Замки - не лают, не кусают, но в дом не пускают. Канализационная сеть на приусадебном участке...("Сделай сам" №3∙1996)

Замки - не лают, не кусают, но в дом не пускают

Мы поворачиваем ключ — и дверь открывается. Каждый дом или квартира начинаются с замка.

Когда же появились замки и кто их придумал?

Первобытные люди собирались на охоту. Они подкатили огромное бревно к входу в свою пещеру, чтобы в нее не забрались чужаки. Должно быть, это бревно можно назвать первым замком, изобретенным человеком.

У людей во все времена была необходимость запираться. Очень жаль, что она сохранилась и в наши дни.

Древнейшие замки в виде обыкновенной задвижки делали в основном из дерева. Понятно, что до нас они не дошли. На одном из барельефов египетского храма Карнака, изображающего двери, видна такая поперечная задвижка. Римляне долго закладывали свои двери изнутри поперечным брусом. Это ясно видно по отверстиям в стенах помпейских развалин. Впоследствии замки стали сложнее, появились ключи. Замки начали делать из бронзы, меди, железа, чугуна, стали. Археологи часто находят древние металлические ключи и остатки замков.

В «Илиаде», «Одиссее», а также в Библии упоминается о замках и ключах. Древнегреческий замок, описанный в «Одиссее», состоял из задвижки с внутренней стороны двери. С помощью ремешка, продернутого через отверстие в двери, задвижку запирали снаружи и завязывали на ремне узел. Чтобы открыть дверь, узел развязывали, крючкообразным ключом зацепляли выступы задвижки и отодвигали ее. Узлы вязали самые замысловатые. По преданию, фригийский царь Гордий завязал такой сложный узел, что никто не мог его развязать. Оракул предсказал, что тот, кто развяжет этот «гордиев узел», станет властителем всей Азии. Александр Македонский на предложение распутать узел разрубил его мечом. С тех пор выражение «разрубить гордиев узел» означает: принять быстрое и прямолинейное решение.

Древние египтяне тоже использовали в своих замках задвижки. Сверху на задвижке были прорези. В них при закрывании задвижки попадали защелки и замок запирался. Вдоль задвижки внутри нее находилось отверстие. В него вводили ключ, отжимали защелки и открывали задвижку. Ключи были длинными и тяжелыми. Такой в карман не положишь и на шею на шнурке ребенку не повесишь, как любят делать некоторые современные мамы. Ключи надевали на обруч и носили на плече. Эти замки применяли в Индии, Персии, Греции и Риме. Их в усовершенствованном виде используют и в наше время.

А в Древнем Китае придумали висячие пружинные замки. На запирающем конце дужки были прикреплены плоские пружины. Когда дужку вставляли в корпус замка, пружины вместе с дужкой проходили через узкое отверстие, расходились и уже обратно выйти не могли. Выталкивал дужку ключ. Его вводили снизу в корпус. Пружины собирались в отверстии ключа и вместе с дужкой выходили из корпуса. При раскопках в Индии, Персии и Египте находят ключи к таким замкам.

На Руси висячие пружинные замки использовали с X века. В XVIII веке эти замки вывозили за границу. В Западной Европе их называли русскими. Пружинные висячие замки применяют и по сей день.

В XV–XVI веках в период расцвета кузнечного искусства в Западной Европе замки и ключи старались сделать покрасивее. Немецкие замки этого периода выставлены в музеях как произведения искусства. Но с XVIII века стали уделять больше внимания надежности дверных, мебельных, сундучных и многих других замков.

С древнейших времен люди в сказках придумывали самые невероятные запоры для дверей. Например, пещера сорока разбойников открывалась только после слов: «Сезам, откройся!»

В наше время это уже не фантастика.

Все мы знаем замки, которые открываются без ключа после набора определенных букв или цифр. Их называют кодовыми и устанавливают в дверях подъездов многоквартирных домов, в камерах хранения на вокзалах, в сейфах. А если в двери стоит часовой замок, то она откроется только в определенно заданное нами время.

Японцы придумали магнитные замки. В их ключах находятся мелкие магнитики. Если такой ключ приложить к замку, магнитные стрелки в нем повернутся, и он откроется.

Электронно-оптические замки открываются простым прикосновением пальца. Причем, это должен быть палец одного определенного человека. Замок «знает» его отпечаток. А ведь отпечатки пальцев у всех людей разные.

Жизнь идет, наука развивается, и наверное, будут изобретены новые, еще более удивительные замки.

Пока наша задача — осветить лишь дверные замки. О них в основном только упоминали. Но мало кто стремился внимательно рассказать об установке, конструкции, выборе, ремонте, техническом обслуживании…

Приведем две классификации замков. Одна классификация XIX века, вторая — современная (рис. 1). Спрашивается, зачем две классификации? Да просто первая прояснит современную.

Замки в XIX веке разделяли в зависимости от функции и конструкции. Название замков и их деталей принадлежит тому времени.

1. Ящичные замки. Их механизм заключен в коробку. Они служат для закрывания второстепенных дверей. Замок привинчивают к дверям шурупами, и он выступает из поверхности двери на всю свою глубину.

2. Врезанные замки. Их тыловая сторона расположена вровень с внутренней стороной двери.

3. Внутренние замки. Их врезают настолько, чтобы коробка замка находилась с внутренней стороны дверей и сквозь последние проходила лишь замочная скважина.

4. Навесные замки. Такой замок захватывает только за ушки два костыля, вбитые в дверь и косяк. Это чрезвычайно ненадежное замыкание двери.

5. Безопасные замки. Их используют для денежных шкафов. Конструкция замков основана на комбинации типичных особенностей предыдущих запоров. Это особый класс замков, которые особенно надежны против отпирания их посторонними лицами.

Деталь в переводе с французского означает часть механизма, которая не может быть разобрана на другие, более простые и мелкие. Узел — часть механизма, представляющая собой соединение тесно взаимодействующих деталей.

Конструкции замков разнообразны. Однако для всех замков характерно наличие основных элементов или деталей.

ЗАСОВ (ригель) — часть замка, непосредственно запирающая дверь, ящик, крышку и т. п. Дужка в навесных замках выполняет роль засова. Ригель состоит из головки, на которую действует ключ, и из одной или двух задвижек. Иногда для усиления надежности ригель, кроме задвижки, двигающейся прямолинейно, снабжают крючком. Последний при закрывании замка поворачивается и прочно захватывает петлю. Ригелей бывает несколько. Их двигают по разным направлениям благодаря вращению особого диска или зубчатой передачи. Составные ригели применяют в замках специального назначения.

Подпружиненные сувальды образуют вместе с определенным ключом «секрет» замка.

