ОТВЕТ ПОЛУЧЕН!

Сушим грибы, ягоды, фрукты

Вопрос:

Как сделать недорогую, но эффективную сушилку для грибов?

Е.А. Неговора, г. Ростов-на-Дону


Ответ:

Е.Н. Марков, г. Москва

Мы привыкли считать себя богатейшей лесной державой, сухо оценивая наши леса лишь по площади и запасам древесины. Но подобный стереотип оценки дорого обходится государству и людям, так как за ним остается не заметен остальной потенциал леса.

Так в чем же причина существующего положения?

В былые времена, когда большинство населения страны проживало в деревнях, поселках и небольших городах, то есть в целом было разбросано по лесным просторам, грибы были излюбленным и доступным продуктом питания.

С индустриализацией страны и концентрацией населения в городах лесные ягоды и грибы стали почти деликатесом. Теперь, чтобы больше собирать грибов, надо возобновить практику их сбора с больших площадей, уходя дальше от городов и поселков.

Получается, что любой способ, связанный с грибоварением и сушкой стационарными или передвижными грибосушилками, здесь неприемлем, так как требует наличия дорог и электроэнергии, то есть именно тех условий, что и существуют только в поселках и городах.

Поэтому из сложившейся ситуации напрашивается единственно возможный выход — сушить грибы непосредственно в этих отдаленных местах сбора. Ведь сухой гриб в десять с лишним раз легче сырого. Непосредственная же сушка должна осуществляться разборными, переносными, легкими и производительными грибосушилками, работающими на дровах.

Именно такая грибосушилка, отвечающая всем этим требованиям, и предлагается вашему вниманию.

Достоинство ее еще и в том, что она обладает активной вытяжкой влаги из сушильной камеры, грибы при сушке периодически неоднократно меняют свое положение. Эксплуатационную универсальность устройству придает возможность использования подручного грунта или пест ка как конструктивного элемента.


Описание конструкции и принцип работы

Устройство представляет собой печь, выполненную из металла, совмещенную с сушильной камерой, причем совмещение производится через крышу печи, являющуюся одновременно дном сушильной камеры. Элемент совмещения выполнен в виде поддона, засыпаемого слоем грунта или песка. Внутри сушильной камеры закрепляются валы с надетыми на них через вкладыши втулками вращения, на которых винтами фиксации закрепляются стержни с концентрическими шампурами. Собираемые грибы накалывают на шампуры, закрепленные в стержнях, которые вставляют во втулки, зажимая винтами фиксации. Каждый стержень с концентрическими шампурами образует геометрическую фигуру, равную четверти круга. Набранный полный комплект стержней с шампурами, по 4 на каждую половину втулки, с нанизанными на них грибами образуют круглые шампуры (рис. 1–3).



Рис. 1



Рис. 2



Рис. 3


Тепло от сгорающего в печи топлива через элемент соединения передается слою грунта, аккумулируясь в нем. Накопленное тепло расходуется на сушку продукта, зафиксированного на шампурах. Из-за неравномерного прогрева грибов (в нижней части шампуров эти процессы будут идти быстрее) верхние шампуры под собственной тяжестью будут опускаться. В результате грибы в процессе сушки периодически будут неоднократно менять свое положение, что способствует саморегулированию процесса сушки, улучшает качество готового продукта.

Для осуществления активной вытяжки пара в дымовую трубу по верху печи врезается вытяжная труба из сушильной камеры.

Устройство снабжено тремя заслонками. Постоянно открытой должна быть заслонка притока свежего воздуха в передней стенке сушильной камеры. Во избежание попадания дыма в сушильную камеру, до образования устойчивой тяги, закрывают заслонку вытяжной трубы. Для вытяжки пара в этот момент используется страховочная заслонка в крыше сушильной камеры, которая закрывается после установления устойчивой тяги, и открывается заслонка вытяжной трубы.

Размеры одного из испытанных образцов длиной до 2,5 м показали надежность устройства, а именно — устойчивую тягу при горении дров, возможность сушки грибов по всей длине сушильной камеры. В этой сушилке можно жечь крупноколотые дрова, что позволяет благодаря длительности их сгорания иметь много времени для другой деятельности. Возможность топки дровами крупных размеров позволяет также экономить силы и время при заготовке дров.

Используемый слой грунта позволяет избежать попадания прямого инфракрасного излучения в сушильную камеру. Температура в сушильной камере в нижней части не должна превышать 90 °C.

