8 мм), в который вставляется дно.

На рис. 30 показаны угловые соединения стенок ящика (полуящика). Все эти соединения могут быть сквозными, пол у потайными и потайными. При изготовлении угловых ящичных соединений на одном торце детали делают шипы, а на другом — проушины, что предъявляет повышенные требования к точности изготовления деталей ящиков.

Рис. 30. Угловые соединения коробок ящиков:

_{а — на шип прямой открытый; б — на открытый шип «ласточкин хвост»; в — на открытый круглый шип (шкант)}

Если требуется, чтобы с одной стороны соединения не было видно шипов, например, на передней стенке ящика, ее делают на 1/4 толще присоединительной детали (боковой стенки ящика).

Наиболее распространенной конструкцией ящика сегодня является конструкция, при которой стенки коробки ящика соединяются на прямые сквозные ящичные шипы, а передняя накладная стенка представляет собой щитовой элемент, который скрепляется с коробкой ящика с помощью шурупов.

Дно ящика делают из твердой древесно-волокнистой плиты толщиной 4–5 мм или клееной фанеры. В большинстве случаев его ставят в паз боковых и передней стенок. Глубина паза принимается равной половине толщины боковой стенки.

Отличие полуящика от ящика состоит в том, что высота передней стенки у полуящика обычно равна 0,3–0,6 высоты боковых стенок. По используемым конструктивным элементам и по способам изготовления полуящики ничем не отличаются от ящиков. Передние грани боковых стенок полуящиков имеют кривизну, которая может быть различной. Полуящики применяют, как правило, в тех случаях, когда мебельное изделие имеет дверки, например, шкаф для платья и белья, или в других изделиях, где они наиболее удобны для пользования. В зависимости от назначения мебельные ящики и полуящики изготавливают различных размеров по ширине, длине и высоте.

Ящики устанавливают на направляющих полозках. При выборе способа установки ящика нужно стремиться к его технологичности, прочности и надежности, легкости перемещения, устойчивости положения в выдвинутом состоянии. Прочность установки ящика зависит от способа крепления направляющего полозка. Полозки к стенкам проема изделия крепят шурупами или скобами. Соединение будет более прочным, если направление завинчивания шурупа и усилия нагрузки на направляющий полозок будут взаимно перпендикулярны. Для того чтобы ограничить движение ящика по направляющим опорных (подъящичных) брусков, около задней стенки изделия крепят остановы (бруски).

При установке выдвижных ящиков или полуящиков необходимо соблюдать некоторые правила. Во-первых, между боковыми стенками ящика и стенками проема, в который они вставляются, должен быть гарантированный зазор, что позволяет избежать трения стенок ящика о стенки проема. Во-вторых, для предотвращения опрокидывания ящика при его выдвижении больше, чем наполовину, необходимо ставить предохранительные бруски-остановы. В-третьих, во избежание излишнего трения выдвигаемый ящик должен опираться на меньшую (по возможности) площадь ходовых (опорных) брусков.

На рис. 31 показаны конструкции столярных ящиков и способы их установки.

Рис. 31. Ящик столярный

На практике часто встречается такая установка ящиков и полуящиков, при которой направляющей является подклеенный к боковой стенке корпуса изделия брусок, а полозками служат нижние кромки боковых стенок ящиков или полуящиков (рис. 31, тип Б).

Ящики могут быть установлены также и на направляющие бруски, прикрепленные к боковой стенке изделия. Здесь брусок служит гребнем, а полозком является паз, выбранный в боковой стенке ящика (рис. 31, тип А, рис. 32,В). Иногда направляющий брусок прикрепляют к боковой стенке ящика, а ходовой брусок с выбранным в нем пазом — к стенке изделия (рис. 32, тип Г).

Рис. 32. Ящик столярный

На рис. 33 показаны конструктивные узлы ящика столярного малогабаритного.

Рис. 33. Ящик столярный малогабаритный:

_{1 — стенка передняя; 2 — стенка боковая; 3 — дно.}

В настоящее время еще встречаются конструкции так называемых бесшиповых ящиков с применением гнутовыклейных деталей (рис. 34–35).

Рис. 34. Ящик гнутовыклейной конструкции

Рис. 35. Ящик общего назначения с гнутовыклейным блоком дна и боковых стенок

В таких ящиках гнутовыклейные детали заменяют или боковые стенки и дно, или боковые и задние стенки, или переднюю, заднюю стенку и дно.