Подпружиненные сувальды — те детали замка, которые толкают ригель только тогда, когда на них воздействует подходящий ключ. В прошлом сувальды называли еще задержки, пугальты, снычи и т. п. Сувальды, следовательно, вместе с определенным ключом и образуют «секрет» замка. Все сувальды делят на два класса. К первому классу относят сувальды с перпендикулярным движением к оси ключа, ко второму классу — с параллельным движением к оси ключа. Сувальды перемешают пружины, которые весьма ненадежны. Излом пружин, потеря контакта с сувальдами — частое явление. Поэтому изобретены сувальды, управляемые непосредственно бородками ключа. Переставные сувальды существуют в замках, которыми пользуются и при утере ключа. Есть замки с сувальдами, которые одновременно служат и ригелями.

Сувальды настолько тесно связаны с устройством замков, что подробно их следует описывать вместе.

КЛЮЧ — приспособление для управления механизмом замка, который бывает с индивидуальным или групповым (для определенной серии замков) секретом. Именно ключ ставит сувальды и пружины в такое положение, чтобы стало возможным передвижение ригеля.

Каждый ключ делают такой формы, чтобы затруднить подделку. В прошлом изготовляли ключи крупных размеров (рис. 2), но теперь стремление — обратное. Выяснено, что, чем значительнее отверстие для ключа, тем проще взлом замка.

Рис. 2. Замок с бессувальдным механизмом:

_{а — в сборе; б — контуры бородок ключей; в — поперечные и продольные прорези на бородках ключей; г — кольцевые выступы на основании корпуса, соответствующие прорезям на бородке ключа; д — срединные заградительные пластины; 1 — ригель (засов); 2 — собачка; 3 — пружина собачки; 4 — запорная стойка; 5 — основание корпуса (нижняя крышка); 6 — лицевая планка; 7 — фасонная ключевина; 8 — бородка ключа с контуром ключевины; 9 — стойка распорная; 10 — стойка крепления; 11 — винт; 12 — стержень; 13 — рукоятка}

Три части (рис. 3, а, б) различают в ключе: бородку, стержень и головку, или рукоятку. Кольцевой выступ делали между головкой и стержнем. Сам стержень часто был пустотелый. Шип для его центрирования приклепывали с внутренней стороны основания корпуса. Пустотелый стержень обеспечивал меньшие размеры ключа и замочного отверстия. Такой стержень и сложнее подделать.

Две-три бородки на ключе под углами 90°, 120°, 180° и т. п. также затрудняют подделку. Эти конструкции ключей широко применяют для замков сейфов. Дверные замки, как правило, если и имеют две бородки, то с расположением друг к другу под углом 180°.

Стержни современных ключей такого характера — сплошные.

Рис. 3. Замок с сувальдиым механизмом:

_{а — в сборе; б — варианты бородок ключей; 1 — ригель (засов); 2 — сувальда; 3 — пружина сувальды; 4 — упорный штифт; 5 — ось; 6 — запорная стойка; 7 — бородка ключа}

КОРПУС — это обычно блок из нескольких деталей. Главные детали — основание и крышка Детали корпуса иногда носят и другие названия: щеки, плато и т. п. Именно корпус обеспечивает сохранность и закрепление механизма замка, определенную траекторию движения его деталей. Отсюда и требования ГОСТ 5089—80, по которым корпуса замков и защелок должны быть закрытыми и иметь съемные крышки.

ЗАПОРНАЯ ПЛАНКА, УГОЛОК или КОРОБКА — это деталь (рис. 5, 11), в отверстие которой входит ригель (засов), осуществляющий запирание двери, ящика и т. п. Согласно ГОСТ 5089—80 отверстия для засова, засова-защелки или защелки в запорной планке врезных замков должны иметь одинаковые размеры, быть больше высоты засова или засова-защелки на 4–6 мм и толщины засова, засова-защелки или защелки на 1–3 мм.

Они (рис. 2, а) характерны тем, что ригели перемещаются в них бородками ключей. Ригель в каждом замке стопорит подпружинная собачка. Она вступает в пазы ригеля.

Секретность бессувальдных замков осуществляют устройством, препятствующим введению в ключевину «чужого» ключа. Различные контуры для этого придают ключевой щели и соответственно сечению бородки ключа (рис. 2, б).

Усложнение секретности замка получают размещением на основании против ключевины заградительных пластинок или кольцевых выступов в виде концентрических кругов. Бородки ключей для замков с усложненной Секретностью имеют соразмерные продольные или поперечные прорези. Усложненные секреты выполняют и одновременным сочетанием продольных и поперечных прорезей на бородке (рис. 2, в).

Кольцевые выступы в усложненной секретности замка изготавливают из стальных или латунных пластин (рис. 2, г).

Заградительные пластины (рис. 2, д) размещают в корпусах замков не только на основании. Срединные заградительные пластины как бы висят на шпильках и пластинах между основанием и крышкой корпуса.

Эти замки имеют ригель, сблокированный с пакетом из 3–6 и более подпружиненных сувальд, подвижно смонтированных на одной оси. Сувальды представляют собой пластинки (рис. 3, а), имеющие со стороны сопряжения с бородкой ключа разные контуры.

Различные секреты образуют сувальды, сложенные вместе пакетом. Им соответствуют в замке профили бородки ключа.

Защелкивание ригеля в установленном положении в этих замках производит запорная стойка, имеющаяся на ригельной нланке. Запорная стойка заходит в специальные пазы на сувальдах. Они при поворачивании «своего» ключа заходят в вырезы бородки ключа. Последний приподнимает каждую из сувальд на определенную величину. Это освобождает ригель, который в данном положении свободно доходит до очередной позиции благодаря повороту ключа и под действием подпружиненного блока сувальд автоматически стопорится.

Ключ повернуть нельзя, если хотя бы одна из сувальд не адекватна профилю его бородки в месте контакта. Эта сувальда не выйдет из зацепления, полностью или частично, с запорной стойкой. Причем есть замки, у которых запорную стойку или запорные стойки располагают на одной сувальде, с обеих ее сторон или с одной стороны. Ригельная планка в этом случае плоская.

Каждый вариант порядка расположения различных по контуру сувальд, имеющихся в производстве данного замка, называется серией. Ключи с соответствующим рабочим профилем бородки специально изготавливают для данной серии.

Число серий зависит от имеющихся в данном производстве вариантов сувальд. Трехсувальдные замки, для примера, имеют шесть серий. Если каждую из трех сувальд обозначить цифрой, начиная с единицы, то серии будут следующими;

1+2+3; 1+3+2; 2+1+3; 2+3+1; 3+1+2; 3+2+1.

Один комплект сувальд при выпуске четырехсувальдных замков обеспечивает 24 серии и т. п. Замки с двумя рядами сувальд и двухсторонними (двухбородчатыми) ключами имеют до 150 серий.

Некоторые заводы увеличивают количество серий того или иного замка путем применения на сборке дополнительных вариантов сувальд. Но этот метод усложняет и удорожает производство замков. Распространена практика повышения секретности сувальдных замков более доступной «дорогой»: варьируют профилем ключевины и сообразно профилем бородки ключа (рис. 3, 6). Так, например, наличие двух вариантов ключевины типа «выступ справа» и «выступ слева» увеличивает секретность этих замков.