В устройство намеренно не вводится традиционный элемент при сжигании твердого топлива — колосник, так как опытным путем установлена возможность хорошего горения непосредственно на грунте. Но при разжигании необходимо под дрова подкладывать небольшое полено. Свежий теплоноситель входит в небольшую створку, врезаемую непосредственно в дверь топки.

Грибосушилка защищена авторским свидетельством как изобретение. Разработанные на нее чертежи по ЕСКД предусматривают сушку грибов двумя способами. С предварительным накалыванием грибов на самовращающиеся шампуры, что особенно хорошо при малых размерах грибосушилок — от 0,5 до 1 м, и засыпкой грибов в небольших партиях, так и традиционным путем — в один слой на горизонтальные сетки, что менее трудоемко при больших печах до 2 м, но при этом несколько теряется качество продукта, зато технологически изготовление варианта грибосушилки с шампурами значительно тяжелее варианта с сетками, к тому же второй вариант позволяет сушить не только грибы, но и фрукты, ягоды, травы.

Нужно добавить, что эксплуатация грибосушилки должна производиться в соответствии с правилами противопожарной безопасности, предусматривающими комплектацию ее искрогасителем к дымовой трубе, а непосредственная площадь ее расположения должна быть окружена минерализованной полосой.


Рекомендации по эксплуатации:

1. Печь с боковых и задней сторон засыпать грунтом (песком). Это в значительной мере позволяет аккумулировать тепло в этой обваловке.

2. Для уменьшения теплопотерь при наличии негорючего теплоизолирующего материала целесообразно им, как покрывалом, укрывать сушильную камеру. Учитывая сезонный характер эксплуатации устройств, подручными средствами укрыть и обваловку печи для сохранения тепла.

3. Непосредственно на дымовой трубе целесообразна заслонка для регулирования тяги.

Нахождение водного источника с помощью биолокационной рамки

Вопрос:

Как определить водяные жилы и места залегания водоносных горизонтов методом лозоходства, рамки и т. п.?

Ю.Н. Мироненко, г. Хабаровск


Ответ:

Е.Н Новокшонова, Кировская обл.

Этого достигают с помощью поворачивающихся рамок (лозы) в руках человека, обладающего сенсорной чувствительностью, когда он проходит над аномальными зонами, а к таковым относятся и места прохождения водяных жил.

Проверить свои способности к данному виду деятельности можно При помощи «самотестирования». Для этого нужно взять в руки две рамки Г-образной формы и встать в основную стойку оператора биолокации. Обе рамки держат за короткую часть в слегка сжатых кулаках, чтобы рамки могли свободно поворачиваться. Руки находятся на ширине плеч и на уровне пояса. При этом горизонтальные части рамок нужно держать на 3–5 градусов ниже горизонта. Согнутые руки с плечом составляют прямой угол. В таком положении нужно медленно пройти через дверной проем комнаты. Если при пересечении дверного проема (или же чуть раньше, или чуть позже этого) рамки в руках оператора повернутся (не имеет значения, в какую сторону) или начнут сходиться — значит, у тестируемого после некоторой тренировки и соблюдения определенных правил есть реальная возможность добиться хороших результатов в занятиях по биолокации.

Древнейшая модель индикатора — это «вилочная лоза», изготавливаемая из виноградного прутика, орешника, боярышника, вишни (рис. 1,а). С дерева или куста с гибкими ветвями вырезаем развилку с отростками 30–50 см длиной, от 3 до 9 мм толщиной. Затем обрезаем все ветки и сучки и пользуемся вилочной рамкой до ее высыхания. Высохнув, лоза становится непригодной к применению.



Рис. 1. Биолокационные рамки:

а — «вилочная лоза»; б — металлические индикаторы в форме букв «Г» и «П», а также с коробочкой для резонатора


Металлические индикаторы для поиска воды изготавливают из любого металла, кроме чистой меди и алюминия, в форме буквы «Г» или «П» (рис. 1,б). Длина короткой части, удерживаемой в руках, равна высоте кулака (12–14 см), а длинная часть — в 2,5–3 раза больше (26–30 см), диаметр проволоки от 2,5 до 3,5 мм.

Иногда между «усами» П-образной рамки укрепляют небольшую коробочку, в которую можно положить кусочек вещества, которое надо найти, — это резонатор, помогающий в поиске.

Перед поиском нужно расслабиться, отключиться от окружающей среды и мысленно представить то, что ищешь. Кроме этого, дать установку индикатору («…рамки, покажите направление, в котором следует вести поиск», «рамки, повернитесь внутрь, когда я пройду над водяной жилой»). Если есть несколько показаний, то с помощью установки индикатору определите, где наиболее качественная вода.