Ящик, представленный на рис. 34, состоит из гнутовыклейного элемента, изготовленного из шпона и образующего дно и боковые стенки. Передняя и задняя стенки и полозки изготовлены из массива древесины. Передняя стенка соединяется с гнутовыклейным элементов в паз на клею, задняя стенка и полозки крепятся шурупами.

Гнутовы клей ной элемент при малых радиусах кривизны выполняется обычно из шпона лущеного (реже строганного), при радиусах кривизны 35–40 мм — из клееной фанеры, шпона или древесно-волокнистой плиты, облицованной шпоном лущеным или строганым.

Ящики с гнутовыклейными элементами имеют преимущества перед столярными. К этим преимуществам относятся:

• уменьшение удельных норм расхода древесины за счет применения гнутовыклейных деталей, имеющих повышенную прочность;

• возможность более рационального использования древесины;

• упрощение сборочных операций;

• уменьшение веса.

Легкость перемещения ящика зависит от величины возникающей силы трения в процессе его передвижения по полозку. Известно, что коэффициент трения качения меньше, чем коэффициент трения скольжения. Поэтому ящики больших размеров, предназначенные для большой нагрузки, устанавливают на роликовых или шариковых направляющих.

При использовании обычных направляющих ящик можно выдвинуть не более чем на 2/3 его длины. Для того чтобы обеспечить устойчивое положение ящика, выдвинутого на всю длину, применяют телескопические роликовые направляющие (рис. 36).

Рис. 36. Телескопические роликовые направляющие (размеры указаны в мм)

В настоящее время все большее применение находят шариковые направляющие (рис. 37).

Рис. 37. Шариковые направляющие:

_{а — обычные; б — сверхдлинного выдвижения; в — сверхдлинного выдвижения для сверхсильных нагрузок; г — скрытые; д — полного выдвижения; е — для клавиатуры}

Не останавливаясь на их отрицательных сторонах по сравнению с роликовыми направляющими, рассмотрим их положительные стороны:

• шариковые направляющие более надежны и долговечны, чем роликовые;

• являются менее шумными, ход их плавен, ящик более устойчив;

• могут выдерживать нагрузку почти в 2 раза большую, чем роликовые направляющие;

• возможны модификации шариковых направляющих сверхмалой длины — до 150 мм (такого у роликовых просто не бывает).

Шариковые направляющие можно использовать в мебели для ванных комнат, где часто необходимы маленькие ящики и, следовательно, малая длина направляющих. Найдут они применение и в спальнях или больницах, студиях звукозаписи и т. п., где прежде всего требуется тишина и покой.

А если мы используем такие шариковые направляющие, как «квадро» (с квадратным сечением), скрытые (незаметные на мебели), оснащенные автодоводчиком, т. е. наиболее продвинутые с технической точки зрения, да применим их в мебели высокого класса! Комфорт и надежность обеспечены.

Но основное их применение — там, где имеются большие нагрузки, частое использование выдвижных ящиков. В первую очередь, в производственной и офисной мебели.

Сегодня имеются следующие виды шариковых направляющих:

а) обычные (рис. 37,а). Каждая шина состоит из двух частей. Сечение зависит от типа монтажа. Потеря вытягивания: Va длины направляющих. Нагрузка: от 10 до 32 кг, зависит от толщины направляющих. Монтаж: боковой монтаж в паз (ширина при монтаже в паз — 17–37 мм); боковой монтаж на плоскость боковой стенки ящика (ширина при монтаже на плоскость — 27–35 мм); нижний монтаж (крепление снизу и со стороны боковой стенки ящика). Длина: от 150 до 700 мм (у разных производителей по-разному). Обычно ящик не съемный, т. е. его нельзя вынуть, не отвернув монтажные шурупы;

б) сверхдлинного выдвижения (рис. 37,б). Каждая шина состоит из трех частей. Потеря вытягивания: 17–40 мм в зависимости от длины. Монтаж: боковой монтаж на плоскость (ширина: 27 мм). Нагрузка: около 20 кг. Длина: 200–550 мм;

в) сверхдлинного выдвижения для сверхсильных нагрузок (рис. 37, в). Предназначены для особо высоких нагрузок: 143–214 кг. Каждая шина состоит из трех частей. Монтаж: боковой, на плоскость (ширина: 71.4 мм). Длина: 305–711 мм;