Варианты секретности замков, зависящие в совокупности от всех используемых в производстве способов, обычно и называют «секретами».

Недорогие массовые замки, в которых серии на бородках ключей штампуют, обладают минимальной серийностью в пределах одного комплекта сувальд. Эту серийность иногда увеличивают в 2–4 раза за счет профилирования ключевины.

Количество серий достигает сотен вариантов в лучших сувальдных замках, что обеспечивают наличием при сборке разных сувальд. Ключи для таких замков готовят с фрезерованными бородками (рис. 3, б).

Они действуют по принципу сувальдных замков, но в совершенно ином конструктивном оформлении (рис. 4).

Рис. 4. Цилиндровые механизмы замков:

_{а — американский конца XIX в.; б — односторонний однорядный с индивидуальный ключом; в — анфас сердечника (цилиндра); г — односторонний двухрядный с индивидуальным ключом; д — двухсторонний однорядный с индивидуальным ключом; е — с индивидуальным и главным ключом; 1 — штифт-сувальда (наружного ряда) корпуса; 2 — пружина; 3 — корпус; 4 — сердечник (цилиндр); 5 — ключ индивидуальный; 6 — штифт-сувальда (внутреннего ряда) сердечника; 7 — дополнительный сердечник (цилиндр) для главного ключа; 8— штифты-сувальды для дополнительного сердечника; 9 — ключ главный (для группы замков); 10 — поводок (двигает ригель); 11 — шарики; 12 — задвижка}

Цилиндровые механизмы замков XIX века принципиально не отличались от подобных современных замков. Достоинства таких замков четче «проглядывают» в описании, сделанном в XIX веке.

Ключ американского замка типа «Стуриа» представляет собой (рис. 4, а) плоскую или фигурную изогнутую пластинку толщиной 1,5–2,5 мм и весит всего около 4 граммов против 40 граммов обыкновенного ключа… Замок изготовляют обыкновенно из бронзовых отливок. Он состоит из наружного корпуса с кольцевым выступом и поверхностной винтовой резьбой. Сердечник в корпусе вращаем, если 5 штифтов-сувальд своими разрезами займут нужное положение. Это положение возникает, когда разрезы штифтов-сувальд попадают в плоскость раздела сердечника и корпуса благодаря движению ключа. Пружины постоянно нажимают на штифты, состоящие из двух частей. Нижние части штифтов совершают поворот вместе с сердечником при «родном» ключе. Верхние части штифтов при этом — неподвижны в корпусе.

Преимущество подобных замков: 1) легкость и плоскость ключа и возможность его ношения; 2) большая безопасность по сравнению с замками иного устройства; 3) малая замочная скважина.

Цилиндровый механизм замка состоит из следующих основных деталей и узлов:

а) сердечника с узким сквозным фасонным пазом под плоский ключ и 4–5 каналами, расположенными в одну линию перпендикулярно оси сердечника по центру узкой стороны паза;

б) корпуса круглой или фасонной формы со сквозным гнездом под сердечник и линией сквозных каналов на боковой утолщенной стороне, расположенных соотносительно с каналами в сердечнике; в навесных (висячих) цилиндровых замках корпусом цилиндрового механизма служит чаще всего сам замок;

в) штифтов-сувальд разной длины в соответствии с профилем ключа, которые закладывают в каналы сердечника (внутренний ряд);

г) штифтов-сувальд одной длины, заряжаемых в каналы корпуса (наружный ряд), их совокупность называют еще магазином;

д) спиральных пружин по числу штифтов в магазине;

е) заглушки в виде одной общей задвижки или отдельных пробочек для перекрытия каналов цилиндрового механизма после его сборки.

Цилиндровый механизм в собранном виде представляет своеобразное однорядное сувальдное устройство. Сердечник перемещаем при условии, когда верхние торцы вставленных в него штифтов расположены заподлицо с поверхностью этого сердечника. Это осуществимо (рис. 4, б) лишь при наличии в ключевом пазе «своего» ключа.

«Чужой» ключ, в котором хотя бы одна из канавок на рабочей грани даст выступание или утопание штифта на сердечнике, даже на долю миллиметра поворота не совершит. Линия разъема сердечника и корпуса будет пересечена либо выступающим из канала нижним штифтом, либо опустившимся верхним штифтом.

Высокая секретность цилиндровых механизмов как раз и построена на этих принципах. Они обеспечивают сотни тысяч различных секретов практически индивидуальных в отношении каждого механизма.

Секреты на ключах других замочных механизмов получают способом массовой штамповки или фрезеровки ограниченного количества серий (в лучшем случае нескольких десятков). Новый профиль для каждого замочного комплекта выфрезировывают на специальных станках для цилиндровых механизмов.

Надежность цилиндровых механизмов обеспечена еще и тем, что паз в сердечнике под ключ имеет фасонный пересеченный профиль (рис. 4, в), исключающий почти возможность оперирования внутри его отмычками.

Некоторые заводы замки с цилиндровыми механизмами для усложнения секретности фабрикуют (рис. 4, г) с ключевыми пазами не одного, а нескольких профилей. Понятно, что для каждого профиля — соразмерный ключ.

Приоритетные цилиндровые механизмы и ключи к ним клеймят заводским шифром секрета, например А — 13472. Литера А определяет вариант продольного профиля ключевого паза и ключа. Цифры — это номера штифтов-сувальд в механизме.

Цилиндровые механизмы всех видов перемещают засовы в корпусах замков поводками различных конструкций. Поводок, как правило, закрепляют на внутреннем торце сердечника (рис. 4, д). Причем при двухсторонних цилиндровых механизмах на поводок воздействуют с обеих сторон вставным ключом, при односторонних — вставным и постоянным ключом.

Существуют цилиндровые механизмы, которые отпирают и замыкают двумя ключами с различным рабочим профилем. Эту конструкцию используют для выпуска по особым заказам комплектов из 25—100 замков всех видов: дверных, мебельных и висячих. Каждый замок комплекта имеет индивидуальный ключ и одновременно главный ключ, который открывает и закрывает все единицы комплекта. Подобные наборы замков используют в личном хозяйстве, гостиницах и т. п. местах, когда одно определенное лицо должно иметь доступ к известному числу помещений, запираемых разными людьми.

Принцип конструкции системы «главного» ключа основан на введении в цилиндровый механизм третьей линии штифтов-сувальд. Они позволяют получить вторую линию разъема между дополнительным сердечником и корпусом соответственно профилю второго, главного, ключа (рис. 4, е). Шарик встраивают в начальные два канала первой линии штифтов-сувальд сердечника (со стороны замочной ключевины), облегчают заход ключа в паз основного сердечника.