Необходимо помнить, что во время биолокационных работ у оператора происходит энергетическое истощение, поэтому во время настройки и отдыха для ограждения от отрицательных воздействий рамки должны быть направлены в землю. Направлять их вперед следует только во время поиска.

Наилучшее время для работы с рамками с 5 до 6 утра, с 16 до 17 часов, с 20 до 21 часа, с 24 до 01 часа ночи.

Наименее благоприятное время для работы с рамками с 18 до 19 часов и с 22 до 23 часов.

Перед работой не рекомендуется пить кофе, чай, но хорошо выпить настой шиповника, клюквенный или брусничный морс. Не рекомендуется работать спустя 1–2 часа после еды.

После часового поиска рамками следует делать перерыв на 5–7 минут.

Стрессовое состояние оператора делает невозможным проведение качественных поисковых работ.

Для стабильной работы нужно пользоваться только своими рамками и никому их не передавать даже на время.

Успешного вам поиска!

Режет что угодно

Вопрос:

Расскажите в журнале о ручной механической сенорезке. И не только. Хотелось бы иметь под рукой и другой вариант сенорезки на базе электромотора.

А.В. Кудрявцев, Псковская обл.


Ответ:

Л.A. Малявко, Смоленская обл.

Именно о втором варианте — на базе электромотора — я и хочу рассказать читателям. Служит нам моя корморезка, я ее так называю, потому что режет она всё, что пожелаешь, уже давно — лет около десяти.

Траву, бураки, яблоки, сено и даже в одно время, года два назад, наверное, когда был дефицит с куревом, я резал себе и соседям выращенный на грядке табак, а затем сушил. (Предварительно снимал переднюю крышку для чистки агрегата.)

Не помню уже, где я о ней вычитал, но понял, что в хозяйстве она будет хорошей помощницей, и сделал. Раму для крепления электродвигателя сварил из уголков (какие были под рукой). Вертикальные — для крепления к стене длиной 40 см с двумя отверстиями для крупных шурупов, а горизонтальные — длиной немного больше 40 см с прорезанными в верхней полке овальными отверстиями для регулирования размера между ножами и подрезной пластиной.

Наискосок между горизонтальными и вертикальными уголками сварил наклонную откосину для жесткости.

Корпус корморезки (рис. 1) — это отрезок большой трубы 0 300 мм, длиной 100 мм; задняя крышка приварена к трубе. Толщина ее 3–5 мм (рис. 1,г).



Рис. 1. Корпус корморезки:

а — вид спереди; б — передняя крышка; в — в сборе; г — задняя крышка


В центре предварительно просверлено отверстие под вал электродвигателя.

Передняя крышка съемная (рис. 1,б). Крепится гайками к четырем болтам, приваренным к трубе. В левом верхнем секторе сделано прямоугольное отверстие 125х85 мм для подачи травы или других потребных в измельчении кормов. С внутренней стороны, ниже отверстия, прикреплена двумя болтами с потайными головками подрезная пластина (рис. 2).



Рис. 2. Подрезная пластина



Рис. 3. Крестообразная пластина для крепления ножа


Заодно эти болты будут крепить и низ бункера, сделанного из оцинкованного листового железа. Подрезную пластину затачивают снятием фаски с одной стороны, а верхним заостренным концом она должна быть обращена к ножам.

На вал электродвигателя, после прохода его через отверстие в задней пластине, приваренной к корпусу, который, в свою очередь, приварен к торцам горизонтальных уголков, надеваем крестообразную пластину крепления ножа с выбросными лопатками. Для этого у нее по центру приварена трубка по диаметру немного больше вала электродвигателя. Для фиксации вала в трубке проделано отверстие диаметром 6 мм с резьбой. На валу также просверлено на 1/3 диаметра вала такое же отверстие с резьбой. Трубку фиксируют чуть сточенным на конус болтом М6. На пластине закреплены ножи (желательно из хорошей нержавеющей стали) болтами с потайными головками со стороны ножей. Ножи также крестообразные, но если двигатель «высокооборотистый» (более 2000 об/мин), то ножи, как и пластину для их крепления, можно не делать в виде креста, а просто изготовить в виде одной пластины. Ножи и их заточка показаны на рис. 4.