г) скрытые направляющие (рис. 37,г). Нагрузка: 25 кг. Имеют специфическое квадратное сечение, иногда называются «квадро». Монтаж: ходовая шина крепится под днищем ящика, корпусная — к боковой стенке. Длина: 250–700 мм. Бывают частичного (двойные) и сверхдлинного (шина состоит из трех частей, две из них, под днищем ящика, имеют квадратное сечение) выдвижения;

д) полного выдвижения (рис. 37,d). Каждая шина состоит из трех частей. Выдвижной ящик можно при помощи рычага отделить от направляющей, крепящейся к корпусу мебели, т. е. выдвижной ящик можно легко снять и снова установить на место, как в случае с роликовыми направляющими. Монтаж: боковой монтаж на плоскость; нижний монтаж. Встречается монтаж на штыки. Нагрузка: 35–40 кг. Ширина: 19–45 мм. Длина: 250 — 1000 мм.

Модификации: оснащение самозакрытием, останов при выдвижении. Встречаются модификации для сверхсильной нагрузки (длина 300-1000 мм, ширина 58 мм, нагрузка 91 или 110 кг). Бывают специальные — усиленные, для сверхсильных нагрузок, до 136 кг. Их толщина — 76 мм, длина — от 310 до 760 мм.

Могут оснащаться механизмами автолок (стопор при выдвижении) или самозакрытия (который скорее является автостопом при закрытии ящика);

е) направляющие для клавиатуры (рис. 37,д). Шина состоит из двух частей. Выдвижение неполное. Монтаж: ходовая направляющая крепится к низу подставки (нижний монтаж), другая — к столешнице при помощи специальных держателей. Держатели могут быть регулируемыми (62,5-108 мм, но чаще их длина фиксирована (например, 95 мм, но могут быть и другой длины). Длина: 300–600 мм. Нагрузка: 15–25 кг, в зависимости от длины. Толщина: 27–35 мм.

Шариковые направляющие могут быть следующих цветов: чистый цинк, черный цинк, желтый цинк, холоднопрокатная сталь, черный. Шары изготовлены из стали или нейлона. Для шумопоглошения комплекты оснащаются шариковыми сепараторами (разделителями) из демпфирующей звук пластмассы.

Ящики, применяемые в мебели, можно запирать тремя способами:

• общей дверкой со врезанным в нее замком (шкафы, буфеты и т. п.);

• отдельно поставленными в каждый ящик врезными замками. Этот способ применяется тогда, когда передняя стенка ящика является частью лицевой стороны изделия (столы письменные и офисные, комоды и др.);

• общим замком на несколько ящиков.

Полки являются необходимой принадлежностью книжных шкафов, шкафов для платья и белья, буфетов, секретеров, тумбочек, тумб письменных столов и ряда других изделий. Материалом для полок служат древесностружечные и столярные плиты разных толщин, фанера клееная толщиной 5-12 мм, щиты из массива древесины, стекло и другие материалы.

Размеры полок по толщине зависят от их длины и предполагаемой нагрузки. В процессе эксплуатации полок образуется прогиб, возможная величина которого регламентирована. Уменьшить величину прогиба можно за счет увеличения толщины полки, уменьшения расстояния между опорами и применением материалов с большим модулем упругости. Допустимая длина полок в зависимости от толщины древесностружечной плиты и назначения приведена в табл.

При необходимости использования полок с пролётами, большими, чем указаны в таблице, рекомендуется применять дополнительные опоры или бруски жёсткости.

Горизонтальные стенки-перегородки корпуса также могут использоваться в качестве полок.

По способу установки полки бывают трех видов: стационарные, переставные и выдвижные.

Стационарные полки применяют в неразборной мебели, где перестановка их по высоте не требуется. Они могут устанавливаться на рейку, на плоские вставные шипы, на круглые вставные шипы, на подполочные бруски.

Удобнее всего стационарные полки ставить на рейку после сборки корпуса изделия. Полка вставляется с задней стороны изделия. Рейка не доходит до передней кромки полки на 15–20 мм. Это необходимо для скрытия паза под рейку в боковой стенке и полке.