Второй дополнительный сердечник введен для этой цели в некоторых замках данной системы. Основной сердечник срабатывает при индивидуальном ключе, при «главном» — блок из обоих сердечников.

Устройство цилиндровых замков с несколькими «главными» ключами основано на этом принципе. Один из главных ключей подходит ко всем замкам комплекта, а другие — только к группе определенных замков.

Эти замки, помимо обычных элементов замочных механизмов, имеют еще и специальные устройства. Последние позволяют их открывать только при установке индексированных рукояток в виде рычажков, колец и т. п. по присвоенному данному экземпляру замка шифру.

Подобные замки в основном монтируют в несгораемых шкафах и других предметах аналогичного назначения.

Упрощенные секретные замки изготавливают, например, навесными (велосипедные, на руль автомашины, дверные и т. п.).

Их применяют для замыкания дверей в жилых, подсобных, служебных и других помещениях. Замки оснащены в основном сувальдными и цилиндровыми механизмами.

По способу использования их делят (рис. 1) на врезные (вдолбные), накладные и навесные.

Замки по конструкции запорных устройств обладают следующими вариантами:

а) с одним ригельным засовом;

б) с ригельным засовом и роликовым фиксатором (катком);

в) фалевые, с ригельным засовом и приводимым в движение косым засовом-защелкой (рис. 5);

Рис. 5. Замки дверные врезные сувальдные:

_{а — малогабаритный пятисувальдный; б — малогабаритный марки ЗС1 по ГОСТ 5089-73; в — с регулируемым роликовым фиксатором и однобородчатым ключом по ГОСТ 5089-56; г — с регулируемым роликовым фиксатором и двухбородчатым ключом марки ЗСЗ по ГОСТ 5089-73; д — фалевый, с фиксатором в виде подпружиненного косого засова (защелки) по ГОСТ 5089-56; е — фалевый с засовом и защелкой марки ЗС2 по ГОСТ 5089-73; ж — фалевый, с косым засовом (защелкой) и рычагом для его отвода ключом по ГОСТ 5089-56;}

_{1 —запорная планка; 2 — накладка-ключевина; 3 — передняя планка; 4 — ригель-засов; 5 — винт регулировки фиксатора; 6 — ролик фиксатора; 7 — скоба фиксатора; 8 — штифт фиксатора; 9 — основание корпуса; 10 — пружина фиксатора; 11 — ограничитель хода фиксатора; 12 — стойка винта фиксатора; 13 — проволочная пружина сувальды; 14 — ось сувальды; 15 — сувальда; 16 — косой засов (защелка); 17 — пружина фалевого узла; 18 — поводок фалевого узла; 19 — рычаг}

Рис. 5. Продолжение

г) с комбинированным косым засовом, работающим в качестве защелки на полоборота и в функции ригельного засова при дополнительном полном обороте ключа или ручки рукоятки;

д) замки-защелки полуоборотные с одним засовом.

Косым называем такой засов, у которого выходящая из корпуса замка часть имеет клинообразную форму. Косой засов позволяет захлопнуть дверь, использовав лишь некоторые возможности замка. Хорошо, если при этом ключ от замка окажется в кармане. Ведь и сквозняк без воли хозяев квартиры или дома совершает оное. Как обезопасить себя от эдакого несчастья, рассмотрим попозже.

Согласно стандарту косые засовы (рис. 5) делают переставными (переворачиваемыми). То есть косой засов монтируют в корпусе замка в зависимости от того, куда открывают дверь, наружу или внутрь. Ясно, что скос должен скользить по запорной планке.

Направление скоса засова не нужно смешивать с понятием «правых» и «левых» дверных замков. Так называют дверные замки, когда их можно устанавливать только так, чтобы засовы были обращены лишь вправо или влево. Этим качеством обладают в основном сувальдные накладные замки, в которых ключевина при неверном монтаже будет в перевернутом виде.

Дверные замки в основном универсальны и применимы для монтажа на любых дверях. Запорные планки (рис. 5) с гнездами под выдвигаемые засовы и фиксаторы входят в комплект каждого замка. Чаще бывает, что одна запорная планка выполняет и фиксирующие функции и декоративные. Управление основного засова осуществляют ключами с обеих сторон дверей или изнутри ручкой, а снаружи ключом.

Косой засов (защелка) открывают в одних замках только двусторонними фалевыми рукоятками; в других — изнутри, как рукояткой, так и ключом, а снаружи такие замки отпирают только ключом, который «командует» одновременно ригелем и защелкой посредством специального рычага, связывающего оба засова (рычаг перевода защелки).

Ригельные засовы прячут в корпус или выдвигают из него двумя полными оборотами ключа.

Полуоборота ключа хватает на втягивание защелки в корпус при наличии рычага перевода-отвода.

Согласно ГОСТ 5089—80 «…площадь поперечного сечения головки засова ир должна быть менее: из стали — 160 мм, из других материалов — 320 мм». Это требование к конструкции замка, а качество его изготовления в отношении засовов определяет другое техническое требование. «Засовы, засовы-защелки и защелки в зафиксированном положении не должны выступать более чем на 0,5 мм и западать внутрь более чем на 1 мм относительно поверхности лицевых планок».

Важнейшие размеры этих замков определены ГОСТ 5089—56 и ГОСТ 5089 — 80 (рис. 5, 8, 9).

1. Ключевое расстояние от центра ключевины до наружной плоскости передней планки равно 45 и 55 мм.

2. Длина корпуса (коробки) по глубине гнезда в дереве 70 мм для замков с ключевым расстоянием 45 мм и 80–85 мм для замков с ключевым расстоянием 50 и 85 мм.

3. Расстояние между центром ключевины и центром квадрата фалевого узла — 55, 65, 72, 75 мм.

4. Размер квадратного гнезда фалевого узла 8x8 мм.

5. Длина квадратного стержня фалевого узла — 80 и 100 мм.

Корпуса этих замков изготовляют открытыми или открываемыми с плоскими основаниями и крышками. Но есть корпуса и глухие с коробчатыми основаниями или крышками, чаще всего литые. Все корпуса с сувальдными и цилиндровыми механизмами разборные.

Рукоятки для фалевых врезных замков самые различные:

1) Г-образные — литые из бронзы, алюминиевых сплавов или чугуна;

2) стальные, кованые с ключевиной;

3) стальные кованые, армированные деревом;

4) пластмассовые;

5) кнопки круглые, штампованные из листовой латуни или стали;

6) круглые пластмассовые или керамические с металлическими втулками и розетками;

7) стеклянные граненые с металлической арматурой.

К ним отнесем сравнительно небольшое количество замков. Пятисувальдный малогабаритный замок (рис. 5, а) не имеет рукояток и обладает одним ригельным засовом. Каждый ключ к замку — двухбородчатый. Замыкание и отпирание замка наступает после двух оборотов ключа. Замок — многосерийный, количество серий — не менее 150. Как и замок типа ЗС1 (рис. 5, б), этот замок рекомендуем для установки в двери подсобных помещений. Причем замок ЗС1 — четырехсувальдный, со штампованным основанием корпуса и креплением запорной планки к последнему с помощью точечной сварки, что подчас не обеспечивает прочности.