Рис. 4. Крестообразный нож и его заточка


Причем если ножи крестообразные и выполнены из одного цельного листа металла, то для крепления достаточно просверлить не по два, а по одному отверстию. Если подходящего большого листа для ножей нет, то можно изготовить их из четырех полос. В этом случае ножи крепят двумя болтами.

Расстояние между подрезной пластиной и ножами зависит от того, что вы собираетесь измельчать. Для травы оно будет 1–2 мм, для яблок и бураков — 5 мм. Регулируется движением двигателя по овальным отверстиям.

Для выброса порезанной травы в отверстие внизу трубы 100х90 мм на пластине крепления ножей приварены с противоположных сторон выбросные лопатки (рис. 5).



Рис. 5. Выбросные лопатки (2 шт.)


Приемный бункер изготовлен из жести (рис. 6), крепят его к передней крышке внизу и вверху.



Рис. 6. Приемный бункер


Для безопасности ни в коем случае нельзя подталкивать траву рукой — можно остаться без пальцев. Лучше всего из дощечки сделать толкатель с ручкой размером чуть меньше бункера. Длинную траву толкают вначале руками, а затем толкателем. Если требуется, можно пропустить траву 2 раза.

Чтобы трава не разлеталась по сторонам после измельчения и выброса через отверстие внизу корпуса, изготавливают кожух из жести (рис. 7).



Рис. 7. Кожух, удерживающий измельченную траву от разбрасывания



Рис. 8. Общий вид корморезки


Его присоединяют к болтам крепления передней крышки и к просверленным отверстиям в задней. Кожух (точнее, полосу жести) просто огибают дугой вокруг низа корпуса корморезки, а под низ его ставят ванну или какую-либо другую емкость.

При резке ни в коем случае нельзя перегружать электродвигатель, подавать и толкать траву следует равномерно, без усилия. В случае если двигатель из-за перегрузки все же остановился, отключите его и удалите из бункера часть травы.

После каждой резки обязательно чистите корпус, засовывая руку с тряпкой сверху через бункер и снизу через кожух (не забудьте лишний раз убедиться при этом, отключен ли двигатель от сети), иначе остатки порезанной смеси могут загнить и потом попасть к домашним животным и птицам, вызвав отравление.

Электродвигатель у меня трехфазный мощностью 1,5 кВт. Для подключения его в однофазную сеть используют конденсаторы соответствующей емкости.

Если на клеммный щиток двигателя, обмотки которого соединены в звезду, выведены только начала фаз (клеммы С1, С2, С3), то конденсаторы следует подключить по схеме рис. 9,а, где 1 — рабочий конденсатор Ср; 2 — отключаемый пусковой конденсатор Сп, который включается для увеличения пускового момента. В этом случае емкость рабочего конденсатора (в МкФ):

Ср = 2800∙J/U,

где J — номинальный ток, A; U — напряжение в сети, В.

При пуске двигателя под номинальной нагрузкой пусковая емкость Сп должна троекратно превышать рабочую:

C = Cр + Cо,

где Со — емкость отключаемого конденсатора.

Если двигатель запускается без нагрузки, то пусковая емкость не требуется и схема упрощается. Если обмотки двигателя соединены треугольником, то конденсаторы следует подключить по схеме рис. 9,б, а емкость рабочего конденсатора (в МкФ):

Ср = 4800∙J/U

Если фазы двигателя не соединены, а на щиток выведены их начала и концы (С1, С2, С3, С4, С5, С6), то соединения следует произвести по одной из двух схем (рис. 9,в и г). Такие соединения дают возможность получить больший пусковой момент и улучшить использование мощности. Емкости рабочих конденсаторов для схемы на рис. 9,в:

Ср = 1600∙J/U

Для схемы на рис. 9, г:

Ср = 2740∙J/U

Для подобного рода схем используются конденсаторы марок МБЧ (металлобумажные герметизированные; частотные) или КБГ-МН (бумажные, герметические, нормальные в металлическом прямом корпусе). Напряжение их 250 и 500В, а емкость — 1, 2, 4, 10 МкФ. Мощность двигателя с конденсатором не должна превышать 80 % номинальной мощности, указанной на щитке трехфазного двигателя. Напряжение конденсаторов должно соответствовать соотношениям Uк = 1,15∙U для схем на рис. 9,а и б; Uк = 1,3∙U для схемы на рис. 9,г; Uк = 2,2∙U для схемы на рис. 9,в.



Рис. 9. Электросхемы:

a — обмотки статора соединены в звезду; б — обмотки статора соединены в треугольник; в и г — концы фаз выведены на клеммный щиток

Загрузка...