При установке стационарных полок на подполочные бруски их крепят шпильками и реже шурупами. Такие полки делают чаще всего из клееной фанеры толщиной 5–6 мм. Более простой способ установки непереставных съемных полок — на подполочных брусках без крепления их шпильками или шурупами. Подполочные бруски крепятся двумя или тремя шурупами к стенке изделия. На прикрепленные бруски кладется полка.

Переставные полки устанавливают в изделиях, где перемещение их по высоте необходимо (шкафы книжные, серванты и др.). Удерживаются переставные полки на металлических или пластмассовых полкодержателях. Раньше использовались подполочные бруски с гребенкой (рис. 38).

Рис. 38. Гребенка деревянная для установки переставных полок

Для установки переставных полок в последнее время широко применяют металлические и пластмассовые полкодержатели.

Стационарные полки устанавливают на полкодержателях. Полки могут быть переставными. В этом случае для каждой пары полкодержателей высверливают по вертикали три ряда отверстий. Переставные полки делают изделие более удобным в эксплуатации.

Металлические полкодержатели представляют собой круглый штифт с изогнутой или прямой полочкой. Для закрепления полкодержателя на внутренней стороне стенки шкафа высверливают по вертикали три ряда отверстий (на каждый полкодержатель). Располагают их друг от друга на расстоянии 32 мм. Таким образом, полку можно переставить на 64 мм. В эти отверстия вставляются пластмассовые или металлические втулки, в которые вставляются своими штифтами полкодержатели. Диаметр внутреннего отверстия втулки должен соответствовать диаметру штифта полкодержателя.

По конструкции металлические полкодержатели бывают угловые и прямые. Наиболее часто применяются угловые (рис. 39-3). Прямые полкодержатели (рис. 39-1,2) значительно слабее угловых, так как они работают на изгиб, отчего сильно размалывают отверстие для втулки, а также изгибаются сами. Угловые же полкодержатели своим прямым углом упираются в древесину стенки изделия, создавая дополнительную опору для поддержания полки.

Рис. 39. Виды полкодержателей:

_{I — винтовой; 2 — со втулкой; 3 — угловой; 4 — пластмассовый}

По конструкции прямые полкодержатели бывают винтовые и невинтовые (с втулкой). Они представляют собой круглый штифт и прямую лопаточку, на которую кладется полка.

Иногда применяют достаточно удобные и прочные полкодержатели, показанные на рис. 40.

Рис. 40. Полкодержатель из стального прутка

Полкодержатель представляет собой согнутый стальной пруток, который вставляется в отверстия вертикального щита и образует своеобразный тонкий полозок. В торце полки выбирается паз на ширину на 15–20 мм меньше ширины полки. Такая конструкция обеспечивает надежное, не просматриваемое глазом, крепление полок. В этом типе полкодержателя учитываются пружинящие свойства металлического прутка и не требуются металлические втулки в отверстиях вертикальных стенок.

Иногда в качестве полкодержателей используют стяжки. Их ставят в крупногабаритных полках, которые устанавливают часто во всю стену в библиотеках и других общественных зданиях. Применяются такие полкодержатели — стяжки в стеллажной и разборной мебели. Втулки стяжки запрессовываются с интервалом 50-100 мм, что дает возможность переставлять полки по высоте изделия.

Переставные полки делают изделие более удобным в эксплуатации. Для установки стеклянных полок применяют полкодержатели, показанные на рис. 41.

Рис. 41. Полкодержатели для стеклянных полок

Вместо ящиков или полуящиков в шкафах для платья и белья иногда ставят выдвижные полки. Выдвижные полки устанавливают на направляющие полозки или в паз полозков П — образной формы, прикрепленных к стенкам изделия (рис. 42-1). Полозки изготовляют из древесины твердых лиственных, реже хвойных пород, фанеры клееной, полимерных материалов. Пазы для полок также можно сформировать креплением к стенкам изделия двух отдельных брусков (рис. 42-2).

Такая установка полок обеспечивает устойчивость их положения при выдвигании.

Рис. 42. Способы установки выдвижных полок:

_{а — в пазах, образованных двумя брусками, б — в пазах, отобранных в брусках}

Радчук Л. И.

_{http://nashaucheba.ru/v25618/%D1%80%D0%B0%D0%B4%D1%87%D1%83%D0%BA_%D0%BB.%D0%B8._%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F_%D0%B8%D0%B7%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D0%B9_%D0%B8%D0%B7_%D0%B4%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%B5%D1%8l%D0%B8%D0%BD%Dl%8B?page=23}