Вторая группа — это замки трех- и шестисувальдные (рис. 5, в) с ригельным засовом и регулируемым роликовым фиксатором (катком) тульского образца полностью замыкают после двух оборотов однобородчатого ключа. Более позднего «происхождения» замок марки ЗСЗ. Он уже имеет двухбородчатый ключ (рис. 5, г). В обоих замках после монтажа в древесину двери следует с помощью винта регулировки фиксатора так отрегулировать выступание ролика, чтобы последний свободно заходил в соответствующее отверстие запорной планки. Рекомендуемая область применения — внутренние двери подсобных помещений. Учитывая эту рекомендацию, в ролике не всегда возникает необходимость. Он щелкает при фиксации двери, требует периодической регулировки и смазки и т. п. Поэтому если дверь прочно висит на петлях и отменно подогнана к своей коробке, то допустимо еще до монтажа замка снять крышку корпуса и удалить весь узел роликового фиксатора, включая и скобу. Понятно, что эта операция усложнена у замка в двери. Два шурупа тогда выворачивают, освобождая переднюю планку. Попеременно поддевая лезвием отвертки концы передней планки, извлекают замочный корпус и затем повторяют ранее описанные действия.

Следует четко себе уяснить разницу между фиксатором и защелкой. Фиксатор — это устройство, удерживающее дверь в прикрытом до дверной коробки состоянии. Защелка — своеобразный засов. Дверь, закрытую на защелку, отпирают поворотом фалевой рукоятки или ключа, а также оттягиванием рукоятки (в накладных замках).

Третью группу дверных сувальдных врезных замков составляют фалевые с засовом и защелкой. Давнего производства замки — это четырех- или шестисувальдные с ригельным засовом и фиксатором в виде подпружиненного косого засова (защелки). Такой замок изображен на рис. 5, д. Ключ для замка однобородчатый. Полное замыкание замка осуществляется двумя оборотами ключа. Косой засов, защелкиваясь, лишь удерживает дверь в дверной коробке после того, как входит в соразмерное отверстие запорной планки. Но это возможно только при условии скольжения скоса вначале по ребру запорной планки. Конструкция механизма замка и рассчитана на поворот косого засова в нужное положение. Для этого снимают крышку корпуса, разбирают узел косого засова, поворачивают его и выдвигают через запорную планку. Иногда для поворота косого засова достаточно его вдвинуть внутрь корпуса при снятой крышке и повернуть на 180°. Поводок позволяет отводить косой засов рукояткой, принципиальный вид которой приведен на рис. 5, ж. Обычно такая рукоятка — двухсторонняя. Одна ее часть имеет стальной квадрат, а вторая — квадратное отверстие. Соединение частей рукоятки осуществляют при помощи винта или штифта.

Установка замков дверных врезных сувальдных

Они в основном предназначены для наружных дверей подсобных и жилых помещений.

Для уяснения пооперационной установки замка возьмем тип ЗС2 (рис. 6).

Рис. 6. Установка дверного врезного сувальдного замка типа ЗС2 по ГОСТ 5089—73:

_{а — замок в сборе; б — монтаж корпуса с передней планкой и примыкающих деталей в торец обвязки двери; в — монтаж запорной планки в дверную коробку или в торец обвязки двери (при двухпольной двери);}

_{1 — запорная планка; 2 — ключ двухбородчатый; 3 — винт; 4 — засов; 5 — крышка; 6 — поводок фалевого узла; 7 — защелка (косой засов); 8 — корпус; 9 — передняя планка; 10 — заклепка; 11 — рукоятка фалевая; 12 — обвязка двери; 13 — декоративная планка; 14 — шуруп; 15 — дверная коробка или обвязка двери (при двухпольной двери)}

Он пригоден для монтажа левых и правых дверей, открываемых внутрь и наружу, однопольных и двухпольных (правая дверь закрывается по ходу часовой стрелки, левая — против).

В комплект замка входят:

Монтаж замка типа ЗС2 производят в определенной последовательности.

1. Ознакомление с паспортом (Руководство по монтажу и эксплуатации) замка. Особое внимание обращают на рисунки.

2. Выбор места под установку замка в древесине двери толщиной не менее 36–40 мм.

Замок марки ЗС2 устроен, как и описанный только что. Но в замке ЗС2 — двухбородчатый ключ (рис. 5, е). Вообще следует запомнить, что двухбородчатый ключ всегда требует двух оборотов, иначе его не вынешь из ключевины.

Рычаг для отвода косого засова ключом в дополнении к фалевой рукоятке имеет четырех- или шестисувальдный замок (рис. 5, ж). Это качество используют для монтажа замка вообще без рукоятки. Тогда замок можно закрывать лишь на косой засов (защелку) и отпирать вставляемым в отверстие поводка стальным квадратом рукоятки.

Все замки третьей группы следует рекомендовать как для внутренних дверей квартир и домов, так и для выходных дверей квартир при наличии лестничной площадки в подъезде. Конечно, такие замки нельзя подвергать «обстрелу» непогоды. Вода через квадрат рукоятки и ключевину будет попадать внутрь механизма замка. Смазка механизма — недостаточная защита против влаги.

Четвертую группу замков дверных врезных сувальдных образуют такие, которые имеют по два сувальдных узла механизма. Каждый узел управляет одним засовом. То есть в одном корпусе словно специально спрятали два замка… Если открыть крышку корпуса, то от одного или всех «замков» можно избавить этот корпус. Подпружиненные сувальды и засов или засовы без труда покинут «убежище». При полном комплекте «внутренностей» каждый замок этой группы для функционирования требует двух комплектов ключей, одно- и двухбородчатых.

3. Разметка места установки в соответствии с рисунками паспорта и размерами самого замка (ибо изменение размеров замка не всегда вносят в рисунки паспорта).

4. Выдалбливание или высверливание паза с торца обвязки двери для корпуса замка.

5. Вкладывание корпуса замка в паз и очерчивание контуров передней планки и отверстий в ней под шурупы.

6. Снятие тонкого слоя древесины, чтобы передняя планка оказалась заподлицо с торцом обвязки двери.

7. Вынимание корпуса из паза. Согласно разметке и проверке ее путем прикладывания корпуса с наружной стороны двери засверливают или выдалбливают отверстия под ключ и ось рукоятки.

8. Возвращение корпуса в паз, если направление скоса защелки совпадает с поворотом двери в сторону закрытия. В противоположном случае выкручивают винты и снимают крышку, поднимают поводок, переворачивают защелку на 180° и снова прикрепляют крышку. Но в любом случае при снятой крышке следует ОБИЛЬНО СМАЗАТЬ подвижные детали в корпусе консистентным составом: техническим вазелином, солидолом или даже салом. Тогда обеспечено многолетие действий замка. На заводах-производителях смазку или вообще не вносят или заложат грамм. Вот и скребут детали друг друга.

9. Засверливание через переднюю планку или без нее в торце двери двух отверстий на глубину, равную 1/2 — 2/3 длины шурупов. Этими шурупами планку вместе с корпусом замка и прикрепляют к обвязке двери.

10. Декоративные планки одевают на цилиндрические части рукояток, которые затем так вставляют в корпус, чтобы заклепка оказалась с внутренней стороны двери. Головку заклепки при этом располагают над рукояткой, что устранит ее выпадание (рис. 6, б).

11. Ключ вставляют через ключевины в декоративных планках и закрепляют последние шурупами. При этом декоративные планки в месте ключевин не должны препятствовать повороту ключа.

12. Размечают место под запорную планку в дверной коробке (рис. 6, в) при однопольных дверях или в дверной обвязке (раме) — при двухпольных дверях. Засов поворотом ключа выводят из корпуса замка и подводят дверь к дверной коробке или дверной обвязке. Защелку и засов обводят карандашом или гвоздем. Горизонтальные ограничительные линии определены, да и минимальная глубина пазов под защелку и засов становится известной. На торец дверной коробки изнутри или на косяк переносят эти горизонтальные линии. Вертикальные две линии проводят в определенной последовательности. Первую линию — на том же расстоянии, на каком засов расположен от края торца двери. Вторую вертикальную линию прочерчивают параллельно первой с учетом толщины засова плюс 2–4 мм. Запорную планку накладываем на возникшие два прямоугольника (для засова и защелки) и обводим ее. Это описан один из вариантов поиска правильного положения запорной планки.

13. Слой древесины снимают из расчета «утопить» заподлицо с торцом двери запорную планку. Углубления под засов и защелку проделывают во вторую очередь. Но можно их высверливать или выдалбливать поначалу. Это проще, ибо избегаем повторного рисования прямоугольников под засов и защелку.

14. Дверь «заводят» в дверную коробку или до нужного контакта с другой дверью (при двухпольных дверях). Защелка автоматически проверит правильность углубления под нее (пружина втолкнет защелку в углубление). Засов вводим в свое углубление поворотами ключа. Если шероховатости древесины препятствуют «вступлению» засова и защелки в углубления, то очистку производят стамеской, долотом или даже отверткой или ножом. Затем засов поворотами ключа «прячут» в корпус замка.

15. Дверь отворяют и устанавливают в положенное место запорную планку. Отверстия под шурупы засверливают на глубину 1/2—3/4 длины этих шурупов. Сверло применяют приблизительно на 1–1,5 мм меньше, чем диаметр шурупа под его головкой. При отсутствии дрели гвоздем проделывают первоначальную часть отверстия. Гвоздь постепенно слабыми ударами вводят в древесину на глубину 4—10 мм, все время раскачивая его. Он тогда не «засядет» и надобность в клещах отпадет. Обязательно ли делать углубления под шурупы через отверстия запорной планки? Нет. Можно лишь наметить законное расположение этих отверстий и убрать запорную планку. Но с запорной планкой точнее, и она как бы выполняет роль кондуктора. Шурупы перед вкручиванием смазывают. Это облегчает заворачивание и предупредит их ржавление.

16. Дверь снова притворяют и пробуют закрыть на замок. Если засов с трудом пробивает себе дорогу или защелка не входит в свое гнездо, то причина в неточном монтаже запорной планки. Она сдвинута в сторону, вверх, вниз и т. п. Невозможность произвести полный поворот ключа, сигнализирует о необходимости углубить гнездо или убрать что-то, мешающее продвижению засова.

Это замки, которые открывают ключом лишь с одной стороны двери, обычно с наружной. С внутренней части двери замок замыкают поворотом рукоятки. Эти замки в основном монтируют на входные двери квартир и индивидуальных домов.

Замок данной конструкции врезают в древесину двери в соответствии с разметкой, приводимой в его паспорте. Долотом выдалбливают прямоугольное углубление под корпус замка.

Отверстия под цилиндрический механизм и рукоятку проще всего высверлить. Крупное сверло не обязательно для этого иметь. Сверлом диаметром в 2…3 мм обеспечивают намеченный контур отверстия. Затем стамеской или долотом просекают возникшие перемычки. Ровные края отверстиям придают ножом, напильником и т. п.

Металлическую дверь можно «оснастить» подобным замком. Но без электрической дрели не обойтись, да иногда придется и приваривать уголки или иные «фигурные» детали для закрепления корпуса замка.

К первой группе описываемых замков относят такие, которые имеют цилиндровый механизм с наружной стороны двери и круглую рукоятку с внутренней стороны двери, лежащие на одной оси или почти на одной оси (рис. 8, а, б, в). То есть часть этих замков оснащена цилиндровыми механизмами типоразмеров, приведенных в таблице 1, а замки давнего производства (рис. 8, а, б) — несколько иными цилиндровыми механизмами.

Замки предназначены для запирания дверей толщиной приблизительно в 40 мм правого и левого расположения, открывающихся как внутрь помещения, так и наружу. Оригинальным среди замков этой группы является тот, который предназначен для раздвижных дверей. Он имеет крюкообразный ригельный засов.

Ключи к замкам с цилиндровыми механизмами по форме резко отличны от ключей к замкам с сувальдными механизмами. Эти ключи (рис. 8, в), во-первых, плоские, во-вторых, стержень и бородка или бородки у них объединены между собой, и к этому «альянсу» еще примыкает и рукоятка, в-третьих, бородка или бородки — удлинены, в-четвертых — удобнее для ношения в кармане или для припрятывания.

Однобородчатые ключи описанного типа — это «привилегия» первой и последующей групп замков с одинарными цилиндровыми механизмами.

Вторая группа замков — это те, в конструкции которых по сравнению с первой группой добавлены фиксатор и иногда еще пара управляющих ими фалевых рукояток (рис. 8, г, д, е). Эти замки предназначены для внутренних дверей помещений и имеют частично следующую маркировку: ЗВ4, ЗВ4Д1, ЗВ7Д1, ЗВ9, ЗВ9Д и т. п.

Рукоятки к фиксатору, да и его самого можно отделить от замка при необходимости. Винты крышки корпуса отворачивают и осторожно извлекают детали фиксатора после того, как удалены рукоятки. Сборка в обратном порядке.

Третья группа — это замки с усложненным двухрядным цилиндровым механизмом и рукояткой на одной оси, имеющие еще фиксатор. Такой регулируемый по степени выдвижения фиксатор расположен выше или ниже засова. Замки марок ЗВ5 (рис. 8, ж), ЗВ5 АПС (рис. 8, з) и т. п. относят к этой группе.

Рис. 7. Односторонние цилиндровые механизмы для врезных замков:

_{а — однорядный типа МЦ2А по ГОСТ 5089-80; б — однорядный типа МЦЗА по ГОСТ 5089-80; в — двухрядный повышенной секретности;}

_{1 — поводок; 2 — ключ двухбородчатый (вынимаемый); 3 — постоянный ключ (рукоятка); 4 — шариковый фиксатор}

Рис. 8. Замки дверные врезные с односторонними цилиндровыми механизмами:

_{а — для раздвижных дверей ГОСТ 5089-56; б — малогабаритный ГОСТ 5089-56; в — типа ЗВ1 по ГОСТ 5089-73; г — встроенный в фалевую рукоятку; д — с роликовым фиксатором; е — типа ЗВ4 по ГОСТ 5089-73 с защелкой; ж — типа ЗВ5 по ГОСТ 5089-73 повышенной секретности; з — марки ЗВ5 АПС по БГИЯ 332 583 006 ТУ повышенной секретности;}

_{1 — рукоятка (внутренняя); 2 — корпус; 3 — запорная планка; 4 — засов; 5 — однобородчатый ключ; 6 — стопорный винт (крепления цилиндрового механизма); 7 — декоративная накладка; 8 — защелка (фиксатор); 9 — фалевая рукоятка; 10 — декоративная планка; 11 — односторонний двухрядный цилиндровый механизм; 12 — двухбородчатый ключ; 13 — передняя планка; 14 — винт регулировки защелки (фиксатора)}

Рис. 8. Продолжение

Рис. 8. Продолжение

Ключи замков третьей группы обладают «зубчиками» с двух сторон плоского стержня. Они, значит, двухбородчатые. Это самый зримый показатель усложненности цилиндрового механизма. Да и форма цилиндрового механизма это подтверждает. Здесь центральное цилиндрическое «тело» большего диаметра, чем привыкли видеть глаза. Здесь диаметр (рис. 8, з) доходит до 22 мм в противоположность «нормальному» в 17 мм. Кроме того, от цилиндра в одной плоскости отходят не одна «арка», а две, образующие корпус.

Если в каналах одной «арки» обычного цилиндрового механизма расположено по несколько штифтов-сувальд одинаковой длины, то в усложненной конструкции цилиндрового механизма, во второй «арке», есть аналогичный набор штифтов-сувальд, обеспечивающих повышенную секретность замка. Кроме того, замки третьей группы обладают важным качеством. Достаточно после запирания двери на засов поворотом рукоятки (изнутри помещения) еще немного вывести эту рукоятку из фиксированного положения, которое определяют по щелчку шарикового фиксатора, как дверь невозможно будет открыть снаружи «родным» ключом (рис. 7, в).

(Продолжение следует)

Удобная мансарда

Л.А.Ерлыкин

Встроенная и трансформируемая мебель, как правило, дает возможность значительно улучшить планировку мансарды, не используя ее полезную площадь.

Встроенный шкаф (рис. 1) занимает объем между стенкой и крышей. Он имеет две неглубокие полки для белья 1 и 2, две штанги 3 для вешалок (легкая летняя одежда). Штанги закреплены одним концом к обрешетке крыши, другим — в доске 4. Внизу расположена еще одна полка 5. Для удобства пользования она имеет крышку 6.

Рис. 1

Основу шкафа составляет дверной косяк. Две вертикальные стойки 1 (рис. 1, сечение А-А) каркаса крыши — боковые части косяка. Зашивку стены 2 обрезают так, как это показано на рисунке. Дополнительно набивают рейку 3.

В вертикальные стойки 1 (рис. 1, сечение Б-Б) вверху врезают и прибивают гвоздями горизонтальную доску 2 — «потолок» шкафа. Здесь: 3 — зашивка стены, 4 — дверь, 5 — наличник.

Внизу к полу прибивают две рейки 1 и 2 (рис. 1, сечение В-В). Здесь 3 — дверь.

Посередине шкафа укрепляют вертикальную двойную рейку 1 и 2 (рис. 1, сечение Г-Г), имеющую Т-образное сечение. Здесь 3 — дверь.

Если посмотреть на рис. 1, то видно, что некоторый объем шкафа (на рис. 1 заштрихован) не используется, но и его можно приспособить к делу, если расположить в нем многокомпозиционную вешалку для брюк 7. Ее делают из фанеры толщиной 3–5 мм и окрашивают любой краской (лаком, эмалью).

Стенки шкафа зашивают оргалитом или другим листовым материалом. Внутри все окрашивают.

Двери филенчатые. Обвязка из доски толщиной 25–30 мм. Филенки из фанеры; можно использовать тонкий оргалит или декоративный бумажно-слоистый пластик. Навешивают двери на петли 4 (см. рис. 1, сечение А-А), которые ставят внакладку. Прибивают наличник 5. Двери (если они сделаны из фанеры) с обеих сторон покрывают бесцветным лаком, например, ПФ-283 (бывший 4С).

Пространство между стеной и крышей мансарды можно использовать для устройства ниш 1 (рис. 2). В них на полках располагают различную радио- и видеоаппаратуру, декоративную керамику, цветы и т. п.

Рис. 2

Ниже полок, на «первом этаже», обустраивают рундуки 2. В них убирают на день постельные принадлежности, хранят белье, одежду и т. п.

Каркас такой конструкции собирают в следующем порядке. Зашивку стены 1 (рис. 2, сечение А-А) обрезают вровень с вертикальными стойками 2 каркаса крыши. Стругаными досками 3 зашивают боковые стенки ниши и рундука. Крышку рундука (она же полка ниши) собирают на двух поперечных отрезках брусков 5. Крышка (в закрытом виде) опирается на два отрезка брусков 6, прибитых к доскам 3 боковой стенки. Крышку рундука навешивают на горизонтальный брусок, закрепленный к обрешетке крыши.

Вторая и третья полки и верх ниши делают из досок 1 (рис. 2, сечение Б-Б), прибивая их с помощью дополнительных реек 2 к боковой стенке 3. Обрешетку крыши обшивают фанерой (оргалитом, досками).

Такие ниши и рундуки можно сделать по обеим сторонам мансарды. Однако лучше смотрится мансарда, у которой встроенный шкаф расположен по одной стене, а ниши с рундуками — по другой.

Естественно, что некоторые из ниш можно застеклить, используя пластмассовые Ш-образные полозки (стекла раздвижные).

При небольшой мансарде и большом количестве спальных мест трудно выкроить место для стола. В этом случае проблему может решить раскладной (трансформируемый) столик, который в обычное время выполняет роль прикроватной тумбочки (рис. 3, а). При необходимости иметь столик поднимают и фиксируют две откидные доски. В таком виде за столиком свободно могут расположиться четыре человека.

Рис. 3

Царга 1 представляет собой четыре отрезка струганой доски, которые с помощью клея и шурупов закреплены к ножкам 2. Столешница 3 размером 450x450 мм собрана на нагелях и клею. Она крепится к царге с помощью двух промежуточных реек 4 (рис. 3, б).

С двух сторон столешницы 3 (см. рис. 3, а) на петлях закреплены две доски 5, превращающие тумбочку в столик. Доски 5 фиксируют в горизонтальном положении выдвижными рейками 6.

Выдвижные ящички 1 (рис. 3, в) скользят по двум Г-образным рейкам 2. Последние можно заменить двумя отрезками Г-образного алюминиевого профиля.

Столик окрашивают укрывистыми красками или покрывают бесцветным лаком.

Одним из самых сложных дел для начинающих строителей является изготовление дверей. При их устройстве важна точная и надежная связка узлов, иначе дверь со временем перекосит. В заводских условиях этого добиваются за счет точных шиповых соединений на клею.

Ниже предлагается дверь, которая по конструкции такова, что никогда не перекашивается. Ее может сделать любой начинающий строитель, умеющий держать в руках молоток и пилу.

Дверь на нагелях. Она (рис. 1) состоит из 5–8 сплоченных на нагелях сухих досок, кромки которых отфугованы. Для сплочения двух досок достаточно иметь в их соединении 5–6 нагелей! Нагели и кромки досок склеены клеем ПВА под давлением (с помощью клиньев).

Рис. 1

Снаружи дверь имеет декоративную окантовку из фигурного штапика. С внутренней стороны на двери имеются две накладки и планка для установки замка, задвижки, ручки и т. п.

Две накладки, представляющие собой отрезки доски, устанавливают на шурупах: по два шурупа на каждую доску двери.

Сплоченную высохшую дверь обрезают (выравнивают) с двух торцов по угольнику. На торцах двери (вверху и внизу) ставят на клею и прибивают рейки (по два гвоздя на каждую доску двери). Снаружи прибивают окантовку. Дверь готова. Навешивают ее так, чтобы петли приходились на торцы накладок.

Разметка нагелей. Для разметки положения нагелей желательно иметь разметчик — отрезок дюралевой тавровой (Т-образной) рейки 1 (рис. 2). Один (начальный) конец рейки окрашивают. В рейке просверлены два отверстия 3, расстояния между которыми выбирают из расчета, чтобы на доске было 5 или 6 нагелей. Если нагели имеют диаметр 8 мм, то отверстия делают диаметром 2,5 мм.

Рис. 2

В кромке доски сверлят через разметчик первое отверстие (рис. 3) на глубину чуть больше половины длины нагеля. Вставляют в это отверстие, не убирая разметчика, подходящий по диаметру гвоздь и сверлят второе отверстие. Передвигают разметчик на второе положение, фиксируют его гвоздем, сверлят третье отверстие и т. д.

Рис. 3

Во второй доске сверлят отверстия, прикладывая разметчик другой стороной (рис. 4). Только в этом случае отверстия будут попарно совпадать.

Рис. 4

Окончательно отверстия рассверливают под диаметр несколько меньший, чем диаметр нагеля (чтобы он входил с небольшим натягом). Нагели ставят на клею ПВА в одну кромку каждой доски так, чтобы направляющие концы нагелей были снаружи. Затем выступающие концы нагелей и кромки сплачиваемых двух досок намазывают клеем. Плотно сбивают их киянкой и стягивают в клиновом прессе (рис. 5). Выдерживают первую сплоченную пару досок не менее 8 ч, затем наращивают третью доску, стягивают все в клиновом прессе и т. д.

Рис. 5

После сплачивания третьей-четвертой доски ставят на шурупах обе накладки.

Изготовление нагелей. Их вытачивают с помощью простого самодельного инструмента (рис. 6).

Рис. 6

Его делают из закаливающейся стали толщиной 3–4 мм. Сначала в стальной пластине сверлят центральное отверстие, затем по разметке (обязательно накернить!) сверлят 8 или 12 радиальных отверстий. Рабочие поверхности затачивают и инструмент закаливают.

На каждый размер (диаметр) нагеля в инструменте делают три рабочих отверстия. Они различаются друг от друга на 0,6–0,7 мм (это для диаметра нагеля 8 мм).

Штапик из твердой древесины (береза, клен, бук и т. п.) квадратного сечения 8x8 мм с подструганным концом вводят в рабочее отверстие 1. Вращая штапик по часовой стрелке и слегка подавая вперед, снимают первую стружку. Таким же образом обрабатывают заготовку во 2-м и 3-м отверстиях. В результате получают круглую в сечении заготовку. Затем ее режут на нужные части (отрезки) — нагели. Концы нагелей заваливают (один, направляющий конец, — несколько больше).

Кроме дверей, на нагелях сплачивают столешницы, сиденья различной мебели, спинки кроватей, ставни и т. п.

Сложнее изготовить так называемую филенчатую дверь (рис. 7).

Рис. 7

Здесь надо проявить некоторое умение и тщательность в изготовлении всех узлов двери. Дверь состоит из обвязки 1, сделанной из ровных (без сучков) и сухих досок толщиной 40–60 мм и шириной не менее 90 мм. В окна обвязки по пазам вставлены и закреплены филенки 2 — щиты, набранные, например, из вагонки толщиной 15 мм. Филенки «классического» типа изготовляют из фугованных и склеенных в прессе досок такой же толщины, что и обвязка. Края филенки заваливают на фуговальном станке так, чтобы узкая сторона входила в паз обвязки (сечение А-А).

Пазы в обвязке выбирают на станке фрезой нужной толщины. Их можно также сделать вручную за два приема. Шпунтубелем с узкой железкой выстругивают две канавки, затем стамеской удаляют середину между резами.

Обвязку собирают на глухих шипах (рис. 8) и на клею (лучше применять клей ПВА, «Дубок», синтетический столярный и им подобные).

Рис. 8

Проушины для шипов делают так. Сверлят в нужном месте два сквозных отверстия диаметром чуть меньше толщины шипа (рис. 9). Затем стамеской выбирают всю проушину.

Рис. 9

Особое внимание уделяют изготовлению шипов. Шип должен входить в проушину с небольшим натягом. Скорректировать неточное изготовление проушины и шипа может любой безусадочный клей, а лучше шпаклевка на основе этого клея. В этом случае можно рекомендовать эпоксидный клей или эпоксидную шпаклевку. Последнюю можно получить из клея, замешав в нем (до введения отвердителя!) около 15 % по объему мелкопросеянного наполнителя (кварцевая мука, тальк, окись алюминия, чистый песок и др.).

Дверь с проклеенными шипами и вставленными на клею филенками закладывают в клиновый пресс и затягивают ее. Ставят в шиповых соединениях запирающие нагели и оставляют дверь сохнуть на сутки-двое.

Высохшую дверь извлекают из пресса, красят и устанавливают (навешивают) на место